一种便于调节的吸附式干燥机的制作方法

本实用新型涉及压缩机组干燥剂的技术领域，尤其是涉及一种便于调节的吸附式干燥机。

背景技术：

吸附式干燥机通过变压吸附原理将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到零下40摄氏度。

公告号为cn108159834a的发明专利提供了一种无热再生吸附式干燥机，包括机架和安装在机架上的吸附筒，所述吸附筒的顶部连接有输气管，所述输气管上连接有出气管，输气管上连接有相连通的u形管，u形管间连接有调节阀，通过遥控器遥控控制干燥机工作，操作简便，能够提升工作效率。

在实际使用过程中，u形管间设置有调节阀，用于控制u形管内空气的流通量，由于吸附筒的高度较高，位于吸附筒上端的出气管距离地面较远，操控调节阀时操作者需要搭建梯子才能进行调节，十分不便于日常操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于调节的吸附式干燥机，使操作者在地面上即可调节吸附罐上端的输气管阀门的开关程度，调节气体流量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节的吸附式干燥机，包括机架和固定在机架且对称设置的吸附罐，两个所述吸附罐间固定连接有控制板，所述吸附罐的顶部固定连接有第二通气管，所述第二通气管的中部固定连接有与第二通气管相连通的出气管，所述第二通气管上连接有u形管，所述u形管的两端与第二通气管相通，所述u形管的端部与出气管之间对称设有单向阀，所述u形管的中部连接有调节阀，所述调节阀的阀芯上套接固定有调节链轮，所述调节链轮上啮合有链条，所述控制板上转动连接有主动链轮，所述链条的另一端与主动链轮相啮合，所述主动链轮外固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，空气经吸附罐的过滤后空气从吸附罐底部流向顶部的第二通气管，随后部分空气通过u形管，手轮可以驱动主动链轮转动，通过链条传动带动调节链轮同轴转动，调节链轮带动调节阀转动，进而控制u形管通过的空气的流量，操作者在控制板上即可操作手轮实现调节链轮的转动。

本实用新型进一步设置为：所述控制板上开设有滑槽，所述滑槽垂直于主动链轮的转动平面设置，所述滑槽位于主动链轮的下方，所述滑槽上位于主动链轮的两侧对称设有垫板，所述垫板滑移连接在滑槽内，所述垫板上均开设有螺纹孔，所述滑槽内转动连接有与螺纹孔相适配的螺纹杆，所述垫板滑移后能够与主动链轮抵接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆与垫板上的螺纹孔配合，驱动垫板在滑槽内滑移，当调节阀转动到预定位置后，停止转动手轮，垫板滑移至与主动链轮抵接，将主动链轮夹紧，进而将调节阀固定，以控制u形管内空气的流通量。

本实用新型进一步设置为：所述控制板上沿竖直方向固定连接有保护箱，所述主动链轮、调节链轮和链条均位于保护箱内，所述保护箱的上端与u形管固定连接，所述保护箱的正表面底部沿竖直方向铰接有箱门。

通过采用上述技术方案，保护箱套装在链轮以及链条外，在驱动过程中避免操作者被夹伤，在保护箱上开设有箱门，方便后期进行维护检修，同时便于定期更换链条或链轮。

本实用新型进一步设置为：所述保护箱内滑移设有从动轮，所述从动轮与主动链轮平行设置，所述链条与从动轮、主动链轮和调节链轮相啮合，所述保护箱上沿水平方向开设有条形槽，所述条形槽上滑移连接有定位滑块，所述从动轮转动连接在定位滑块上，所述定位滑块上固定连接有平行于滑槽的推杆。

通过采用上述技术方案，利用推杆推动定位滑块，从动轮在定位滑块的带动下在滑槽内滑移，使链条离开从动轮，链条不再处于张紧状态，便于将链条取下进行维护或更换，当重新完成链条的装配后，将定位滑块复位至初始位置，由于推杆与定位滑块螺纹连接，当不再进行转动时，定位滑块将保持固定位置，利用从动轮对链条重新进行张紧。

