一种地铁钢轨打磨车分体式移动集尘滤芯吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及轨道打磨车集尘设备技术领域，特别涉及一种地铁钢轨打磨车分体式移动集尘滤芯吹扫装置。

背景技术：

钢轨打磨车是工务中心用于对钢轨进行廓形塑造、消除钢轨表面波纹、延长钢轨和车辆使用寿命的重要大型机械设备，为确保打磨车安全准确的作业，日常保养必不可少。对打磨车集成滤芯的清理是打磨车日常保养中的一项重要工作，目前合肥城市轨道交通一号线使用的钢轨打磨车为两节编组，两套集尘设备，共计16个集成滤芯。按照工务中心目前的生产需求，该集尘设备应在3个月进行一次吹扫和清洁。由于条件所限目前工务中心采用的是人工露天吹扫，其工作原理是利用车载高压气体将滤芯中致密的铁粉清理出来，从而延长集尘滤芯的使用寿命降低运营成本，确保钢轨打磨车作业安全。

然而，隐匿在滤芯中的铁粉在高压气体的强力作用下，瞬间弥散在周围的空气中，有害的铁粉会包围工作人员，铁粉会进入工作人员的呼吸道、耳孔甚至是眼睛。由于铁粉的渗透作用很强一般性防护很难起到很好的效果，本项工作给员工带来的职业健康危害。同时出来的铁粉对车辆段环境污染严重。

因此，发明一种地铁钢轨打磨车分体式移动集尘滤芯吹扫装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地铁钢轨打磨车分体式移动集尘滤芯吹扫装置，通过设有滤芯旋转装置和气动吹扫装置，有利于经过气动分气块将高压气流分股，从而对旋转的滤芯进行全面吹扫，有效的保证滤芯的清洁度，增加滤芯使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁钢轨打磨车分体式移动集尘滤芯吹扫装置，包括集尘密封柜、空压机和沉淀水箱，所述集尘密封柜内底部盛放有水，所述集尘密封柜内壁之间连接有角铁架，所述集尘密封柜靠近内底部设置有喇叭筒，所述喇叭筒底部延伸至水内部，所述喇叭筒位于水面上部的一段为网状设置，所述集尘密封柜内部设有滤芯旋转装置和气动吹扫装置，所述集尘密封柜的一侧贯通连接有橡胶排尘软管，所述橡胶排尘软管一端延伸至沉淀水箱内部液面以下设置，所述橡胶排尘软管两端之间设置有强力离心鼓风机，所述沉淀水箱内部设置有超声波雾化器，所述沉淀水箱内部位于液面以上设置有除尘棉，所述沉淀水箱的液体内部混合有活性炭吸附剂。

优选的，所述滤芯旋转装置包括减速电机，所述减速电机的底部轴端固定连接有压盘，所述压盘底部设置有托盘，所述压盘与托盘之间设置有滤芯，所述托盘侧壁四周活动插接有l形杆，所述l形杆位于托盘内部的一端设置有弹簧，所述托盘底部中心位置采用轴承连接有螺纹托杆，所述螺纹托杆底部活动贯穿角铁架，且位于角铁架顶部与底部均螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述气动吹扫装置包括气动分气块，所述气动分气块的若干个出口位置均设置有喷嘴，所述喷嘴为多角度设置，所述气动分气块与空压机之间连接有高压钢丝橡胶管，所述高压钢丝橡胶管两端之间设置有油水分离器。

