一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔。

背景技术：

在大部分化工厂的生产过程中，要使用大量的酸性物质作为反应物或者用于提供酸性环境，由此会产生大量的酸性气体，这些气体如果直接排入到大气中，会造成严重的空气污染，在下雨天形成酸雨，对地面造成腐蚀，对人们造成伤害，所以必须对酸性尾气进行吸收进化，现在酸性尾气吸收常使用吸收塔来进行，在吸收塔底部设置尾气进口，吸收塔内放置填料，吸收塔的顶部设置与碱液槽连通的喷雾头对填料进行浸润，吸收塔底部同时设有废液排出口，在这个过程中，气体上升速度较快，与碱液反应时间较短，难以被碱性水雾完全中和，尾气的净化率较低，为此本实用新型提出一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，包括进水箱，所述进水箱上固定安装有密封轴承，且进水箱上固定设置有进水口，所述密封轴承上固定安装有转动管，且转动管上设置有进水孔，所述转动管上固定安装有带轮，且转动管上固定安装有螺旋叶，所述螺旋叶上设置有留存槽，且留存槽上固定安装有分散器，所述转动管通过密封轴承固定安装在回收水箱上，且回收水箱上固定设置有出水口。

优选的，所述进水箱与回收水箱对称安装在吸收塔的内壁上，且转动管转动安装在进水箱与回收水箱之间，所述进水口与出水口外接在冷却水循环装置上。

优选的，所述转动管设置有若干个，位于吸收塔的尾气进口上方，且转动管上方设置有碱液喷雾管，所述转动管在进水箱与回收水箱之间部分为空心管，且进水箱之外的部分为实心管，所述带轮位于实心管上，各转动管上的带轮通过v带连接，且为首的转动管通过联轴器与电机轴连接。

优选的，所述进水孔位于进水箱内，为转动管上的通孔，且螺旋叶空心设置，与转动管的水道连通，所述分散器挡在留存槽上，且分散器上设置有分散微孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将装置安装在吸收塔内，配合碱液喷雾管使用，进行酸性尾气的初步净化中和，从吸收塔的底部尾气进口通入酸性尾气，酸性尾气上升触碰到转动管及螺旋叶，同时从进水口往进水箱内通入冷却水，冷却水经过进水孔进入到转动管及螺旋叶中，使得其外壁处于低温状态，酸性尾气在其上冷凝，与碱液喷雾头喷出的碱液混合进行中和，完成了初步净化吸收；

2、转动管通过电机及带轮驱动，来进行转动，并且在转动管上设置有螺旋片，增大了与尾气接触的面积，提高尾气的凝结率，其上还设置有留存槽及分散器，酸性液滴与碱液会在留存槽内积存一段时间，充分的与碱液反应，最终在离心力的作用下甩在分散器上，经过其上设置的分散微孔进行分散，进一步与碱液喷雾反应，提高了净化效率，完成了预净化过程，尾气再经过填料层的进一步吸收后排出，净化效率较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动管单体结构示意图。

图中：进水箱1、密封轴承2、转动管3、进水孔4、带轮5、螺旋叶6、留存槽7、分散器8、进水口9、回收水箱10、出水口11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，包括进水箱1，所述进水箱1上固定安装有密封轴承2，且进水箱1上固定设置有进水口9，所述密封轴承2上固定安装有转动管3，且转动管3上设置有进水孔4，所述转动管3上固定安装有带轮5，且转动管3上固定安装有螺旋叶6，所述螺旋叶6上设置有留存槽7，且留存槽7上固定安装有分散器8，所述转动管3通过密封轴承2固定安装在回收水箱10上，且回收水箱10上固定设置有出水口11。

所述进水箱1与回收水箱10对称安装在吸收塔的内壁上，且转动管3转动安装在进水箱1与回收水箱10之间，所述进水口9与出水口11外接在冷却水循环装置上，通过进水口9在进水箱1中加入冷却水，在转动管3中流动，使得酸性尾气碰到转动管3时凝成液滴，被碱性溶液中和，冷却水从出水口11流出，经过散热后重新进入循环。

