一种用于加工卡拉胶的压滤脱水装置的制作方法

本实用新型涉及一种压滤脱水结构，具体是一种用于加工卡拉胶的压滤脱水装置，属于压滤装置应用技术领域。

背景技术：

卡拉胶,又称为麒麟菜胶、石花菜胶、鹿角菜胶、角叉菜胶，因为卡拉胶是从麒麟菜、石花菜、鹿角菜等红藻类海草中提炼出来的亲水性胶体，它的化学结构是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。由于其中硫酸酯结合形态的不同，可分为k型(kappa)、i型(iota)、l型(lambda)。广泛用于制造果冻，冰淇淋，糕点，软糖，罐头，肉制品，八宝粥，银耳燕窝，羹类食品，凉拌食品等等。

传统对卡拉胶处理时要分步骤对滤浆过滤，时间间隔长，多次循环浪费时间工作效率低，减少循环次数影响过滤效果，降低加工质量，且采用人工压滤劳动量过大，机械压滤滤浆处理不充分会造成原材料的浪费。因此，针对上述问题提出一种用于加工卡拉胶的压滤脱水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工卡拉胶的压滤脱水装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括固定端板、l型水管和压滤机，所述压滤机两端安装有支架，所述支架左端固接有l型水管，所述l型水管顶部安装在滤浆进口上，且所述压滤机内部安装有可动端板；

所述压滤机右端安装有套杆，所述套杆末端安装有电机，所述电机固接在位于右侧的支架上，且两个所述支架之间安装有盐析箱。

优选的，所述压滤机左侧固接有固定端板，所述固定端板左端安装有滤浆进口，所述压滤机顶部安装有盖板，且所述压滤机底部安装有滤液出口。

优选的，所述l型水管一端穿过位于左侧的支架，另一端固接在压滤机底部，位于所述滤液出口右侧，且所述l型水管一侧被滤液出口贯穿。

优选的，两个所述支架之间安装有横板上，所述横板左侧固接有水泵，所述水泵一端贯穿l型水管，另一端安装在盐析箱上，且所述水泵贯穿l型水管的一端安装有单向阀。

优选的，所述盐析箱固接在横板上，位于所述水泵右侧，所述盐析箱顶部贯穿l型水管底部，且所述盐析箱与水泵之间的l型水管底部设置有排水口，所述排水口与盐析箱顶部均安装有单向阀。

优选的，所述压滤机内壁顶部和底部均固接有滤网，两层所述滤网之间安装有若干可动端板，所述可动端板两侧安装有滤布，且所述可动端板被套杆贯穿，所述套杆上安装有若干固定块。

优选的，位于右侧的所述支架顶部嵌合有轴承，所述轴承内套接有套杆一端，所述套杆右端安装有电机，所述套杆另一端固接有螺旋杆一端，且所述螺旋杆另一端套接在位于压滤机内部的套杆内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，卡拉胶滤浆首先经过初步过滤后进入盐析箱内盐析，保证卡拉胶的加工品质，经过盐析后再次过滤，去除杂质，多次循环，省时省力，加工效果好；

2、本实用新型结构设计紧凑，经过多次过滤和盐析后，充分处理滤浆避免浪费，电机启动套杆挤压可动端板对卡拉胶滤浆压滤，排出多余水分，使卡拉胶压滤成型，避免人工压滤，提高工作效率，将压滤机安装在支架上，增加整个装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型压滤机右视结构示意图。

图中：1、固定端板，2、滤浆进口，3、l型水管，4、滤液出口，5、单向阀，6、水泵，7、排水口，8、盐析箱，9、横板，10、支架，11、电机，12、轴承，13、螺旋杆，14、套杆，1401、固定块，15、滤布，16、滤网，17、盖板，18、可动端板，19、压滤机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种用于加工卡拉胶的压滤脱水装置，包括固定端板1、l型水管3和压滤机19，所述压滤机19两端安装有支架10，所述支架10左端固接有l型水管3，所述l型水管3顶部安装在滤浆进口2上，且所述压滤机19内部安装有可动端板18；

