一种石英砂过滤器的制作方法

本实用新型属于水处理设备技术领域，具体而言，涉及一种石英砂过滤器。

背景技术：

目前，纺织空调机组内因加湿除尘需要而设循环喷淋水池，但是长时间循环使用，极易产生微生物藻类和微生物淤泥等杂质导致堵塞喷嘴，原有技术使用杀菌灭藻剂来进行处理，因环保要求已经禁止使用杀菌灭藻剂，于是采用石英砂过滤器来处理喷淋水。

然而现有的石英砂过滤器没有考虑到少部分杂质通过过滤装置后的问题，将其忽视，但纺织空调所需的喷淋水不能忽视，因此亟需一种可净化喷淋水的石英砂过滤器出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种适用于净化纺织空调所需喷淋水的石英砂过滤器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种石英砂过滤器，包括壳体，所述壳体内顶部设有喷淋管，所述喷淋管下方设有用于过滤喷淋管水中藻类、微生物、淤泥等杂质的过滤装置，所述壳体内设有具有过水孔的隔板，所述过滤装置设置于隔板上方，所述隔板下方与壳体之间形成净水腔体，所述壳体上设有与净水腔体相连的出水管，所述壳体内还设有用于反冲洗所述过滤装置的反冲洗装置。

顶部的喷淋管用于喷出待过滤的喷淋水，通过其下方的过滤装置进行过滤，过滤后的水再经过过滤装置下方隔板的过水孔流至净水腔体，从出水管将过滤后的干净水排出收集，收集完毕后，反冲洗装置用于反冲洗过滤装置上的藻类、微生物、淤泥等杂质，并将其排出壳体，由于过滤装置无法做到完全过滤，长期使用后有极少部分杂质通过，净水腔体将用于该部分杂质静置沉淀，最后将其排出。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述反冲洗装置包括设置于壳体下方的反冲洗进水管、设置于壳体上方的反冲洗排水管、设置于反冲洗进水管上的反冲进水阀、设置于反冲洗排水管上的反冲排水阀。

反冲洗进水管用于将反冲洗水通入，反冲进水阀控制反冲洗进水管关闭或流通，反冲洗排水管用于将反冲洗之后的水与杂质一同排出，反冲排水阀来控制反冲洗排水管关闭或流通。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述反冲洗装置还包括若干个均匀分布于所述隔板上的反冲洗水帽，所述的反冲洗水帽下端与反冲洗进水管连接，所述的反冲洗水帽上端朝向所述过滤装置。反冲洗水帽适用于反冲洗装置，反冲洗进水管的分管与反冲洗水帽下端连接，便于反冲洗水从反冲洗水帽进入隔板上端进行冲洗。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述反冲洗装置还包括设置于壳体下方的进气装置。进气装置用于配合反冲洗水流将过滤装置上分布的杂质快速翻动，分离。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述进气装置包括进气管，设置于进气管上的进气阀，所述进气管上均匀设有朝向壳体上方的进气孔。进气阀用于控制进气管的关闭或流通，进气孔用于将进气管中的压缩空气通入壳体。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述过滤装置为石英砂层。石英砂层用于截留杂质。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述壳体底部还设有用于排出污水的排污管，所述排污管与净水腔体相连，所述排污管上设有排污阀。排污管用于排出净水腔体静置、沉淀后的底层污垢，排污阀用于控制排污管关闭或流通。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述出水管上设有出水阀，所述喷淋管上还设有喷淋阀。出水阀用于控制出水管排出喷淋水过滤后的干净水，喷淋阀用于控制喷淋管喷出喷淋水。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述隔板下方固定连接有多个用于支撑隔板的支撑柱。支撑柱既起到支撑隔板的作用，也起到了支撑多个均匀分布于隔板上的反冲洗水帽的作用。

在上述的一种石英砂过滤器中，所述壳体内部还设有用于分散喷淋管水流的分水板，所述分水板与所述喷淋管相连接。通过设置分水板，便于将喷淋管流往下方的水流快速分散到石英砂层，加快了过滤效率。

与现有技术相比，本实用新型通过设置隔板将壳体分为两个部分，隔板上端设有喷淋管将待过滤的喷淋水通过分水板进行分流、分流后待过滤的喷淋水通过石英砂层进行过滤，隔板下端通过出水管收集过滤后的喷淋水，壳体内又通过设置反冲洗装置用于冲洗带有杂质的石英砂，净水腔体用于静置、沉淀长期使用后过滤不干净而透过隔板的杂质，再通过排污管将杂质排出。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中，1、壳体；2、喷淋管；21、喷淋阀；3、隔板；4、净水腔体；5、出水管；51、出水阀；6、反冲洗装置；61、反冲洗进水管；611、反冲进水阀；62、反冲洗排水管；621、反冲排水阀；63、反冲洗水帽；64、进气装置；641、进气管；642、进气阀；643、进气孔；7、石英砂层；8、排污管；81、排污阀；9、支撑柱；10、分水板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型包括壳体1，壳体1内顶部设有喷淋管2，喷淋管2下方设有用于过滤喷淋管2水中藻类、微生物、淤泥等杂质的过滤装置，壳体1内设有具有过水孔的隔板3，过滤装置设置于隔板3上方，隔板3下方与壳体1之间形成净水腔体4，壳体1上设有与净水腔体4相连的出水管5，壳体1内还设有用于反冲洗所述过滤装置的反冲洗装置6。

