一种香精生产用板框压滤机的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是涉及一种香精生产用板框压滤机。

背景技术：

液体香精生产过程中为了得到纯净的香精液体，需要用过滤设备对香精进行过滤，常用的的过滤设备为板框压滤机。板框式压滤机是一种常见的实现固液两相分离操作的间歇性过滤设备，广泛应用于化工、轻工、煤炭、冶金、制药、食品和环保等多部门。板框式压滤机的主要结构一般是将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤框之间构成一个压滤室。混合液从进料口流入到各个压滤室中，然后液相流体通过滤板从滤液出口排出，而固相滤饼则堆积在框内滤布上。使用完毕后使滤板和滤框相分离，滤渣从滤布上掉落后即可把滤板和滤框压紧，就能用水进行滤布清理。

但是，由于压滤机过滤后留下的滤渣时常会粘在滤布或者滤板上，无法在重力的作用下直接掉落，如果不清理就会影响下次使用，所以工作人员需要手动检查所有滤板和滤布上是否有滤渣残留，并对残留的滤渣进行清理，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种香精生产用板框压滤机，具有方便清理滤渣的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种香精生产用板框压滤机，包括固定架，所述固定架间隔滑动有多个滤板与滤框，所述滤框面对滤板一侧设置有滤布，所述固定架一侧设置有用于压紧滤板与滤框的压紧件，所述固定架设置有联动机构，所述滤板与滤框通过联动机构实现联动，所述固定架顶部设置有支撑架，所述支撑架均匀间隔设置有多个用于清理滤板与滤布的清理件，所述支撑架设置有用于驱动清理件上下运动的驱动机构，所述支撑架设置有用于使清理件处于滤板与滤框之间的限制机构。

通过采用上述技术方案，固定架设置有联动机构，使滤板与滤框能够通过联动机构进行相互联动。固定架顶部设置有支撑架，支撑架均匀间隔设置有清理件，支撑架设置有限制机构，用于使清理件处于滤板与滤框之间，清理件通过驱动机构进行上下运动，使清理件进入滤板与滤框之间进行滤渣清理，整个清理过程简单、方便，并且清理效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述清理件为清理刷，所述清理刷顶部固定连接有滑杆，所述滑杆上下滑动连接于支撑架。

通过采用上述技术方案，使用时通过滑杆上下滑动清理刷，有利于使清理刷对滤渣进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆为方形长条状结构。

通过采用上述技术方案，滑杆为方形长条状结构，有利于限制滑杆，防止滑杆在运动过程中出现转动，从而影响清理刷的使用。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括连接板，所述连接板固定连接于滑杆顶部，所述连接板位于支撑架上方。

通过采用上述技术方案，使用时拉动连接板驱动滑杆上下滑动，有利于降低工作人员的操作难度。

本实用新型进一步设置为：所述清理刷由刷毛与刷板组成，所述滑杆固定于刷板顶部中间位置，所述刷毛分别设置于刷板面向滤板与滤布的两侧。

通过采用上述技术方案，刷板两侧设置有刷毛，有利于同时对刷板两侧的滤渣进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架设置有用于固定停止清理时的清理刷的固定组件。

通过采用上述技术方案，使用时通过固定组件固定清理刷，防止清理刷影响压滤机的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括插销与插销孔，所述支撑架顶部固定有凸块，所述插销滑动连接于凸块，所述插销孔开设于滑杆，所述插销插接于插销孔。

通过采用上述技术方案，使用时插销插接于插销孔，有利于实现固定清理刷的目的。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括链条与挂环，所述挂环分别设置于滤板与滤框两侧，同一所述链条两端分别挂接于相邻滤板与滤框的挂环。

通过采用上述技术方案，使用时通过链条连接滤板与滤框，一方面有利于滤板与滤框实现联动，另一方面有利于限制滤板与滤框的间距。

本实用新型进一步设置为：所述限制机构包括限制杆，所述限制杆铰接于支撑架靠近压紧件部分。

通过采用上述技术方案，使用时通过限制杆限制滤板的运动，有利于使清理刷位于滤板与滤框之间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

使用时拉动最外侧靠近压紧件的滤板，通过链条使滤板与滤框同时进行滑动，且通过链条使滤板与滤框件的间距相同，方便清理刷进行清理。清理刷顶部固定连接有滑杆，滑杆顶部固定连接有连接板，使用时通过连接板有利于所有的清理刷一同进行清理滤渣的工作。限制杆与最外侧靠近压紧件的滤板相接触时滤板停止滑动，有利于限制滤板与滤框的位置，使清理刷处于滤板与滤框之间。