所述压滤机19右端安装有套杆14，所述套杆14末端安装有电机11，所述电机11固接在位于右侧的支架10上，且两个所述支架10之间安装有盐析箱8。

所述压滤机19左侧固接有固定端板1，所述固定端板1左端安装有滤浆进口2，所述压滤机19顶部安装有盖板17，且所述压滤机19底部安装有滤液出口4，便于经过压滤后排出多余的水分得到卡拉胶；所述l型水管3一端穿过位于左侧的支架10，另一端固接在压滤机19底部，位于所述滤液出口4右侧，且所述l型水管3一侧被滤液出口4贯穿，便于滤浆在l型水管3内多次循环，充分利用原材料避免浪费；两个所述支架10之间安装有横板9上，所述横板9左侧固接有水泵6，所述水泵6一端贯穿l型水管3，另一端安装在盐析箱8上，且所述水泵6贯穿l型水管3的一端安装有单向阀5，便于避免滤浆回流到水泵6和盐析箱8内造成故障；所述盐析箱8固接在横板9上，位于所述水泵6右侧，所述盐析箱8顶部贯穿l型水管3底部，且所述盐析箱8与水泵6之间的l型水管3底部设置有排水口7，所述排水口7与盐析箱8顶部均安装有单向阀5，便于控制压滤过程中滤浆的流向；所述压滤机19内壁顶部和底部均固接有滤网16，两层所述滤网16之间安装有若干可动端板18，所述可动端板18两侧安装有滤布15，且所述可动端板18被套杆14贯穿，所述套杆14上安装有若干固定块1401，便于对滤浆过滤以及压滤，排出多余水分，使卡拉胶成型；位于右侧的所述支架10顶部嵌合有轴承12，所述轴承12内套接有套杆14一端，所述套杆14右端安装有电机11，所述套杆14另一端固接有螺旋杆13一端，且所述螺旋杆13另一端套接在位于压滤机19内部的套杆14内部，便于加速可动端板18的移动，缩短压滤时间。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在压滤机19内壁顶部和底部安装滤网16，将可动端板18两侧安装滤布15，在一截套杆14上安装若干固定块1401，通过固定块1401将多个可动端板18安装在套杆14上，可动端板18与套杆14之间通过螺纹连接，套杆14右端贯穿压滤机19侧壁，压滤机19左端固接固定端板1，顶部安装盖板17，底部安装滤液出口4，在另一截套杆14右端固接电机11，然后在套杆14外部套接轴承12，轴承12嵌合在位于右侧的支架10上，在两个套杆14之间安装螺旋杆13，然后将压滤机19固定在两个支架10之间，l型水管3一端安装在固定端板1的滤浆进口2底部，另一端安装在压滤机19底部，将横板9安装在两个支架10底部，将水泵6和盐析箱8分别固定在横板9上，水泵6左端固接在l型水管3底部，另一端安装在盐析箱8上，盐析箱8顶部和水泵6左侧均安装有单向阀5，使用时，连通电源，在盐析箱8内放入氯化钾溶液，从滤浆进口2内注入滤浆，关闭滤浆进口2，打开水泵6和盐析箱8的单向阀5，滤浆经过压滤机19初步过滤后进入盐析箱8内盐析处理回到压滤机19内，重复过滤后，关闭水泵6和盐析箱8的单向阀5，打开排水口4的单向阀5，电机11带动可动端板18移动对滤浆压滤，实现卡拉胶的压滤脱水。

水泵6采用的是长沙佳浦泵业有限公司所售型号为tl-b10-a/16的佳浦直流12v水泵及其相关的配套电源和电路。

电机11采用的是温州恒捷电机有限公司所售型号为hjz42fh的直流齿轮减速电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。