混合装置的制作方法

本实用新型实施例涉及物料混合技术领域，尤其涉及一种混合装置。

背景技术：

反应釜作为一个综合反应容器，可以用于物料的混合、物理反应或化学反应，从而得到所需的产品。例如，在润滑油、润滑脂生产制作过程中，需要将多种物料输送至反应釜中，多种物料在反应釜内进行混合以及反应。

现有技术中，有些物料需要在一定的温度条件下进行混合，通常需要借助反应釜中的加热装置达到所需的温度，由于所有物料均在反应釜中混合，而物料的混合需要一定的时长，导致产品生产制作周期较长，进而导致生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型实施例目的是提供一种新型的混合装置，用于物料混合。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种混合装置，包括：混合罐体、驱动机构、搅拌部、第一加热装置，其中，所述混合罐体包括内胆以及由所述内胆围成的第一容纳腔；所述驱动机构固定于所述混合罐体，与所述搅拌部耦接，用于驱动所述搅拌部转动；所述搅拌部位于所述第一容纳腔内，适于在所述驱动机构的驱动下搅拌所述第一容纳腔内的物料，得到混合物料；所述第一加热装置固定于所述混合罐体，并位于所述第一容纳腔内，用于对所述第一容纳腔内的物料进行加热。

可选的，所述混合装置还包括n个第一温度检测装置，用于检测所述第一容纳腔内的温度，n为正整数。

可选的，所述混合罐体包括包围所述内胆的壳体，所述壳体与所述内胆之间形成有第二容纳腔，所述第二容纳腔用于容纳液体介质，所述液体介质用于加热所述第一容纳腔物料或维持所述第一容纳腔内的物料处于预设温度范围。

可选的，所述混合罐体还包括固定于所述壳体的第二加热装置，所述第二加热装置位于所述第二容纳腔内，用于对所述液体介质进行加热。

可选的，所述混合罐体还包括m个第二温度检测装置，用于检测所述第二容纳腔内的液体介质的温度，m为正整数。

可选的，所述壳体具有保温结构。

可选的，所述第一容纳腔的底部设置有出料阀。

可选的，所述混合罐体的顶部设置有呼吸阀。

可选的，所述混合罐体的顶部设置有进料口。

可选的，所述混合罐体的侧壁或顶部设置有视窗，用于观察所述第一容纳腔内的物料搅拌情况。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

混合罐体具有第一容纳腔，搅拌部在驱动机构的驱动下，可以对第一容纳腔内的物料进行搅拌，此外，第一加热装置可以对第一容纳腔内的物料进行加热，以使得多种物料可以在一定的温度下进行混合，得到混合物料。将多种物料经由混合装置混合得到的混合物料输出至反应釜，相比现有技术中所有物料均需要在反应釜中进行加热以及混合而言，可以节约反应釜中的物料混合时间，从而提高生产效率是可以预期的。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的一种混合装置在一种视角下的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的一种混合装置在另一种视角下的局部结构示意图。

具体实施方式

如上所述，现有技术中，有些物料需要在一定温度条件下进行混合，通常需要借助反应釜中的加热装置达到所需的温度，由于所有物料均在反应釜中混合，而物料的混合需要一定的时长，导致产品生产制作周期较长，进而导致生产效率较低。

本实用新型实施例中，混合罐体具有第一容纳腔，搅拌部在驱动机构的驱动下，可以对第一容纳腔内的物料进行搅拌，此外，第一加热装置可以对第一容纳腔内的物料进行加热，以使得多种物料可以在一定的温度下进行混合，得到混合物料。将多种物料经由混合装置混合得到的混合物料输出至反应釜，相比现有技术中所有物料均需要在反应釜中进行加热以及混合而言，可以节约反应釜中的物料混合时间，从而提高生产效率是可以预期的。

为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参照图1，给出了本实用新型实施例中的一种混合装置的结构示意图。参照图2，给出了本实用新型实施例中的一种混合装置在一种视角下的局部结构示意图。参照图3，给出了本实用新型实施例中的一种混合装置在另一种视角下的局部结构示意图。下面结合图1至图3对混合装置的结构进行说明。

在具体实施中，混合装置100可以包括混合罐体10、驱动机构20、搅拌部30以及第一加热装置40。混合罐体10可以包括内胆11以及由内胆11围成的第一容纳腔12，第一容纳腔12用于容纳待混合的物料。混合罐体10的顶部可以设置有进料口15，用于投放物料。

在本实用新型实施例中，进料口15上可以盖有盖板90，盖板90上设置有锁紧件91。锁紧件91用于将盖板90锁止于进料口15，且可以方便操作盖板90。

驱动机构20固定于混合罐体10，例如，驱动机构20可以固定于混合罐体10的顶部外壁上。驱动机构20与搅拌部30耦接，可以驱动搅拌部30转动。

在具体实施中，驱动机构20可以为驱动电机或者其他能够驱动搅拌部30转动的装置。

搅拌部30位于第一容纳腔12内，可以在驱动机构20的驱动下，对第一容纳腔12内的物料进行搅拌，得到混合物料。

在本实用新型实施例中，搅拌部30可以包括旋转轴31以及设置于旋转轴31上的桨片32。旋转轴31可以与驱动机构20的输出轴耦接，以实现搅拌部30在驱动机构20的驱动下转动。