顶部的喷淋管2用于喷出待过滤的喷淋水，通过其下方的过滤装置进行过滤，过滤后的水再经过过滤装置下方隔板3的过水孔流至净水腔体4，从出水管5将过滤后的干净水排出收集，收集完毕后，反冲洗装置6用于反冲洗过滤装置上的藻类、微生物、淤泥等杂质，并将其排出壳体1，由于过滤装置无法做到完全过滤，长期使用后有极少部分杂质通过，净水腔体4将用于该部分杂质静置沉淀，最后将其排出。

反冲洗装置6包括设置于壳体1下方的反冲洗进水管61、设置于壳体1上方的反冲洗排水管62、设置于反冲洗进水管61上的反冲进水阀611、设置于反冲洗排水管62上的反冲排水阀621。反冲洗进水管61用于将反冲洗水通入，反冲进水阀611控制反冲洗进水管61关闭或流通，反冲洗排水管62用于将反冲洗之后的水与杂质一同排出，反冲排水阀621来控制反冲洗排水管62关闭或流通。

反冲洗装置6还包括若干个均匀分布于所述隔板3上的反冲洗水帽63，反冲洗水帽63下端与反冲洗进水管61连接，反冲洗水帽63上端朝向所述过滤装置。反冲洗水帽63适用于反冲洗装置6，反冲洗进水管61的分管与反冲洗水帽63下端连接，便于反冲洗水从反冲洗水帽63进入隔板3上端进行冲洗反冲洗装置6还包括设置于壳体1下方的进气装置64。进气装置64用于配合反冲洗水流将过滤装置上分布的杂质快速翻动，分离。进气装置64包括进气管641，设置于进气管641上的进气阀642，进气管641上均匀设有朝向壳体1上方的进气孔643。进气阀642用于控制进气管641的关闭或流通，进气孔643用于将进气管641中的压缩空气通入壳体1。

过滤装置为石英砂层7。石英砂层7用于截留杂质。

壳体1底部还设有用于排出污水的排污管8，所述排污管8与净水腔体4相连，排污管8上设有排污阀81。排污管8用于排出净水腔体4静置、沉淀后的底层污垢，排污阀81用于控制排污管8关闭或流通。

出水管5上设有出水阀51，所述喷淋管2上还设有喷淋阀21。出水阀51用于控制出水管5排出喷淋水过滤后的干净水，喷淋阀21用于控制喷淋管2喷出喷淋水。

隔板3下方固定连接有多个用于支撑隔板3的支撑柱9。支撑柱9既起到支撑隔板3的作用，也起到了支撑多个均匀分布于隔板3上的反冲洗水帽63的作用。

壳体1内部还设有用于分散喷淋管2水流的分水板10，分水板10与所述喷淋管2相连接。通过设置分水板10，便于将喷淋管2流往下方的水流快速分散到石英砂层7，加快了过滤效率。

本实用新型工作过程：本实用新型安装于纺织空调的喷淋水池旁，通过喷淋水泵将待过滤的喷淋水从喷淋水池输送至喷淋管2，打开喷淋管2上的喷淋阀21，待过滤的喷淋水从与喷淋管2相连的分水板10分散落至石英砂层7进行过滤，过滤后的喷淋水通过石英砂层7下方隔板3上的过水孔，接着打开出水阀51，过滤后的喷淋水从出水管5流出收集，使用一段时间后，由于石英砂层7截留的杂质过多，关闭出水阀51，开启壳体1内的反冲洗装置6对石英砂层7进行反冲洗，同时打开反冲进水阀611、反冲排水阀621与进气阀642，反冲水从反冲洗进水管61流入与其连接的反冲洗水帽63，压缩空气从进气管641流入壳体1，再从过水孔冲向隔板3上方，反冲水与压缩空气两者配合使得石英砂层7被快速翻动，石英砂层7截留的杂质与石英砂层7被快速分离，分离后的杂质同反冲水一起被反冲至反冲洗排水管62排出，使用结束，关闭所有阀门。本实用新型长期使用后，净水腔体4处留有极少部分过滤不干净而透过隔板3的杂质，净水腔体4将该部分杂质与废水进行静置、沉淀，打开排污阀81，通过下方的排污管8将其排出。

本实用新型通过设置隔板3将壳体1分为两个部分，隔板3上端设有喷淋管2将待过滤的喷淋水通过分水板10进行分流、分流后待过滤的喷淋水通过石英砂层7进行过滤，提高了过滤效率，隔板3下端通过出水管5收集过滤后的喷淋水，壳体1内通过设置反冲洗装置6用于冲洗带有杂质的石英砂，净水腔体4用于静置、沉淀长期使用后过滤不干净而透过隔板3的杂质，再通过排污管8将杂质排出，保证了设备的整洁性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。