本实用新型进一步设置为：所述保护箱顶部位于调节链轮的上方固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱底部朝向调节链轮开设有与保护箱顶部贯通的出油孔，所述润滑油箱顶部开设有注油孔。

通过采用上述技术方案，将润滑油注入润滑油箱后，润滑油通过出油孔对整条链条进行润滑，保证链条转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述润滑油箱内沿竖直方向滑移设有挡块，挡块底部设有与出油孔配合的塞子，所述润滑油箱内还设有驱动挡块朝向出油孔滑移的弹性件，所述挡块上固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端延伸至润滑油箱外。

通过采用上述技术方案，在箱外即可利用拉绳拉动挡块，控制出油孔的出油时长，当松开拉绳后，弹性件提供的弹力驱动挡块复位，将润滑油箱封住。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆伸出保护箱的一端上设有固定环，所述拉绳远离挡块的一端固定在固定环上。

通过采用上述技术方案，将拉绳连接在螺纹杆上的固定环上，当螺纹杆转动时，同时带动拉绳的拉动挡块，润滑油将从出油孔流出，实现对链条的自动润滑。

本实用新型进一步设置为：所述出气管内设有空气湿度计。

通过采用上述技术方案，利用空气湿度计监控经吸附罐干燥后的空气湿度，以作为调整调节阀的参考，空气未被完全干燥会直接影响后续的加工流程，还可通过空气湿度计的结果更换吸附罐内的吸附剂。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、便于在控制台调节位于高处的u形管上的调节阀，控制u形管内空气的流通量；

2、可拉绳连接螺纹杆与润滑油箱内的挡块，实现自动对链条进行润滑。

附图说明

图1是本实用新型干燥机结构示意图。

图2是本实用新型保护箱结构示意图。

图3是本实用新型润滑油箱结构爆炸图。

图4是本实用新型定位滑块结构示意图。

图中，1、机架；11、吸附罐；12、控制板；13、第二通气管；131、出气管；132、单向阀；14、u形管；141、调节阀；15、调节链轮；151、链条；16、主动链轮；161、手轮；2、滑槽；21、垫板；211、螺纹孔；212、螺纹杆；23、保护箱；231、箱门；3、从动轮；31、条形槽；32、定位滑块；33、推杆；4、润滑油箱；41、出油孔；42、注油孔；43、弹性件；44、连接杆；45、弹簧；46、挡块；47、拉绳；48、固定环；5、空气湿度计；6、第一通气管；61、进气管；62电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于调节的吸附式干燥机，包括机架1和固定在机架1上对称设置的吸附罐11，两个吸附罐11间固定连接有控制板12，吸附罐11的底部间固定连接有第一通气管6，第一通气管6中间固定连接有相通的进气管61，第一通气管6上位于进气管61的两侧固定连接有电磁阀62，第一通气管6与吸附罐11底部的管口通过法兰连接，吸附罐11的顶部固定连接有第二通气管13，第二通气管13的中部连接有与第二通气管13相连通的出气管131，第二通气管13与吸附罐11顶部的管口通过法兰连接，空气经空气压缩机压缩后从进气管61进入干燥机，通过第一通气管6后进入到吸附罐11中进行吸附干燥，完成干燥后的气体流向吸附罐11顶部，通过第二通气管13从出气管131流出。

参照图1和图2，第二通气管13上连接有u形管14，u形管14的两端与第二通气管13相通，u形管14的端部与出气管131之间对称设有单向阀132，u形管14的中部连接有调节阀141，调节阀141的阀芯上套接固定有调节链轮15，控制板12上沿竖直方向焊接有保护箱23，保护箱23的顶部与u形管14固定连接，保护箱23内沿水平方向开设有条形槽31，条形槽31上滑移连接有定位滑块32，保护箱23内设有从动轮3，从动轮3的转轴与定位滑块32转动连接，保护箱23内位于控制板12上转动连接有主动链轮16，主动链轮16的转轴转动连接在保护箱23的后侧壁上，保护箱23内设有链条151，链条151啮合在主动链轮16、从动轮3和调节链轮15上，主动链轮16外焊接有手轮161；通过转动手轮161即可驱动主动链轮16的转动，通过主动链轮16上啮合的链条151传动带动从动轮3与调节链轮15的转动，即可实现在控制板12上对调节阀141的调节，保护箱23将链轮和链条151均与外部隔离，可避免操作人员被夹伤。

