一种吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置的制作方法

本实用新型涉及配料装置领域，尤其涉及一种吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置。

背景技术：

吡啶酮乙醇胺盐具有卓越的止痒效果，对消除皮肤瘙痒有独到功效，能有效杀灭生于皮肤的菌类，并且有特殊的去体臭功效，复配性好，安全、无毒、无刺激，是一个理想的高效杀菌剂。

在对吡啶酮乙醇胺盐进行粉碎之后配料的时候，由于吡啶酮乙醇胺盐粉碎之后几乎呈现粉末状，所以部分粉末很可能会粘在粉碎装置上，而在进行配料的时候就需要对吡啶酮乙醇胺盐的质量多少进行计算，一旦部分粉末站在粉碎装置上之后就可能造成吡啶酮乙醇胺盐在配料的时候精度不准确。

因此，有必要提供一种吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置，解决了粉碎之后的材料粘在粉碎装置上导致配料的时候材料的比例不对的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部相对的一侧之间固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内壁的两侧之间固定连接有加料斗，所述粉碎箱内壁两侧之间的前侧设置有转动柱，所述转动柱的左侧贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱内壁的两侧之间且位于转动柱的下方固定连接有软块，所述粉碎箱内壁的底部固定连接有光滑板，所述粉碎箱的底部连通有连接管道，所述连接管道的底部固定连接有第一粉末蝶阀，所述第一粉末蝶阀的底部设置有刻度管，所述刻度管的底部设置有第二粉末蝶阀，所述第二粉末蝶阀的底部固定连接有软管，所述底板顶部的左侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有配料箱，所述配料箱的左侧固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的顶部设置有第一电机，所述底板顶部的右侧固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部与电机支撑板的底部转动连接，所述配料箱内壁的两侧设置有连接柱，所述连接柱的一端贯穿配料箱且延伸至配料箱的外部，所述连接柱的表面固定连接有搅拌棒，所述连接柱的右端与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述支撑架的左侧固定连接有电机支撑台，所述电机支撑台的顶部设置有第二电机，所述转动柱的左侧固定连接有第一齿轮。

优选的，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述粉碎箱的顶部设置有加盐口。

优选的，所述配料箱顶部的左侧设置有进料口，所述配料箱左侧的底部设置有出料口。

优选的，所述软管的底部与配料箱顶部的右侧连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置，加料斗的设计，可以让放入的原材料放入粉碎箱的时候都可以先经过转动柱然后将材料粉碎，这样就提高了装置对原材料粉碎的效率，也降低了装置粉碎时次品的产生率，而软块与转动柱的配合使用，这样就可以把转动柱表面粘住的材料阻挡下来，这样就可以保证转动柱表面的光滑，而这样也可以减少因为材料粘在转动柱上的原因导致材料产出成品的数量变小的情况，所以软块的设计是在一方面增加了装置使用时的成品产生率，提高了装置使用时的效率，粉碎箱底部光滑板的设计，可以防止因为粉碎箱本体材质的原因导致材料粉碎之后的粉末粘在粉碎箱底部的情况，这样材料落在光滑板上时由于光滑板的表面较为光滑，这样就可以防止材料附着在粉碎箱的底部，这样也可以增加装置使用时的实用性，也增加了材料成品的产生率，而第一粉末蝶阀、刻度管和第二粉末蝶阀的配合使用，这样可以利用刻度管清晰的看出流入配料箱内部的材料是多少，用第一粉末蝶阀和第二粉末蝶阀的开关控制材料的多少，这样就可以在配料的时候更加精确，材料在配料时的占比也会更加准确，这样就会提高最终混合之后成品的质量，而电动伸缩柱的设计，这样可以让配料箱在出料的时候箱体倾斜一定角度，方便了取出配料箱内部的材料，而软管的设计，防止了当电动伸缩柱将配料箱顶起时软管部位的管道出现断裂的情况，这样在一方面保护壳装置本体自身的完整性。

附图说明

图1为本实用新型提供的吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示转动柱的俯视图；

图3为图1所示粉碎箱的侧视图。

图中标号：1、底板，2、支撑架，3、粉碎箱，4、转动柱，5、软块，6、光滑板，7、连接管道，8、第一粉末蝶阀，9、刻度管，10、第二粉末蝶阀，11、软管，12、加料斗，13、连接块，14、配料箱，15、电机支撑板，16、第一电机，17、电动伸缩柱，18、连接柱，19、搅拌棒，20、电机支撑台，21、第二电机，22、第一齿轮，23、第二齿轮，24、进料口，25、出料口，26、加盐口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转动柱的俯视图；图3为图1所示粉碎箱的侧视图。吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置包括底板1，所述底板1的两侧均固定连接有支撑架2，两个所述支撑架2顶部相对的一侧之间固定连接有粉碎箱3，所述粉碎箱3内壁的两侧之间固定连接有加料斗12，所述粉碎箱3内壁两侧之间的前侧设置有转动柱4，所述转动柱4的数量为两个且排列方式为水平方向前后排列，两个转动柱4之间的距离较小，所述转动柱4的左侧贯穿粉碎箱3且延伸至粉碎箱3的外部，所述粉碎箱3内壁的两侧之间且位于转动柱4的下方固定连接有软块5，所述软块5的数量与转动柱4的数量相匹配且软块5的顶部与转动柱4的底部相接触，所述粉碎箱3内壁的底部固定连接有光滑板6，所述粉碎箱3的底部连通有连接管道7，所述连接管道7的底部固定连接有第一粉末蝶阀8，所述第一粉末蝶阀8的底部设置有刻度管9，所述刻度管9的底部设置有第二粉末蝶阀10，所述第一粉末蝶阀8和第二粉末蝶阀10均为手动蝶阀，所述第二粉末蝶阀10的底部固定连接有软管11，所述底板1顶部的左侧固定连接有连接块13，所述连接块13的顶部转动连接有配料箱14，所述配料箱14的左侧固定连接有电机支撑板15，所述电机支撑板15的顶部设置有第一电机16，所述第一电机16外接电源，所述底板1顶部的右侧固定连接有电动伸缩柱17，所述电动伸缩柱17外接电源，所述电动伸缩柱17的顶部与电机支撑板15的底部转动连接，所述配料箱14内壁的两侧设置有连接柱18，所述连接柱18的一端贯穿配料箱14且延伸至配料箱14的外部，所述连接柱18的表面固定连接有搅拌棒19，所述搅拌棒19的数量为多个，所述连接柱18的右端与第一电机16的输出轴固定连接，所述连接块13与配料箱14相对的一侧之间设置有支撑块，所述底板1与配料箱14和电机支撑板15相对的一侧之间设置有支撑块。