所述转动管3设置有若干个，位于吸收塔的尾气进口上方，且转动管3上方设置有碱液喷雾管，所述转动管3在进水箱1与回收水箱10之间部分为空心管，尾气上升过程中碰到温度低的转动管3，冷凝成液滴，而碱液喷头喷出碱液落在转动管3上，与酸液发生中和，进行了尾气的初步净化，残留的酸性尾气再经过填料层的净化并经过除雾器除雾，进入烟囱后排出，且进水箱1之外的部分为实心管，所述带轮5位于实心管上，各转动管3上的带轮5通过v带连接，且为首的转动管3通过联轴器与电机轴连接，通过电机驱动为首的转动管3转动，并且通过带传动来带动后续其他的转动管3转动。

所述进水孔4位于进水箱1内，为转动管3上的通孔，进水箱1内的冷却水通过进水孔4进入到转动管3中，且螺旋叶6空心设置，与转动管3的水道连通，螺旋叶6的设置能加大与酸性尾气接触的面积，增加冷凝效率，所述分散器8挡在留存槽7上，且分散器8上设置有分散微孔，留存槽7为设置在螺旋叶6上的u型槽，酸性液滴与碱液会在留存槽7内积存一段时间，充分的于碱液反应，最终在离心力的作用下甩在分散器8上，经过其上设置的分散微孔进行分散，进一步与碱液喷雾反应，提高了净化效率。

工作原理：使用时，从吸收塔的底部尾气进口通入酸性尾气，酸性尾气上升触碰到转动管3及螺旋叶6，同时从进水口9往进水箱1内通入冷却水，冷却水经过进水孔4进入到转动管3及螺旋叶6中，使得其外壁处于低温状态，酸性尾气在其上冷凝，与碱液喷雾头喷出的碱液混合，并且酸性液滴与碱液会在留存槽7内积存一段时间，充分的于碱液反应，最终在离心力的作用下甩在分散器8上，经过其上设置的分散微孔进行分散，进一步与碱液喷雾反应，提高了净化效率，完成了预净化过程，未凝结的尾气则继续上升经过填料层的再次净化，最终通过烟囱排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，包括进水箱（1），其特征在于：所述进水箱（1）上固定安装有密封轴承（2），且进水箱（1）上固定设置有进水口（9），所述密封轴承（2）上固定安装有转动管（3），且转动管（3）上设置有进水孔（4），所述转动管（3）上固定安装有带轮（5），且转动管（3）上固定安装有螺旋叶（6），所述螺旋叶（6）上设置有留存槽（7），且留存槽（7）上固定安装有分散器（8），所述转动管（3）通过密封轴承（2）固定安装在回收水箱（10）上，且回收水箱（10）上固定设置有出水口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，其特征在于：所述进水箱（1）与回收水箱（10）对称安装在吸收塔的内壁上，且转动管（3）转动安装在进水箱（1）与回收水箱（10）之间，所述进水口（9）与出水口（11）外接在冷却水循环装置上。

3.根据权利要求1所述的一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，其特征在于：所述转动管（3）设置有若干个，位于吸收塔的尾气进口上方，且转动管（3）上方设置有碱液喷雾管，所述转动管（3）在进水箱（1）与回收水箱（10）之间部分为空心管，且进水箱（1）之外的部分为实心管，所述带轮（5）位于实心管上，各转动管（3）上的带轮（5）通过v带连接，且为首的转动管（3）通过联轴器与电机轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，其特征在于：所述进水孔（4）位于进水箱（1）内，为转动管（3）上的通孔，且螺旋叶（6）空心设置，与转动管（3）的水道连通，所述分散器（8）挡在留存槽（7）上，且分散器（8）上设置有分散微孔。

技术总结
本实用新型公开了一种化工用碱液喷雾式酸性尾气吸收塔，包括进水箱，所述进水箱上固定安装有密封轴承，且进水箱上固定设置有进水口，所述密封轴承上固定安装有转动管，且转动管上设置有进水孔，所述转动管上固定安装有带轮，且转动管上固定安装有螺旋叶，所述螺旋叶上设置有留存槽，且留存槽上固定安装有分散器，所述转动管通过密封轴承固定安装在回收水箱上，且回收水箱上固定设置有出水口，将装置安装在吸收塔内，配合碱液喷雾管使用，从吸收塔的底部尾气进口通入酸性尾气，同时从进水口通入冷却水，冷却水进入到转动管及螺旋叶中，酸性尾气在其上冷凝，与碱液喷雾头喷出的碱液混合进行中和，完成了初步净化吸收。

技术研发人员：赵道沛
受保护的技术使用者：赵道沛
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.10.30