一种酸雾废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种酸雾废气处理装置。

背景技术：

随着工业的发展，工厂向外排放的烟雾越来越大，而这些烟雾里含有大量的酸性物质，这样排放出去会对大自然产生极大的破坏，为了保护环境工厂会使用酸雾废气处理装置对酸雾进行处理，现有的酸雾废气处理装置，大多数将废气直接通入装置中，使用喷洒检液进行处理，且废气处理大多数为单级处理，处理效果不理想，以及处理后产生的废液也是直接处理，容易造成二次污染，故此，我们提出一种新型的酸雾废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种酸雾废气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种酸雾废气处理装置，包括支撑台，所述支撑台下端左右部和下端前后部均固定安装有支撑柱，所述支撑台上端左部穿插安装有初级废处装置，且初级废处装置左端焊接有进气管，所述初级废处装置上端安装有连接框，且连接框上端固定安装有二级废处装置，所述二级废处装置上端右部焊接有出气管，所述支撑台上端右部穿插安装有废液处理装置，且废液处理装置下端右部焊接有出液管，所述初级废处装置下端右部和废液处理装置下端左部共同安装有连接弯管。

优选的，所述初级废处装置包括一号框，所述一号框内左框壁穿插安装有l型弯管，且l型弯管下端固定连接有分散框，所述分散框下端等距离穿插连接有若干组分散管，所述一号框内镶嵌有散热环板，所述l型弯管左端和进气管的右端焊接在一起。

优选的，所述二级废处装置包括二号框，所述二号框内上部和下部均固定安装有分子筛网，所述二号框内中部固定安装有活性炭框，所述二号框上端右部和出气管的下部焊接在一起。

优选的，所述一号框的上端和二号框下端均为开通结构且开口尺寸相同，所述一号框的上端和二号框下端分别对应和连接框的下端和上端固定安装在一起，且一号框和二号框及连接框相互连通。

优选的，所述废液处理装置包括三号框，所述三号框上端中部穿插安装有电机，且电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述三号框上端右部焊接有进料管，所述三号框下端右部和出液管的上部焊接在一起。

优选的，所述一号框下端右部和三号框下端左部分别对应与连接弯管的上端左部和上端右部固定安装在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在整个装置上设置初级废处装置，将废气通过进气管依次进入l型弯管和分散框，并通过多组分散管的分散作用将废气分散进入一号框和框内碱液进行中和反应，增加了气体和液体之间的反应面积，并通过散热环板进行反应后的散热，使中和反应更加充分，从而提高处理效率；

2、设置二级废处装置，对初级处理后的废气通过两组分子筛网和活性炭框的吸附效果将残留的少量酸雾进行二级处理，进一步提高处理效率；

3、设置废液处理装置，将初级废处装置中的处理液通过连接弯管输送到三号框内，使用电机带动搅拌杆对废液进行搅拌使废液的中和反应充分发挥，以便得到盐产物，提升废弃物利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种酸雾废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种酸雾废气处理装置的初级废处装置的剖面图；

图3为本实用新型一种酸雾废气处理装置的二级废处装置的剖面图；

图4为本实用新型一种酸雾废气处理装置的废液处理装置的剖面图。

图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、初级废处装置；4、连接框；5、二级废处装置；6、废液处理装置；7、进气管；8、出气管；9、出液管；10、连接弯管；31、一号框；32、散热环板；33、l型弯管；34、分散框；35、分散管；51、二号框；52、分子筛网；53、活性炭框；61、三号框；62、电机；63、搅拌杆；64、进料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种酸雾废气处理装置，包括支撑台1，支撑台1下端左右部和下端前后部均固定安装有支撑柱2，支撑台1上端左部穿插安装有初级废处装置3，且初级废处装置3左端焊接有进气管7，初级废处装置3上端安装有连接框4，且连接框4上端固定安装有二级废处装置5，二级废处装置5上端右部焊接有出气管8，支撑台1上端右部穿插安装有废液处理装置6，且废液处理装置6下端右部焊接有出液管9，初级废处装置3下端右部和废液处理装置6下端左部共同安装有连接弯管10。

初级废处装置3包括一号框31，一号框31内左框壁穿插安装有l型弯管33，且l型弯管33下端固定连接有分散框34，分散框34下端等距离穿插连接有若干组分散管35，一号框31内镶嵌有散热环板32，散热环板32位于一号框31内壁部，可以有效散出中和反应产生的热量，从而使反应更加彻底，l型弯管33左端和进气管7的右端焊接在一起；二级废处装置5包括二号框51，二号框51内上部和下部均固定安装有分子筛网52，二号框51内中部固定安装有活性炭框53，分子筛网52和活性炭框53具有良好的吸附作用，对少量酸雾可以起到彻底吸附，二号框51上端右部和出气管8的下部焊接在一起；一号框31的上端和二号框51下端均为开通结构且开口尺寸相同，一号框31的上端和二号框51下端分别对应和连接框4的下端和上端固定安装在一起，且一号框31和二号框51及连接框4相互连通；废液处理装置6包括三号框61，三号框61上端中部穿插安装有电机62，且电机62的输出端固定安装有搅拌杆63，启动电机62带动搅拌杆63转动使废液的中和反应充分发挥，三号框61上端右部焊接有进料管64，三号框61下端右部和出液管9的上部焊接在一起；一号框31下端右部和三号框61下端左部分别对应与连接弯管10的上端左部和上端右部固定安装在一起。

需要说明的是，本实用新型为一种酸雾废气处理装置，能够有效进行酸雾的处理，且使废液得到充分利用，作业时，使用推气设备或是抽气设备将废气通过进气管7依次推进入l型弯管33和分散框34，并通过下方多组分散管35的分散作用将废气分散进入一号框31内和框内碱液进行中和反应，以此增加了废气气体和碱液液体之间的反应面积，当反应产生热量阻止继续反应时，利用散热环板32进行反应后的散热，使酸碱中和反应继续，从而使反应更加充分，初级处理后，带有少量酸雾的废气通过连接框4进入二级废处装置5，依次通过下部分子筛网52和活性炭框53及上部分子筛网52，利用其较强的吸附效果将残留少量酸雾的废气进行二级彻底吸附处理，进一步提高处理效率，处理过后干净的气体从出气管8散出装置外，此时通过水泵将初级废处装置3内废液通过连接弯管10抽进三号框61内，启动电机62带动搅拌杆63对废液进行搅拌使废液的中和反应充分发挥，以便得到盐产物，提升废弃物利用率，随后将废液通过出液管9流出装置外。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。