一种具有防漏气功能的化工反应釜的制作方法

文档序号:23379772发布日期:2020-12-22 12:34阅读:77来源:国知局
一种具有防漏气功能的化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工反应釜技术领域,更具体地说,涉及一种具有防漏气功能的化工反应釜。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;反应釜在使用时,需要对其进行密封处理,现有的反应釜盖板结构大多都较为简单,且密封效果不佳,容易出现气体泄漏等情况,这样就会影响其反应釜的加工质量,因此,基于以上问题,需要一种具有防漏气功能的化工反应釜。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当反应釜在使用时,通过其装置,能够避免反应釜在加工时出现漏气等情况,最终,保障其反应釜的生产质量和生产效果。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种具有防漏气功能的化工反应釜,包括反应釜主体、盖板,盖板配套设置于反应釜主体的顶部端面处,反应釜主体还包括有卡槽、磁铁块、尖刺头、定位柱,卡槽嵌入式设置于反应釜主体的顶部端面处,磁铁块卡合设置于卡槽的底部端面处,尖刺头固定设置于卡槽的内部底端面,定位柱固定设置于反应釜主体的顶部端面处;

盖板还包括有定位槽、固定块、第一抵块、第二抵块、伸缩弹簧、第一螺纹固定件、第二螺纹固定件,定位槽嵌入式设置于盖板的底部端面处,固定块股设置于盖板的底部端面处,第一抵块配套设置于固定块的内侧端面处,第二抵块配套设置于固定块的外侧端面处,伸缩弹簧固定设置于固定块的外侧端面和内侧端面处,且伸缩弹簧的一端固定连接于第一抵块和第二抵块的内侧端面处,第一螺纹固定件螺纹连接于盖板和反应釜主体的顶部端面处,第二螺纹固定件螺纹连接于盖板和反应釜主体的外侧端面处。

优选的:反应釜主体为圆柱状结构,而盖板整体为圆形状设置,而底部端面为凹槽状结构,其中盖板的内壁端面直径与反应釜主体的直径相互配套,同时反应釜主体和盖板的顶部端面和外侧端面均配套设置有螺纹槽,并且其螺纹槽与第一螺纹固定件、第二螺纹固定件相互配套。

优选的:定位柱、定位槽均为圆柱状结构,其中定位槽的内壁直径与定位柱的直径相互配套,同时当盖板的顶部端面中心处和反应釜主体的顶部端面中心处位于同一垂直线时,其定位柱刚好能够完成的插入至定位槽内部。

优选的:卡槽、固定块、第一抵块、第二抵块、磁铁块整体均为圆环状结构,其中卡槽的厚度略微大于固定块加第一抵块和第二抵块的厚度,同时当定位柱与定位槽相互接触后,其卡槽、磁铁块与固定块、第一抵块第二抵块处于同一垂直线。

优选的:固定块为金属状材质,而第一抵块和第二抵块为胶质材质,当固定块带动第一抵块和第二抵块向卡槽的内部进行运动时,其固定块分别与磁铁块处于同一垂直线,而第一抵块和第二抵块分别与尖刺头处于同一垂直线。

优选的:反应釜主体和盖板的顶部端面处和外侧端面处均配套设置有螺纹槽、第一螺纹固定件和第二螺纹固定件,当定位柱完全的插入至定位槽后,其反应釜主体和盖板顶部端面处的螺纹槽均处于同一垂直线,而反应釜主体和盖板外侧端面处的螺纹槽均处于同一水平线。

有益效果:

1、这种具有防漏气功能的化工反应釜设置有盖板、卡槽、固定块、第一抵块、第二抵块和伸缩弹簧,能够对反应釜主体的顶部端面处进行密封处理,同时在利用其磁铁块和尖刺头的布局设置,能够加强固定块、第一抵块、第二抵块与卡槽的密封连接性。

