一种活性炭过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别是涉及一种活性炭过滤装置。

背景技术：

活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，其对酸性废气、酸雾、碱性废气、有机废气和臭味(苯类、酚类、醇类、醚类、酊类)等有害废气具有有效的吸附性能，广泛应用在电子原件生产、电池生产、喷漆、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气的处理净化。

现有的活性炭过滤装置，一般是采用多个“抽屉式”的过滤组件对废气进行吸附，以提高活性炭过滤装置的净化率。在活性炭需要更换时，需要将过滤组件一个一个的抽出进行更换，非常耗费时间；而且在需要对过滤装置内部进行清理时，由于内部结构复杂，难以进行有效的清理，从而影响过滤装置的净化效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活性炭过滤装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种活性炭过滤装置，包括箱体，固定在所述箱体内部的支撑机构及设置在所述支撑机构上的过滤机构；所述箱体上铰接有箱门，所述箱体上下两端分别开设有出气口和进气口；远离所述箱门一侧的所述箱体上纵向开设有向外突出的凹槽，且所述凹槽的槽口朝向所述箱体内部；

所述支撑机构包括固定连接在所述箱体内壁上的支撑板，与所述支撑板滑动连接的滑板及固定连接在所述滑板一端的立柱；所述支撑板上开设有滑槽，所述滑板上固定连接有与所述滑槽相适配的滑块；所述支撑板与所述滑板上均开设有通气孔；所述立柱上轴接有第一连接件，所述立柱与所述凹槽相适配；

所述过滤机构包括过滤板及固定在所述过滤板上的第二连接件，所述第二连接件套接在所述第一连接件上；所述过滤板上嵌设有过滤管，所述过滤管底端固定安装有第一滤网，所述过滤板上表面可拆卸安装有第二滤网，所述过滤管内填充有活性炭。

优选的，所述过滤板包括自下而上依次设置的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板。

优选的，所述第三过滤板内活性炭的粒径小于所述第二过滤板内活性炭的粒径，所述第二过滤板内活性炭的粒径小于所述第一过滤板内活性炭的粒径。

优选的，所述支撑板与所述过滤板尺寸相同；所述滑板的长度等于所述过滤板与所述第一连接件的长度和。

优选的，所述第一连接件的长度不大于所述凹槽的深度，所述第一连接件的宽度与所述凹槽的宽度相同。

优选的，所述第一滤网为半球形结构。

优选的，所述进气口与所述出气口上均固定连接有法兰片。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的活性炭过滤装置，在进行废气过滤时，废气由进气口进入，通过支撑板和滑板上的通气孔后，由过滤板进行过滤；由第一滤网过滤后的气体进入到过滤管中，利用活性炭进行吸附，对废气进行净化。当需要对活性炭进行更换时，打开箱门，将滑板拉出箱体，进而一次性将设置在立柱上的过滤板全部拉出，然后上提过滤板，使第二连接件与第一连接件分离，从而取下过滤板。本实用新型提供的活性炭过滤装置在对过滤板进行更换时，可以一次性全部将过滤板拉出，省时省力。此外，在需要对过滤装置内部进行清理时，只需将滑板全部拉出支撑板，就可对过滤装置内部进行清理，装置结构简单，清理方便，可根据需要对废气进行多级过滤处理，提高对废气的净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型活性炭过滤装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型活性炭过滤装置的左视图；