所述支撑架2的左侧固定连接有电机支撑台20，所述电机支撑台20的顶部设置有第二电机21，所述转动柱4的左侧固定连接有第一齿轮22，所述第一齿轮22的数量和转动柱4的数量相匹配。

所述第二电机21的输出轴固定连接有第二齿轮23，所述第二齿轮23与第一齿轮22啮合，第二齿轮23与两个第一齿轮22均为啮合状态。

所述粉碎箱3的顶部设置有加盐口26，所述加盐口26处设置有盖子（或者塞子）。

所述配料箱14顶部的左侧设置有进料口24，所述配料箱14左侧的底部设置有出料口25，所述进料口24和出料口25上均设置有盖子（或者塞子）。

所述软管11的底部与配料箱14顶部的右侧连通。

本实用新型提供的吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置的工作原理如下：

首先将第二电机21打开，然后将吡啶酮乙醇胺盐的原材料从加盐口26放置进粉碎箱3内部，因为加料斗12的存在，材料将回掉落在两个转动柱4之间，而两个转动柱4之间的距离较小，而第二电机21启动的时候将会带动第二齿轮23转动，这时第二齿轮23通过带动第一齿轮22的转动从而让两个转动柱4转动，当两个转动柱4转动的时候，材料将会被两个转动柱4挤压碾碎，然后粉碎过的材料流向粉碎箱3的底部，而软块5因为与转动柱4相接触，所以在转动柱4转动的时候会把粘在转动柱4上的材料刮掉，当需要对材料进行定量时，先打开第一粉末蝶阀8，让加工完毕之后的材料从粉碎箱3内部流入刻度管9内部，之后利用刻度管9表面的刻度控制材料进度刻度管9的多少，直到材料的多少达到了需求之后，关闭第一粉末蝶阀8，停止材料继续进入刻度管9，然后打开第二粉末蝶阀10，让材料通过软管进入到配料箱14内，之后需要加入其它材料时，然后利用进料口24放入，材料放入完毕之后打开第一电机16，第一电机16将会带动连接柱18转动，这时连接柱18表面的搅拌棒19将会把两种材料进行搅拌混合，当混合完毕之后，将出料口25处的塞子取下，然后启动电动伸缩柱17，这时电动伸缩柱17将向上进行伸展，这时由于电机支撑板15与配料箱14固定连接且配料箱14底部的左侧与连接块13转动连接的缘故，在电动伸缩柱17向上伸缩时，配料箱14将会出现倾斜的情况，这时可以更好地把混合完毕的材料取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的吡啶酮乙醇胺盐粉碎配料装置具有如下有益效果：

加料斗12的设计，可以让放入的原材料放入粉碎箱3的时候都可以先经过转动柱4然后将材料粉碎，这样就提高了装置对原材料粉碎的效率，也降低了装置粉碎时次品的产生率，而软块5与转动柱4的配合使用，这样就可以把转动柱4表面粘住的材料阻挡下来，这样就可以保证转动柱4表面的光滑，而这样也可以减少因为材料粘在转动柱4上的原因导致材料产出成品的数量变小的情况，所以软块5的设计是在一方面增加了装置使用时的成品产生率，提高了装置使用时的效率，粉碎箱3底部光滑板6的设计，可以防止因为粉碎箱3本体材质的原因导致材料粉碎之后的粉末粘在粉碎箱3底部的情况，这样材料落在光滑板6上时由于光滑板6的表面较为光滑，这样就可以防止材料附着在粉碎箱3的底部，这样也可以增加装置使用时的实用性，也增加了材料成品的产生率，而第一粉末蝶阀8、刻度管9和第二粉末蝶阀10的配合使用，这样可以利用刻度管9清晰的看出流入配料箱14内部的材料是多少，用第一粉末蝶阀8和第二粉末蝶阀10的开关控制材料的多少，这样就可以在配料的时候更加精确，材料在配料时的占比也会更加准确，这样就会提高最终混合之后成品的质量，而电动伸缩柱17的设计，这样可以让配料箱14在出料的时候箱体倾斜一定角度，方便了取出配料箱内部的材料，而软管11的设计，防止了当电动伸缩柱17将配料箱14顶起时软管11部位的管道出现断裂的情况，这样在一方面保护壳装置本体自身的完整性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。