附图说明

图1是本实施例使用时的结构示意图；

图2是本实施例未使用时的结构示意图；

图3是图1的a部放大示意图；

图4是图2的b部放大示意图。

附图标记说明：1、固定架；2、滤板；3、滤框；4、滤布；5、压紧件；6、联动机构；601、链条；7、支撑架；8、清理件；801、刷毛；802、刷板；9、驱动机构；901、连接板；10、限制机构；101、限制杆；11、滑杆；12、固定组件；121、插销；122、插销孔；13、凸块；14、挂环。

具体实施方式

实施例：

参见图1，一种香精生产用板框压滤机，包括固定架1，固定架1间隔滑动有多个滤板2与滤框3。滤框3面向滤板2的一侧设置有滤布4，固定架1一侧设置有压紧件5。使用时通过压紧件5将所有的滤板2与滤框3压紧，使滤板2与滤框3之间形成滤室，通过滤布4进行过滤。由于滤板2与滤框3的具体结构以及压滤机的具体使用原理为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图2与图3，固定架1设置有联动机构6，用于使滤板2与滤框3运动时实现联动。固定架1顶部设置有支撑架7，支撑架7包括支撑板，支撑板底部两侧分别固定连接有固定板，固定板底部固定连接于固定架1顶部。支撑架7均匀间隔设置有多个清理件8，用于清理滤板2与滤布4上残留的滤渣。支撑架7设置有驱动机构9，用于驱动清理件8上下运动进行滤渣清理。支撑架7设置有限制机构10，用于限制运动后滤板2与滤框3之间的间距，使清理件8能够伸入滤板2与滤框3之间进行滤渣清理。

参见图3与图4，清理件8为清理刷，清理刷包括刷板802与刷毛801。刷毛801分别设置于刷板802使用时面向滤板2与滤布4的两侧。使用时清理刷在滤板2与滤框3之间上下运动，刷板802两侧的刷毛801接触滤板2与滤布4的表面，对滤渣进行清理。刷板802顶部中间位置固定连接有有滑杆11，滑杆11滑动连接于支撑板，滑杆11为方形长条状结构，有利于限制清理刷，防止运动时发生旋转。

参见图2，驱动机构9包括连接板901，连接板901固定连接于滑杆11顶部且连接板901位于支撑板上方。上下拉动连接板901时，所有的滑杆11同时受到拉力作用，使清理刷上下运动。

参见图1，支撑架7设置有固定组件12，清理刷未进行清理工作时可通过固定组件12进行固定，防止对滤板2与滤框3的正常使用造成阻碍。固定组件12包括插销121与插销孔122，支撑板顶部远离压紧件5一侧固定连接有凸块13，插销121滑动连接于凸块13中部且插销121与滑杆11处于垂直状态。插销孔122开设于远离压紧件5的滑杆11，且插销孔122位于滑杆11靠近清理刷部分，使用时插销121插接于插销孔122，使清理刷被固定于滤板2与滤框3上方。

参见图1与图3，联动机构6包括链条601与挂环14，挂环14分别固定连接于滤板2与滤框3两侧宽度方向的中间部分。使用时将同一个链条601两端分别挂接于挂环14，使最外侧靠近压紧件5的滤板2被拉动时，其余滤框3以及滤板2受到链条601的联动作用同时进行运动，并且此时滤板2与滤框3之间的间距受链条601长度影响而相同，当清理刷进行清理时能够同时对滤板2以及滤框3进行清理。

参见图1与图3，限制机构10包括限制杆101，限制杆101通过轴铰接于支撑板顶部一侧靠近压紧件5部分且限制杆101与支撑板相垂直，支撑板一侧开设有用于限制限制杆101继续翻转的限制槽，限制槽与支撑杆相垂直，未使用时限制杆101位于支撑板上方。使用时将限制杆101向下翻转入限制槽，此时限制杆101受限制槽限制无法继续翻转，将最外侧靠近压紧件5的滤板2朝压紧件5一侧滑动，使滤板2与限制杆101相接触且滤板2受限制杆101限制无法继续滑动，此时滤板2与滤框3之间的链条601处于绷直状态且清理刷分别位于滤板2与滤框3之间。

使用原理：

参见图1与图3，压滤机过滤完毕后，使压紧件5松开滤板2与滤框3。接着将限制杆101向下翻转入限制槽，再拉动最外侧靠近压紧件5的滤板2且朝压紧件5方向滑动，其余滤框3以及滤板2受到链条601的联动作用同时进行滑动，当被拉动的滤板2与限制杆101相接触时停止滑动，此时清理刷分别位于滤板2与滤框3之间。然后拔出插销121，通过拉动连接板901使滑杆11上下滑动，带动清理刷进入滤板2与滤框3之间同时对滤板2以及滤布4进行滤渣清理。清理完毕后向上拉动连接板901使插销孔122对准插销121，最后将插销121插接于插销孔122即可，整个清理过程简单、方便且清理效果较好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。