优选的，所述弹簧一端与l形杆固定连接，所述弹簧另一端与托盘内部固定连接。

优选的，所述托盘和l形杆均为钢丝网状设置，所述螺纹托杆的螺纹为逆螺纹设置，与减速电机旋转方向相反。

优选的，所述角铁架为开口向下设置，所述角铁架底部和顶部均开设有与锁紧螺母相匹配的螺母槽。

优选的，所述集尘密封柜一侧设置有控制器，所述控制器控制减速电机启停，所述空压机、强力离心鼓风机和超声波雾化器均采用单独的插头与外部电源电线连接。

优选的，所述集尘密封柜、空压机和沉淀水箱均为单体设置，且之间均采用管道接头连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有滤芯旋转装置和气动吹扫装置，有利于经过气动分气块将高压气流分股，从而对旋转的滤芯进行全面吹扫，有效的保证滤芯的清洁度，增加滤芯使用寿命。

2、本实用新型通过设有沉淀水箱，有利于经过带有活性炭吸附剂的液体、超声波雾化器和除尘棉，从而有效的进行结合，将带有铁粉的气体完全净化，从而有效的防止铁粉污染环境，损坏工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部结构示意图；

图3为本实用新型的角铁架和固定扁筒结构左视图。

图中：1、集尘密封柜；2、空压机；3、沉淀水箱；4、角铁架；5、喇叭筒；6、滤芯旋转装置；601、减速电机；602、压盘；603、托盘；604、l形杆；605、弹簧；606、螺纹托杆；607、锁紧螺母；7、气动吹扫装置；701、气动分气块；702、喷嘴；703、高压钢丝橡胶管；704、油水分离器；8、橡胶排尘软管；9、强力离心鼓风机；10、超声波雾化器；11、除尘棉；12、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种地铁钢轨打磨车分体式移动集尘滤芯吹扫装置，包括集尘密封柜1、空压机2和沉淀水箱3，其中集成密封柜1的柜门与柜体之间采用密封条封装，所述集尘密封柜1内底部盛放有水，其中集尘密封柜1底部和侧面分别开有出水口和进水口，并且在使用结束后进行更换其中的水，将粉尘清理，进行潮湿回收，所述集尘密封柜1内壁之间连接有角铁架4，所述集尘密封柜1靠近内底部设置有喇叭筒5，通过设有喇叭筒5，将带有铁粉的高压气流经过喇叭筒5缩小，增加流速，从而使铁粉在惯性作用下直接进入水中，减少后续处理设备的工作量，所述喇叭筒5底部延伸至水内部，所述喇叭筒5位于水面上部的一段为网状设置，所述集尘密封柜1内部设有滤芯旋转装置6和气动吹扫装置7，所述集尘密封柜1的一侧贯通连接有橡胶排尘软管8，所述橡胶排尘软管8一端延伸至沉淀水箱3内部液面以下设置，所述橡胶排尘软管8两端之间设置有强力离心鼓风机9，其中强力鼓风机与空压机2产生的气流功率相等，所述沉淀水箱3内部设置有超声波雾化器10，其中沉淀水箱3的底部一侧靠近底部5cm位置设置有排水阀，所述沉淀水箱3内部位于液面以上设置有除尘棉11，其中除尘棉11可进行随时拆卸更换，所述沉淀水箱3的液体内部混合有活性炭吸附剂，其中需要经常更换水和活性炭吸附剂，并且将其中的铁粉潮湿回收，通过设有滤芯旋转装置6和气动吹扫装置7，有利于经过气动分气块701将高压气流分股，从而对旋转的滤芯进行全面吹扫，有效的保证滤芯的清洁度，增加滤芯使用寿命，有利于经过带有活性炭吸附剂的液体、超声波雾化器10和除尘棉11，从而有效的进行结合，将带有铁粉的气体完全净化，从而有效的防止铁粉污染环境，损坏工作人员。

进一步的，在上述技术方案中，所述滤芯旋转装置6包括减速电机601，所述减速电机601的底部轴端固定连接有压盘602，所述压盘602底部设置有托盘603，所述压盘602与托盘603之间设置有滤芯，所述托盘603侧壁四周活动插接有l形杆604，所述l形杆604位于托盘603内部的一端设置有弹簧605，所述托盘603底部中心位置采用轴承连接有螺纹托杆606，所述螺纹托杆606底部活动贯穿角铁架4，且位于角铁架4顶部与底部均螺纹连接有锁紧螺母607，有利于使用托盘603和压盘602将滤芯固定，并使滤芯随压盘602和托盘603转动，并且在l形杆604和弹簧605的作用，用于更换直径大小不一的滤芯，以及在螺纹托杆606个锁紧螺母607的作用下，使长度不同的滤芯始终与压板602贴紧；