第一加热装置40固定于混合罐体10，并位于第一容纳腔12内，可以对第一容纳腔12内的物料进行加热，以使得多种物料能够在一定的温度下进行物料混合。

在具体实施中，第一加热装置40可以为陶瓷加热装置、金属加热装置、发热电阻，或者其他能够对物料进行加热的装置。第一加热装置40的数目可以为1个、2个或者其他数目，第一加热装置40的数目可以根据第一容纳腔12内的容积、第一加热装置40的功率、温控精度要求等进行设定。

由上可知，混合罐体具有第一容纳腔，搅拌部在驱动机构的驱动下，可以对第一容纳腔内的物料进行搅拌，此外，第一加热装置可以对第一容纳腔内的物料进行加热，以使得多种物料可以在一定的温度下进行混合，得到混合物料。将多种物料经由混合装置混合得到的混合物料输出至反应釜，相比现有技术中所有物料均需要在反应釜中进行加热以及混合而言，可以节约反应釜中的物料混合时间，从而提高生产效率是可以预期的。

在实际应用中，有些应用场景中，物料需要在一定温度下进行混合，或者多种物料完成混合之后，并不会立即投入使用，混合物料的温度可能会降低。为了维护混合物料的温度处于一定的温度范围内，在本实用新型实施例中，混合罐体10还可以包括包围内胆11的壳体13。壳体13与内胆11之间可以形成第二容纳腔14。在第二容纳腔14内放置有液体介质。液体介质的温度可以调整，由于第二容纳腔14内的液体介质包围内胆11，因此具有一定温度的液体介质可以加热第一容纳腔12内的物料，也可以维持第一容纳腔12内的物料的温度处于预设温度范围内。

在本实用新型实施例中，混合装置100还可以包括第二加热装置50。第二加热装置50可以固定于壳体13上，且位于第二容纳腔14内，第二加热装置50的加热部分位于第二容纳腔14内，可以对第二容纳腔14内的液体介质进行加热。液体介质可以为导热油。

在具体实施中，第二加热装置50的数目可以为1个、2个或者其他数目，第二加热装置50的数目可以根据第二容纳腔14的容积、液体介质的导热性、温控精度要求、第二加热装置50的加热功率等进行设定。

在具体实施中，为了直观的获知第一容纳腔12内的物料温度，混合装置100还可以包括n个第一温度检测装置60。n个第一温度检测装置60可以检测第一容纳腔12内的温度，以使得物料能够在设定的温度下进行混合，其中n为正整数。当n＝1时，在能够检测第一容纳腔12内的温度的同时，兼顾成本。当n＞1时，多个第一温度检测装置60所检测的温度可以互相验证，即使其中一个第一温度检测装置60失灵，其他的第一温度检测装置60依然能够检测第一容纳腔12内的温度，从而可以提高温度检测的准确性，避免温度过高导致物料变质。

在本实用新型实施例中，第一温度检测装置60可以为温度传感器或其他能够探测温度的装置。

为直观的获知第二容纳腔14内的液体介质的温度，在本实用新型实施例中，混合装置100还可以包括m个第二温度检测装置70。m个第二温度检测装置70用于检测第二容纳腔14内的液体介质的温度，其中m为正整数。当m＝1时，能够检测第二容纳腔14内的液体介质的温度的同时，兼顾成本。当m＞1时，多个第二温度检测装置70所检测的温度可以互相验证，即使在其中一个第二温度检测装置70失灵的情况下，其他的第二温度检测装置70依然能够检测第二容纳腔14内的液体介质的温度，可以提高温度检测的准确性。

在本实用新型实施例中，第二温度检测装置70可以为温度传感器或其他能够探测温度的装置。

在具体实施中，第一加热装置40与第二加热装置50可以同时开启，第一加热装置40对第一容纳腔12内的物料进行加热，第二加热装置50可以对第二容纳腔14内的液体介质进行加热，具有一定温度的液体介质经由内胆11可以对第一容纳腔12内的物料进行加热。当第一温度检测装置60检测到第一容纳腔12内的温度达到设定温度后，关闭第一加热装置40。当第二温度检测装置70检测到第二容纳腔14内的液体介质温度达到设定温度后，关闭第二加热装置50。当第二温度检测装置70检测到第二容纳腔14内的温度低于设定温度时，开启第二加热装置50，继续对第二容纳腔14内的液体介质进行加热，以维持第一容纳腔12内的物料的温度处于预设温度范围内。

在具体实施中，可以人工根据第一温度检测装置60检测的温度控制第一加热装置40的开启或关闭，根据第二温度检测装置70检测的温度控制第二加热装置50的开启或关闭。也可以采用控制器对第一加热装置40及第二加热装置50的开启或关闭进行控制。具体而言，控制器与第一温度检测装置60及第二温度检测装置70耦接，可以获取第一温度检测装置60检测的温度和第二温度检测装置70检测的温度，进而根据第一温度检测装置60检测的温度控制第一加热装置40的开启或关闭，根据第二温度检测装置70检测的温度控制第二加热装置50的开启或关闭。

在具体实施中，为避免热量损失，壳体13具有保温结构131。保温结构131可以发泡棉，也可以为真空层等。

在具体实施中，第一容器腔的底部可以设置有出料阀17，用于输出混合物料。

在具体实施中，混合罐体10的顶部设置有呼吸阀80，呼吸阀80用于维持混合罐体10的气压平衡。

在具体实施中，在混合罐体10的顶部或者侧壁上可以设置有视窗16。用户可以通过视窗16观察第一容纳腔12内的物料搅拌情况。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。