一种油性流体持续混合用搅拌器的制作方法

本发明涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种油性流体持续混合用搅拌器。

背景技术：

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

现有搅拌器在使用过程中存在一些不足，例如，两种及两种以上的油性流体之间进行混合时，由于油性流体之间存在微弱的斥力，不能够有效的进行持续性立体式搅拌作用，容易造成油性流体之间混合不均匀，而且现有搅拌传动效率不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油性流体持续混合用搅拌器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油性流体持续混合用搅拌器，包括底板，所述底板顶部外壁左侧固定有侧板，侧板一侧外壁固定有升降机构，升降机构固定连接有连接板,所述连接板一侧固定有第一连接块和第二连接块，第一连接块上固定连接有轴套，轴套内转动插接有转轴，转轴顶端传动连接有驱动机构，所述转轴底端固定有驱动块，驱动块一侧固定有楔形块，楔形块的斜面固定有固定轴，固定轴底端固定有搅拌轴，搅拌轴底端固定有搅拌机构，所述第二连接块上固定有固定环，且固定环一侧固定有固定块，固定块上固定有套管，套管内转动插接有传动轴，所述传动轴顶端固定有传动轮，转轴底端固定有驱动轮，驱动轮和传动轮上传动套接有皮带，所述传动轴底端固定有第一齿轮，搅拌轴上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述底板上放置有搅拌箱。

进一步的，所述升降机构包括油缸，油缸的顶端与连接板之间固定有连接架，油缸底端与侧板之间固定连接有固定架。

进一步的，所述侧板一侧外壁开有导向槽，导向槽内滑动插接有导向块，导向块与连接架固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴顶端与转轴顶端固定有啮合的传动齿轮。

进一步的，所述搅拌箱一侧插接有下料管。

进一步的，所述搅拌箱一侧固定有推把，搅拌箱底部固定有多个移动轮，移动轮上设有刹车键。

进一步的，所述搅拌机构包括连接杆，连接杆底部固定有多个搅拌叶。

进一步的，所述搅拌叶呈半圆管状，且搅拌叶上开有多个交错分布的分流孔。

进一步的，所述搅拌轴上固定有半球块，固定环内侧开有与半球块贴合的弧形倒角。

进一步的，将所述移动轮替换为滑块，底板上固定有两个滑轨，滑块滑动卡接在滑轨上。

本发明的有益效果为：

1.通过升降机构的设置能够带动搅拌机构向下运动直至探入搅拌箱内，导向块和导向槽能够在搅拌机构向下运动时起到导向支撑作用，提高升降工作的稳定性。

2.通过转轴的设置能够在驱动机构的带动下驱动固定轴、搅拌轴以及搅拌机构进行整体转动，转动过程中半球块沿着固定环的弧形倒角转动，增加结构连接强度，驱动轮配合皮带带动传动轮转动，进而带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而实现搅拌轴和搅拌机构的自转，实现搅拌机构在自转的同时进行整体转动，能够有效的进行持续性立体式搅拌作用，使得油性流体之间混合均匀，提高搅拌混和效果，另外皮带传动和齿轮传动同时进行，双传动效果更加稳定。

3.通过滑轨的设置能够方便搅拌箱利用滑块进行横向运动，实现搅拌箱推移工作的导向作用，提高搅拌箱运动的便捷性和稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种油性流体持续混合用搅拌器的实施例1剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种油性流体持续混合用搅拌器的实施例1传动机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种油性流体持续混合用搅拌器的实施例1搅拌机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种油性流体持续混合用搅拌器的实施例2剖视结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3搅拌箱、4下料管、5移动轮、6固定架、7油缸、8导向槽、9导向块、10连接架、11连接板、12电机、13第一连接块、14传动齿轮、15转轴、16轴套、17驱动轮、18传动轮、19皮带、20传动轴、21套管、22固定块、23第一齿轮、24驱动块、25楔形块、26固定轴、27第二连接块、28搅拌轴、29半球块、30第二齿轮、31固定环、32连接杆、33搅拌叶、34滑轨、35滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种油性流体持续混合用搅拌器，包括底板1，底板1顶部外壁左侧固定有侧板2，侧板2一侧外壁固定有升降机构，升降机构固定连接有连接板11,连接板11一侧固定有第一连接块13和第二连接块27，第一连接块13上固定连接有轴套16，轴套16内转动插接有转轴15，转轴15顶端传动连接有驱动机构，转轴15底端固定有驱动块24，驱动块24一侧固定有楔形块25，楔形块25的斜面固定有固定轴26，固定轴26底端转动安装有搅拌轴28，搅拌轴28底端固定有搅拌机构，第二连接块27上固定有固定环31，且固定环31一侧固定有固定块22，固定块22上固定有套管21，套管21内转动插接有传动轴20，传动轴20顶端固定有传动轮18，转轴15底端固定有驱动轮17，驱动轮17和传动轮18上传动套接有皮带19，传动轴20底端固定有第一齿轮23，搅拌轴28上固定有与第一齿轮23啮合的第二齿轮30，底板1上放置有搅拌箱3。

其中，升降机构包括油缸7，油缸7的顶端与连接板11之间固定有连接架10，油缸7底端与侧板2之间固定连接有固定架6，侧板2一侧外壁开有导向槽8，导向槽8内滑动插接有导向块9，导向块9与连接架10固定连接。

其中，驱动机构包括电机12，电机12的输出轴顶端与转轴15顶端固定有啮合的传动齿轮14。

其中，搅拌箱3一侧插接有下料管4，搅拌箱3一侧固定有推把，搅拌箱3底部固定有多个移动轮5，移动轮5上设有刹车键。

其中，搅拌机构包括连接杆32，连接杆32底部固定有多个搅拌叶33，搅拌叶33呈半圆管状，且搅拌叶33上开有多个交错分布的分流孔，搅拌叶33能够对流体原料进行推动挤压，分流孔能够对搅拌箱3内的油性流体原料进行分流切割，能够在搅拌叶33转动过程中实现局部的挤压混和效果，配合流体之间的流动性，进而提高整体混和效果。

其中，搅拌轴28上固定有半球块29，固定环31内侧开有与半球块29贴合的弧形倒角，半球块29能够对搅拌轴28起到支撑导向作用，增加搅拌结构运动的稳定性，进而提高混合效果。

本实施例工作原理：升降机构的设置能够带动搅拌机构向下运动直至探入搅拌箱3内，导向块9和导向槽8能够在搅拌机构向下运动时起到导向支撑作用，提高升降工作的稳定性，转轴15能够在驱动机构的带动下驱动固定轴26、搅拌轴28以及搅拌机构进行整体转动，转动过程中半球块29沿着固定环31的弧形倒角转动，增加结构连接强度，驱动轮17配合皮带19带动传动轮18转动，进而带动第一齿轮23和第二齿轮30转动，进而实现搅拌轴28和搅拌机构的自转，实现搅拌机构在自转的同时进行整体转动，提高搅拌混和效果，另外皮带19传动和齿轮传动同时进行，双传动效果更加稳定。

实施例2

参照图4，一种油性流体持续混合用搅拌器，本实施例与实施例1区别在于，将移动轮5替换为滑块35，底板1上固定有两个滑轨34，滑块35滑动卡接在滑轨34上。

本实施例工作原理：滑轨34能够方便搅拌箱3利用滑块35进行横向运动，实现搅拌箱3推移工作的导向作用，提高搅拌箱3运动的便捷性和稳定性。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。