图3为滑板拉出时本实用新型活性炭过滤装置的左视图；

图4为本实用新型活性炭过滤装置的俯视图；

图5为立柱的结构示意图；

图6为第一连接件和第二连接件的结构示意图；

图7为过滤板与立柱的连接示意图；

图8为滑板的结构示意图；

其中，1箱体、2箱门、3出气口、4进气口、5凹槽、6支撑板、7滑板、8立柱、9滑槽、10滑块、11通气孔、12第一连接件、13第二连接件、14过滤管、15第一滤网、16第二滤网、17第一过滤板、18第二过滤板、19第三过滤板、20法兰片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-8所示，本实用新型提供一种活性炭过滤装置，包括箱体1，固定在所述箱体1内部的支撑机构及设置在所述支撑机构上的过滤机构；所述箱体1上铰接有箱门2，在箱门2与箱体1的接触部位设置有密封条(图中未体现)，确保过滤装置中的废气不会从箱门2处泄露，箱门2通过卡扣(图中未体现)与箱体1固定，所述箱体1上下两端分别开设有出气口3和进气口4；远离所述箱门2一侧的所述箱体1上纵向开设有向外突出的凹槽5，且所述凹槽5的槽口朝向所述箱体1内部；所述支撑机构包括固定连接在所述箱体1内壁上的支撑板6，与所述支撑板6滑动连接的滑板7及固定连接在所述滑板7一端的立柱8；所述支撑板6上开设有滑槽9，所述滑板7上固定连接有与所述滑槽9相适配的滑块10；所述支撑板6与所述滑板7上均开设有通气孔11；所述立柱8上轴接有第一连接件12，所述支撑板6与所述过滤板尺寸相同；所述滑板7的长度等于所述过滤板与所述第一连接件12的长度和；所述第一连接件12的长度不大于所述凹槽5的深度，所述第一连接件12的宽度与所述凹槽5的宽度相同；所述立柱8与所述凹槽5相适配，装配时，第一连接件12远离立柱8的一端与凹槽5的槽口平齐，利用第一连接件12对凹槽5进行封堵，确保废气不会从凹槽5处通过；所述过滤机构包括过滤板及固定在所述过滤板上的第二连接件13，所述第二连接件13套接在所述第一连接件12上；所述过滤板上嵌设有过滤管14，所述过滤管14底端固定安装有第一滤网15，所述过滤板上表面可拆卸安装有第二滤网16，所述过滤管14内填充有活性炭，通过第一滤网15和第二滤网16的上下设置，可以保证过滤管14内的活性炭不会在自重的作用下掉落，也不会在气流的作用下吹出过滤管。

进一步优化方案，为了提高废气的净化效果，所述过滤板包括自下而上依次设置的第一过滤板17、第二过滤板18和第三过滤板19，通过增加过滤板的数量，实现多次对废气进行吸附，来提高对废气的净化效果。

进一步优化方案，为了使废气的净化效果更好，所述第三过滤板19内活性炭的粒径小于所述第二过滤板18内活性炭的粒径，所述第二过滤板18内活性炭的粒径小于所述第一过滤板17内活性炭的粒径，通过控制过滤板内活性炭的粒径，来实现对废气进行吸附分级，提高对废气中不同大小的颗粒物质进行吸附，进而实现对废气更好的净化效果。

进一步优化方案，为了提高废气的净化效果，所述第一滤网15为半球形结构，在过滤管14内装炭量一定时，将第一滤网15设置为半球形结构，能够有效的增加废气与活性炭的接触面积，进而提高对废气的净化效果。

进一步优化方案，为了方便过滤装置与进气管和排气管的连接，在进气口4与出气口3上均固定连接有法兰片20。

本实用新型的活性炭过滤装置在使用时，将滑板7上的立柱8推入到凹槽5中，并利用第一连接件12对凹槽5进行封堵；此时通过第二连接件13固定在第一连接件12上的过滤板与箱体1内壁接触配合，由进气口4进入的废气通过支撑板6及滑板7上的通气孔11后与过滤板接触，由过滤板上设置的第一滤网15对废气中的大颗粒物质进行拦截，避免影响活性炭的吸附效果；之后根据需要选择一次或是连续多次的吸附过滤处理，过滤后的气体再由出气口3排出。

在需要更换活性炭时，打开箱门2与箱体1连接的卡扣，将箱门2打开，将滑板7沿滑槽9拉出，在不需要对过滤装置内部进行清理时，只需要将滑板7拉出部分，在拆卸过滤板时，只需要将过滤板上提，使第二连接件13与第一连接件12分离，就可取下过滤板。由于第二滤网16可以拆卸，因此只需要拆掉第二滤网16，倒出过滤管14内的活性炭后，装填新的活性炭，再安装好第二滤网16，利用第二连接件13将过滤板固定在第一连接件12上，实现活性炭的更换，过滤板可以重复使用。为了拆卸过滤板更方便，将过滤板以立柱8为中心旋转一定角度，使过滤板上下错位，方便对过滤板的拆装。在需要对过滤装置内部进行清理时，将滑板7由支撑板6上拉出，就可以将过滤装置内除支撑板外的全部部件取出，过滤装置内部没有其他结构阻挡，对过滤装置的清理更加方便快捷。

本实用新型提供的活性炭过滤装置在对过滤板进行更换时，可以一次性全部将过滤板拉出，省时省力。此外，在需要对过滤装置内部进行清理时，只需将滑板7全部拉出支撑板6，就可对过滤装置内部进行清理，装置结构简单，清理方便，可根据需要对废气进行多级过滤处理，提高对废气的净化效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。