2、这种具有防漏气功能的化工反应釜设置有其反应釜主体、盖板、第一螺纹固定件和第二螺纹固定件,能够提升对反应釜主体的密封效果,同时在利用其定位柱和定位槽的配套设置,能够对盖板的安装进行限位,这样能够方便使固定块、第一螺纹固定件和第二螺纹固定件对反应釜主体进行密封和固定处理,从而保障其盖板防漏气效果。

附图说明:

图1为本实用新型的一种具有防漏气功能的化工反应釜正面剖视示意图。

图2为本实用新型的盖板俯视面示意图。

图3为本实用新型的反应釜主体俯视面示意图。

图4为本实用新型的一种具有防漏气功能的化工反应釜图1中的a处正面放大剖视示意图。

图5为本实用新型的一种具有防漏气功能的化工反应釜图2中的b处俯视面放大示意图。

图1-5中:1-反应釜主体;101-卡槽;102-磁铁块;103-尖刺头;104-定位柱;2-盖板;201-定位槽;202-固定块;2021-第一抵块;2022-第二抵块;2023-伸缩弹簧;203-第一螺纹固定件;204-第二螺纹固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示:本实用新型提供一种技术方案,一种具有防漏气功能的化工反应釜,包括反应釜主体1、盖板2,盖板2配套设置于反应釜主体1的顶部端面处,反应釜主体1还包括有卡槽101、磁铁块102、尖刺头103、定位柱104,卡槽101嵌入式设置于反应釜主体1的顶部端面处,磁铁块102卡合设置于卡槽101的底部端面处,尖刺头103固定设置于卡槽101的内部底端面,定位柱104固定设置于反应釜主体1的顶部端面处;

盖板2还包括有定位槽201、固定块202、第一抵块2021、第二抵块2022、伸缩弹簧2023、第一螺纹固定件203、第二螺纹固定件204,定位槽201嵌入式设置于盖板2的底部端面处,固定块202股设置于盖板2的底部端面处,第一抵块2021配套设置于固定块202的内侧端面处,第二抵块2022配套设置于固定块202的外侧端面处,伸缩弹簧2023固定设置于固定块202的外侧端面和内侧端面处,且伸缩弹簧2023的一端固定连接于第一抵块2021和第二抵块2022的内侧端面处,第一螺纹固定件203螺纹连接于盖板2和反应釜主体1的顶部端面处,第二螺纹固定件204螺纹连接于盖板2和反应釜主体1的外侧端面处。

其中:反应釜主体1为圆柱状结构,而盖板2整体为圆形状设置,而底部端面为凹槽状结构,其中盖板2的内壁端面直径与反应釜主体1的直径相互配套,同时反应釜主体1和盖板2的顶部端面和外侧端面均配套设置有螺纹槽,并且其螺纹槽与第一螺纹固定件203、第二螺纹固定件204相互配套,通过反应釜主体1、盖板2、螺纹槽、第一螺纹固定件203、第二螺纹固定件204的布局和配套设置,能够方便盖板2对反应釜主体1进行密封处理,并且其第一螺纹固定件203、第二螺纹固定件204的连接关系设置,能够提升其盖板2对反应釜主体1的加固和密封效果。

其中:定位柱104、定位槽201均为圆柱状结构,其中定位槽201的内壁直径与定位柱104的直径相互配套,同时当盖板2的顶部端面中心处和反应釜主体1的顶部端面中心处位于同一垂直线时,其定位柱104刚好能够完成的插入至定位槽201内部,通过定位柱104和定位槽201的配套设置,当定位柱104刚好能够完成的插入至定位槽201内部后,能够方便使盖板2稳定且快速的安装在反应釜主体1的顶部端面处。

其中:卡槽101、固定块202、第一抵块2021、第二抵块2022、磁铁块102整体均为圆环状结构,其中卡槽101的厚度略微大于固定块202加第一抵块2021和第二抵块2022的厚度,同时当定位柱104与定位槽201相互接触后,其卡槽101、磁铁块102与固定块202、第一抵块2021第二抵块2022处于同一垂直线,通过卡槽101、固定块202、第一抵块2021、第二抵块2022、磁铁块102的形状和布局设置,能够方便对反应釜主体1进行密封和防漏气处理。