参照图2和图4，定位滑块32上螺纹连接有平行于条形槽31的推杆33，推杆33上设置有螺纹，推杆33延伸至保护箱23外，转动推杆33带动定位滑块32在条形槽31上滑移，同时带动从动轮3滑移，使链条151离开从动轮3，便于将链条151取下进行维护或更换，当重新完成链条151的装配后，利用推杆33将定位滑块32复位，因为推杆33与定位滑块32螺纹连接，当不转动推杆33时，定位滑块32将保持固定，进而带动从动轮3对链条151保持张紧。

参照图1和图2，保护箱23的正表面底部沿竖直方向铰接有箱门231，便于对链条151或链轮的检修和养护，需调节链轮15时，可打开箱门231转动手轮161进而带动调节链轮15的转动。

参照图2，控制板12上开设有滑槽2，滑槽2垂直于主动链轮16的转动平面设置，滑槽2位于主动链轮16的下方，滑槽2上位于主动链轮16的两侧对称设有垫板21，垫板21滑移连接在滑槽2内，垫板21上开均设有螺纹孔211，垫板21朝向主动链轮16的内表面上设有橡胶垫，滑槽2内转动连接有与螺纹孔211相适配的螺纹杆212，垫板21滑移后能够与主动链轮16抵接，垫板21位于主动转轴的下方，螺纹杆212位于链条151的下方，保护箱23上开设有与螺纹杆212相适配的通孔，螺纹杆212通过通孔延伸至保护箱23外，螺纹杆212上位于主动链轮16两侧开设有旋向相反的螺纹，驱动螺纹杆212旋转后可使垫板21分别沿不同的方向旋转，在箱外旋转螺纹杆212，驱动垫板21夹紧主动链轮16，实现对主动链轮16及调节链轮15的固定，进而调节空气的流量。

参照图2和图3，保护箱23顶部位于调节链轮15的上方固定安装有润滑油箱4，润滑油箱4底部朝向调节调节链轮15开设有出油孔41，润滑油箱4顶部开设有注油孔42。润滑油箱4内滑移设有挡块46，挡块46底部设有与出油孔41配合的塞子，润滑油箱4内还设有驱动挡块46朝向出油孔41滑移的弹性件43，弹性件43包括连接在挡块46上的弹簧45，弹簧45内套装有连接杆44，弹簧45的另一端固定连接在润滑油箱4顶部，连接杆44与挡块46固定连接，连接杆44与润滑油箱4滑移连接，挡块46上连接有拉绳47，螺纹杆212伸出保护箱23的一端上设有固定环48，拉绳47延伸至润滑油箱4外套装在固定环48上。螺纹杆212转动带动拉绳47的移动，进而拉动挡块46，将出油孔41露出，实现对链条151的润滑，螺纹杆212复位后，弹簧45提供的弹力驱动挡块46向下滑移，挡块46下的塞子将出油孔41封堵。

参照图1，出气管131内设有空气湿度计5，利用空气湿度计5监控经吸附罐11干燥后的空气湿度，作为调整调节阀141的参考，空气未被完全干燥会直接影响后续的加工流程，通过空气湿度计5显示的结果更换吸附罐11内的吸附剂。

本实施例的实施原理为：工作时，转动手轮161驱动主动链轮16转动，通过链条151的传动带动调节链轮15的转动，实现在控制台上对调节阀141的调节，控制u形管14内空气的流量；当调节链轮15转动至预定位置后，通过驱动螺纹杆212带动垫板21夹紧主动链轮16，实现对调节阀141的固定，保证空气的持续流通或停止；同时套装在螺纹杆212上的拉绳47将随螺纹杆212移动拉动挡块46，实现对链条151的自动润滑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。