进一步的，在上述技术方案中，所述气动吹扫装置7包括气动分气块701，所述气动分气块701的若干个出口位置均设置有喷嘴702，所述喷嘴702为多角度设置，通过喷嘴702多角度设置，改变气流方向，所述气动分气块701与空压机2之间连接有高压钢丝橡胶管703，所述高压钢丝橡胶管703两端之间设置有油水分离器704，通过设有油水分离器704，有利于将空压机2产生的高压空气中的液体截留，防止滤芯潮湿；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧605一端与l形杆604固定连接，所述弹簧605另一端与托盘603内部固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述托盘603和l形杆604均为钢丝网状设置，有利于防止托盘603和l形杆604阻挡吹扫效果，所述螺纹托杆606的螺纹为逆螺纹设置，与减速电机601旋转方向相反，有利于防止锁紧螺母607松动；

进一步的，在上述技术方案中，所述角铁架4为开口向下设置，所述角铁架4底部和顶部均开设有与锁紧螺母607相匹配的螺母槽，有利于防止角铁架4上残留铁粉，并且防止锁紧螺母607不便于旋转固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述集尘密封柜1一侧设置有控制器12，所述控制器12控制减速电机601启停，所述空压机2、强力离心鼓风机9和超声波雾化器10均采用单独的插头与外部电源电线连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述集尘密封柜1、空压机2和沉淀水箱3均为单体设置，且之间均采用管道接头连接，便于将该设备整体拆分，在任何位置均可单独使用。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当滤芯进行吹扫时，将滤芯放入集尘密封柜1中的滤芯旋转装置6中，其放入过程为，将螺纹托杆606表面的两个锁紧螺母607分别向上和向下旋转，使托盘603处于最底部设置，然后将托盘603四周的l形杆604拉扯，将滤芯放入托盘603中心位置，然后松开托盘603，然后重新调节锁紧螺母607的位置，使滤芯的顶部与压盘602进行压紧，然后启动减速电机601，使减速电机601在压盘602与滤芯的摩擦力作用下，带动托盘603转动，从而使滤芯随托盘603转动而转动，将集尘密封柜1关闭并启动空压机2和强力离心鼓风机9，使空压机2产生的高压空气经过高压钢丝橡胶管703输送给气动分气块701，经过气动分气块701将接收到的高压气体分流成若干股气流，并经过喷嘴702喷出，从而使喷嘴702对旋转中的滤芯进行高压吹扫，从而将滤芯上的铁粉吹出，经过喷嘴702多角度设置，从而使喷出的气流经过喇叭筒5内部，沿喇叭筒5向下流动，当带有铁粉的气流运动至喇叭筒5底部时，使其中较大的铁粉进入水中，进行截留，较小的铁粉随高压空气经过喇叭筒5水面上的网状位置流至喇叭铜5外部，经过强力鼓风机将从喇叭筒5流出的空气经过橡胶排尘软管8排放至沉淀水箱3内部，沉淀水箱3内部经过超声波雾化器10，将内部的液体部分雾化，将除尘棉11打湿，并使除尘棉11底部与水面之间形成水雾，从而使进入沉淀水箱3内部带有铁粉的空气，部分经过水与活性炭吸附剂进行吸附，一部分经过水雾打湿掉入水中，剩下的部分经过打湿后的除尘棉11截留，从而实现完全将高压空气中的铁粉清理，从而防止带有铁粉的气体流出，造成环境污染，损害工作员工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。