一种食品加工用粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用粉碎设备。

背景技术：

食品是与人类生活息息相关的材料，为人体补充能量，在食品的加工过程中，现代化技术的发展，涉及到对原料进行粉碎操作，用到粉碎设备，然而现有的粉碎设备在使用时存在以下问题：

现有的粉碎设备涉及到食品原料的粉碎，需要对粉碎后的物料进行筛分，避免物料粉碎不均时，影响后续加工操作，同时，在对物料进行筛分时，需避免物料的残留和对滤网造成的堵塞。

针对上述问题，急需在原有粉碎设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用粉碎设备，以解决上述背景技术提出现有的粉碎设备，需要对粉碎后的物料进行筛分，同时在对物料进行筛分时，需避免物料的残留和对滤网造成的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用粉碎设备，包括粉碎仓、粉碎组件、第一电机和第二电机，所述粉碎仓内安装有粉碎组件，且粉碎仓的底部固定有筛分仓，并且筛分仓与粉碎仓之间设置有出料通道，所述粉碎仓底部的内侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接与活动槽内，且活动槽开设于出料通道的内壁上，所述螺杆上螺纹连接有封板，且封板的一端位于对接槽内，并且对接槽设置于出料通道的内壁另一侧，所述筛分仓内固定有滤网，且筛分仓的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一导杆，且第一导杆通过皮带连接有齿辊，并且齿辊轴连接于筛分仓内，所述筛分仓的内部安装有第二导杆，且第二导杆的端部外侧固定有卡块，所述第一导杆和第二导杆的外侧均焊接有安装杆，且安装杆的端部设置有击打杆，并且击打杆与安装杆之间固定有弹簧。

优选的，所述封板与活动槽之间滑动连接，且封板的端部与对接槽之间相互卡合。

优选的，所述滤网的截面为锥形结构设计，且滤网与出料通道之间共中心轴线。

优选的，所述卡块关于第二导杆的中心轴线等角度分布，且卡块与齿辊之间相互啮合。

优选的，所述安装杆关于第一导杆和第二导杆的中心轴线等角度分布，且安装杆关于第一导杆和第二导杆均等间距设置有3组。

优选的，所述击打杆与安装杆之间为轴连接，且击打杆与安装杆之间设置有倾斜夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工用粉碎设备；

1.通过设置的滤网的截面为锥形结构设计，且滤网与出料通道之间共中心轴线，可以通过滤网对物料进行过滤筛分和导流，避免物料粉碎不彻底；

2.通过设置的卡块与齿辊之间相互啮合，当第一导杆通过皮带带动齿辊转动时，齿辊与卡块啮合接触，可以带动第二导杆与第一导杆逆向转动，同时安装杆关于第一导杆和第二导杆的中心轴线等角度分布，击打杆与安装杆之间为轴连接，使得安装杆跟随第一导杆和第二导杆转动时，击打杆与滤网碰撞接触，使得滤网产生震动，避免物料堆积，同时击打杆在安装杆上转动，配合弹簧的使用，使得击打杆可以持续与滤网碰撞接触。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型第二导杆侧剖结构示意图；

图3为本实用新型第二导杆俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构示意图。

图中：1、粉碎仓；2、粉碎组件；3、出料通道；4、第一电机；5、螺杆；6、活动槽；7、封板；8、对接槽；9、筛分仓；10、滤网；11、第二电机；12、第一导杆；13、皮带；14、齿辊；15、第二导杆；16、卡块；17、安装杆；18、击打杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用粉碎设备，包括粉碎仓1、粉碎组件2、出料通道3、第一电机4、螺杆5、活动槽6、封板7、对接槽8、筛分仓9、滤网10、第二电机11、第一导杆12、皮带13、齿辊14、第二导杆15、卡块16、安装杆17、击打杆18和弹簧19，粉碎仓1内安装有粉碎组件2，且粉碎仓1的底部固定有筛分仓9，并且筛分仓9与粉碎仓1之间设置有出料通道3，粉碎仓1底部的内侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有螺杆5，螺杆5轴连接与活动槽6内，且活动槽6开设于出料通道3的内壁上，螺杆5上螺纹连接有封板7，且封板7的一端位于对接槽8内，并且对接槽8设置于出料通道3的内壁另一侧，筛分仓9内固定有滤网10，且筛分仓9的外侧安装有第二电机11，第二电机11的输出端连接有第一导杆12，且第一导杆12通过皮带13连接有齿辊14，并且齿辊14轴连接于筛分仓9内，筛分仓9的内部安装有第二导杆15，且第二导杆15的端部外侧固定有卡块16，第一导杆12和第二导杆15的外侧均焊接有安装杆17，且安装杆17的端部设置有击打杆18，并且击打杆18与安装杆17之间固定有弹簧19；

