一种新型的烟气脱硫排放一体化设备的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫排放技术领域，具体为一种新型的烟气脱硫排放一体化设备。

背景技术：

烟气泛指气体和烟尘的混合物，锅炉、工业炉窑、火电厂、炼焦炉、水泥厂、高炉、平炉、转炉、电炉和催化裂化(fcc)装置等化工设备的运行都会产生大量的烟气，烟气中所含的大量硫氧化物和氮氧化物等空气污染物带来一系列环境问题，减少含有硫氧化物和氮氧化物等空气污染物的排放是保护环境的当务之急，烟气脱硫是指从煤等化石燃料燃烧时产生的烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段。

但传统烟气脱硫装置对烟气脱硫的效果不是很理想，传统的烟气脱硫装置只有对烟气进行简单的过滤和喷淋，存在去除硫氧化物效率低和无法均分去进行喷淋，以及烟气中掺杂的细微的颗粒无法清除，导致排放出来的气体会影响周边的空气质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的烟气脱硫排放一体化设备，解决了存在去除硫氧化物效率低和无法均分去进行喷淋，以及烟气中掺杂的细微的颗粒无法清除，导致排放出来的气体会影响周边的空气质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的烟气脱硫排放一体化设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有出烟口，所述箱体的一侧开设有进烟口，所述箱体内腔的上方设置有除雾器，所述除雾器的下方均对称设置有喷淋层，所述喷淋层的下方设置有吸收区，所述吸收区底部的两边均对称固定连接有挡板，所述箱体内腔的底部开设有浆液池，所述箱体的一侧固定连接有托板,所述托板的顶部均对称固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端和输入端均连通有喷淋管，所述喷淋管的一端贯穿箱体的表面，并延伸箱体的内腔中，所述喷淋管的另一端贯穿箱体的表面，并与浆液池连通，所述箱体表面的下方均对称设置有搅拌器，所述搅拌器的一端贯穿箱体的表面并延伸浆液池内腔的下方，所述搅拌器的中间设置有出水口，所述搅拌器上方均设置有氧化空气管，所述氧化空气管的一端贯穿箱体的表面并延伸浆液池的内腔中。

优选的，所述喷淋管均为多层结构，所述喷淋管的输出端均分别贯穿箱体的表面并延伸箱体内腔的上方和中间。

优选的，所述除雾器的两侧均对称设置有清洗管，所述清洗管的数量为若干个。

优选的，所述喷淋管的输出端均固定安装有碳化硅喷嘴，所述碳化硅喷嘴的数量为若干个，且均为大小相同的构件。

优选的，所述搅拌器的数量为四个。

优选的，所述循环泵的数量为四个，且均为大小相同的构件。

优选的，所述氧化空气管均为多个连管构件，且连管的表面均开设对称开设若干个通气孔。

有益效果

本实用新型提供了一种新型的烟气脱硫排放一体化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该新型的烟气脱硫排放一体化设备，通过碳化硅喷嘴、喷淋层和吸收区来对烟气进行均匀的喷淋，和有害气体的过滤，以及对烟气中微小颗粒进行过滤和吸收，以及除雾器可以使烟气进化成无害气体，有限的提高了烟气的脱硫率。

2、该新型的烟气脱硫排放一体化设备，箱体的一侧固定连接有托板,托板的顶部均对称固定连接有循环泵，循环泵的输出端和输入端均连通有喷淋管，喷淋管的一端贯穿箱体的表面，并延伸箱体的内腔中，喷淋管的另一端贯穿箱体的表面，并与浆液池连通，通过循环泵和浆液池来实现无限循环，减少了浆液池的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构除雾器示意图；

图3为本实用新型结构碳化硅喷嘴结构图；

图4为本实用新型结构吸收区示意图。

图中：1、箱体；2、出烟口；3、除雾器；4、喷淋层；5、吸收区；6、喷淋管；7、进烟口；8、浆液池；9、循环泵；10、氧化空气管；11、托板；12、搅拌器；13、出水口；14、挡板；15、清洗管；16、碳化硅喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的烟气脱硫排放一体化设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有出烟口2，箱体1的一侧开设有进烟口7，箱体1内腔的上方设置有除雾器3，除雾器3的下方均对称设置有喷淋层4，喷淋层4的下方设置有吸收区5，吸收区5底部的两边均对称固定连接有挡板14，箱体1内腔的底部开设有浆液池8，箱体1的一侧固定连接有托板11,托板11的顶部均对称固定连接有循环泵9，循环泵9的输出端和输入端均连通有喷淋管6，喷淋管6的一端贯穿箱体1的表面，并延伸箱体1的内腔中，喷淋管6的另一端贯穿箱体1的表面，并与浆液池8连通，箱体1表面的下方均对称设置有搅拌器12，搅拌器12的一端贯穿箱体1的表面并延伸浆液池8内腔的下方，搅拌器12的中间设置有出水口13，搅拌器12上方均设置有氧化空气管10，氧化空气管10的一端贯穿箱体1的表面并延伸浆液池8的内腔中，喷淋管6均为多层结构，喷淋管6的输出端均分别贯穿箱体1的表面并延伸箱体1内腔的上方和中间，除雾器3的两侧均对称设置有清洗管15，清洗管15的数量为若干个，除雾器3呈若干个s型单片组成的构件，且除雾器3的s型单片均为大小相同的组件，喷淋管6的输出端均固定安装有碳化硅喷嘴16，碳化硅喷嘴16的数量为若干个，且均为大小相同的构件，搅拌器12的数量为四个，循环泵9的数量为四个，且均为大小相同的构件，氧化空气管10均为多个连管构件，且连管的表面均开设对称开设若干个通气孔，除雾器3当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，循环泵9装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，循环泵9的型号为rs25/8，搅拌器12使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器12的型号为m14-2，碳化硅喷嘴16又称为真空反应烧结碳化硅脱硫喷嘴，是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件，同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命，碳化硅嘴16是众多喷嘴中最具有特色的一种，随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，碳化硅喷嘴16的型号为06414dl4，喷淋层4内部的喷淋系统是由分配母管/支管和喷嘴组成，喷淋管道采用frp(玻璃纤维增强塑料)材质，喷淋区各层错开角度排列，喷淋层在径向方向相互叠加，保证喷淋管道在横截面上的覆盖充分，烟气脱硫排放装置在使用前，需要先将石灰与浆液池8内腔的液体中，再通过搅拌器12进行搅拌，再通过氧化空气管10对液体传送空气，产生新型的石灰浆液液体，在于烟气中的二氧化硫的气体接触，形成亚硫酸钙，使其实现烟气脱硫的排放。

使用时，当烟气从箱体1表面的进烟口7进入时，启动搅拌器12和循环泵9，通过循环泵9使浆液池8中的浆液进入到喷淋管6中，通过碳化硅喷嘴16与进入塔内自上而下的烟气进行充分的喷淋，使烟气与浆液在接触的过程中产生反应，再通过吸收区5对烟气进行微小颗粒进行吸附，在进行吸收区5之后再次对烟气进二次喷淋以及对吸收区5进行清洗，最后烟气进一步经过除雾器3通过出烟口2向外排放，在除雾器3进行外排时，清洗管15会对除雾器3进行清洗，喷淋的浆液落入塔底浆液池内，进一步循环喷淋，氧化空气管10可以对浆液池8内的浆液进行氧化反应，以及搅拌器12的搅拌使浆液不会出现有沉淀物，通过出水口13可以对浆液池8内腔的浆液进行跟换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。