其中:固定块202为金属状材质,而第一抵块2021和第二抵块2022为胶质材质,当固定块202带动第一抵块2021和第二抵块2022向卡槽101的内部进行运动时,其固定块202分别与磁铁块102处于同一垂直线,而第一抵块2021和第二抵块2022分别与尖刺头103处于同一垂直线,通过磁铁块102和尖刺头103的设置,能够方便对固定块202、第一抵块2021和第二抵块2022进行限位处理,这样能够提升对反应釜主体1的防漏气处理效果。

其中:反应釜主体1和盖板2的顶部端面处和外侧端面处均配套设置有螺纹槽、第一螺纹固定件203和第二螺纹固定件204,当定位柱104完全的插入至定位槽201后,其反应釜主体1和盖板2顶部端面处的螺纹槽均处于同一垂直线,而反应釜主体1和盖板2外侧端面处的螺纹槽均处于同一水平线,通过定位柱104、定位槽201的布局设置,能够方便第一螺纹固定件203和第二螺纹固定件204对反应釜主体1和盖板2进行固定连接,这样能够保障盖板2的密封效果。

其中:反应釜主体1的内部还分别配套设置有搅拌组件、注料组件和出料组件等,通过搅拌组件、注料组件和出料组件的设置,能够方便对物料进行加工处理。

工作原理:

首先,将盖板2放入至反应釜主体1的顶部端面处,并使其定位槽201与定位柱104进行接触,反应釜1在使用时,通过盖板2、卡槽101、固定块202、第一抵块2021、第二抵块2022和伸缩弹簧2023的设置,能够对反应釜主体1的顶部端面处进行密封处理,当固定块202带动其第一抵块2021和第二抵块2022到达至卡槽101的内部后,其伸缩弹簧2023会对第一抵块2021和第二抵块2022进行抵紧处理,这样就能够使第一抵块2021和第二抵块2022稳定的与卡槽101的内壁端面处进行贴合,这样就能够避免反应釜1内部发生气体泄漏等情况,同时在利用其磁铁块102和尖刺头103的布局设置,能够加强固定块202、第一抵块2021、第二抵块2022与卡槽101的密封连接效果,当磁铁块102与固定块202接触后,会对固定块202进行吸附处理,而第一抵块2021、第二抵块2022的胶质材料设置,能够方便其尖刺头103对第一抵块2021和第二抵块2022进行穿刺处理,这样方便对其固定块202、第一抵块2021和第二抵块2022进行限位处理,从而避免反应釜1在加工时因振动力而导致固定块202、第一抵块2021、第二抵块2022与卡槽101发生脱落等情况;

当固定块202带动第一抵块2021、第二抵块2022完全的插入至卡槽101的内部后,通过其反应釜主体1、盖板2、第一螺纹固定件203和第二螺纹固定件204的布局设置,能够进一步提升对其反应釜主体1的密封处理效果,由于盖板2的形状设置,当盖板2安装在反应釜1的顶部端面处后,可以通过第一螺纹固定件203和第二螺纹固定件204对反应釜主体1、盖板2的顶部端面和外侧面进行固定处理,这样就能够提升其盖板2对反应釜主体1的密封效果,从而避免盖板2因振动力而出现密封不稳定等情况,同时在利用其定位柱104和定位槽201的配套设置,能够对盖板2的安装进行限位,这样能够方便固定块202、第一螺纹固定件203和第二螺纹固定件204对反应釜主体1进行密封和固定处理,从而保障其盖板2防漏气效果;

最终,通过其装置,完成了对反应釜主体1的密封处理,从而避免了反应釜1在加工时出现漏气等情况。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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