封板7与活动槽6之间滑动连接，且封板7的端部与对接槽8之间相互卡合，当第一电机4驱动螺杆5转动时，与螺杆5螺纹连接的封板7在活动槽6内滑动并卡入对接槽8内，对出料通道3实施封闭，反之方便出料通道3的打开；

滤网10的截面为锥形结构设计，且滤网10与出料通道3之间共中心轴线，当物料由出料通道3掉落进滤网10上时，通过滤网10对物料进行过滤筛分，同时物料可以由锥形结构的滤网10掉落至出料口收集；

卡块16关于第二导杆15的中心轴线等角度分布，且卡块16与齿辊14之间相互啮合，当第一导杆12通过皮带13带动齿辊14转动时，齿辊14与卡块16啮合接触，可以带动第二导杆15与第一导杆12逆向转动；

安装杆17关于第一导杆12和第二导杆15的中心轴线等角度分布，且安装杆17关于第一导杆12和第二导杆15均等间距设置有3组，击打杆18与安装杆17之间为轴连接，且击打杆18与安装杆17之间设置有倾斜夹角，当第二导杆15和第一导杆12逆向转动时，安装杆17跟随转动并带动击打杆18转动，击打杆18与滤网10的底部碰撞接触，实现滤网10的震动，方便滤网10上的物料导出，同时击打杆18在与滤网10接触时，受力在安装杆17上转动，配合弹簧19的使用，实现安装杆17和击打杆18的持续转动，与滤网10进行持续碰撞。

工作原理：在使用该食品加工用粉碎设备时，如图1中，首先将需要破碎的物料倒入粉碎仓1内，通过粉碎仓1内的粉碎组件2对物料进行切割破碎处理，待切割破碎处理完毕后，启动第一电机4，第一电机4驱动螺杆5的转动，螺杆5与封板7螺纹连接，使得封板7在活动槽6内滑动并与对接槽8脱离，将出料通道3的位置暴露出来，方便物料进入筛分仓9内，反之，在对物料进行破碎操作时，可以逆向转动第一电机4，使得封板7在活动槽6内滑动并卡入对接槽8内，通过封板7对出料通道3进行封闭操作；

接着，如图1中，当破碎后的物料通过出料通道3掉落至筛分仓9内时，物料掉落在锥形结构的滤网10上，通过滤网10对物料进行筛分处理，同时物料由锥形结构的滤网10滑落至其底部，由出料口排出收集，同时，启动图3中第二电机11，如图2-3中，第二电机11带动第一导杆12的转动，第一导杆12通过皮带13带动齿辊14的转动，齿辊14与卡块16啮合接触，带动第二导杆15的转动，使得第二导杆15和第一导杆12逆向转动，如图1和图4中，第二导杆15和第一导杆12在转动时，带动其上的安装杆17转动，安装杆17端部的击打杆18跟随转动，并与滤网10的底部碰撞接触，使得滤网10产生震动，从而方便滤网10上的物料完全导出，并避免物料卡在滤网10内，同时击打杆18在与滤网10接触后，受力在安装杆17上转动，使得安装杆17可以持续转动，配合弹簧19的使用，使得击打杆18持续间断与滤网10接触，实现滤网10的持续震动，由滤网10过滤后的物料掉落至筛分仓9底部排出收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。