复合型减水剂独立混合搅拌机构的制作方法

本发明涉及减水剂技术领域，特别涉及复合型减水剂独立混合搅拌机构。

背景技术：

减水剂是用于水泥混凝土中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，为了提高或增加减水剂的使用性能，往往需要把减水剂与复配材料一起混合制备成复合型减水剂，为了提高混合后减水剂的性能，通常需要将减水剂和复配材料分别单独进行混合，然后再进行混合搅拌，现有技术中，通常采购多个搅拌机构进行使用，才能保证搅拌效率，导致成本较高，并且再将多个原料进行混合时，操作不便，影响生产进度。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供复合型减水剂独立混合搅拌机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：复合型减水剂独立混合搅拌机构，包括储存机构、搅拌机构和倾倒机构；所述储存机构包括支撑架，所述支撑架的两端均设置有分搅拌釜，所述支撑架的中部设置有主搅拌釜；所述搅拌机构包括调节框，所述调节框与支撑架横向滑动连接，所述支撑架的一侧转动连接有第一控制丝杆，所述第一控制丝杆的一端安装有第一驱动电机，所述调节框上端中部竖直插接设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有往复升降机构；所述倾倒机构包括第一电动伸缩杆，每个所述分搅拌釜的下方均转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸长端与分搅拌釜的底部转动连接。

优选的，每个所述分搅拌釜靠近主搅拌釜的一侧均设置有倾倒嘴，所述主搅拌釜的高度低于分搅拌釜的高度。

优选的，所述调节框为“冂”型结构，所述第一控制丝杆与调节框的一端底部转动连接，所述调节框的另一端底部贯穿设置有第一导向杆，所述第一导向杆的两端与支撑架固定连接。

优选的，所述往复升降机构包括第二控制丝杆，所述第二控制丝杆上安装有第三驱动电机，所述第二控制丝杆通过螺纹转动连接有安装板，所述安装板与第二驱动电机相连接，所述安装板的另一端贯穿设置有第二导向杆。

优选的，所述搅拌杆的底部固定有多个分叉杆，每个所述分叉杆上固定有多个十字搅拌头。

优选的，每个所述分搅拌釜靠近主搅拌釜的一侧通过转轴与支撑架转动连接，所述第一电动伸缩杆的伸长端与分搅拌釜的另一侧转动连接。

优选的，所述分搅拌釜远离转轴的一侧固定有卡轴，所述支撑架上固定有与卡轴相匹配的卡块槽。

优选的，所述主搅拌釜的底部设置有提升板，所述提升板的底部安装有第二电动伸缩杆。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该复合型减水剂独立混合搅拌机构，使用时，通过将需要分别搅拌进行搅拌的原料放置到主搅拌釜和分搅拌釜内，并通过移动调节框的位置，调节搅拌杆的位置，使得一个搅拌杆能够分别于多个搅拌进行搅拌处理，节省成本，效率较高，并在进行混合时，通过第一电动伸缩杆的伸长后将分搅拌釜的一侧提升，将分搅拌釜内的搅拌好的物料倾倒到主搅拌釜内，进行混合搅拌，操作十分方便，降低劳动强度，效率较高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分搅拌釜倾倒时示意图；

图3为本发明的搅拌时示意图。

图中：1、支撑架；2、分搅拌釜；3、倾倒嘴；4、第一驱动电机；5、第一控制丝杆；6、转轴；7、主搅拌釜；8、第二导向杆；9、搅拌杆；10、第二驱动电机；11、安装板；12、第二控制丝杆；13、第三驱动电机；14、调节框；15、分叉杆；16、十字搅拌头；17、卡块槽；18、卡轴；19、第一电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，复合型减水剂独立混合搅拌机构，包括储存机构、搅拌机构和倾倒机构；所述储存机构包括支撑架1，所述支撑架1的两端均设置有分搅拌釜2，所述支撑架1的中部设置有主搅拌釜7；所述搅拌机构包括调节框14，所述调节框14与支撑架1横向滑动连接，所述支撑架1的一侧转动连接有第一控制丝杆5，所述第一控制丝杆5的一端安装有第一驱动电机4，所述调节框14上端中部竖直插接设置有搅拌杆9，所述搅拌杆9的顶部安装有第二驱动电机10，所述第二驱动电机10连接有往复升降机构；所述倾倒机构包括第一电动伸缩杆19，每个所述分搅拌釜2的下方均转动连接有第一电动伸缩杆19，所述第一电动伸缩杆19的伸长端与分搅拌釜2的底部转动连接，使用时，通过将需要分别搅拌进行搅拌的原料放置到主搅拌釜和分搅拌釜内，并通过移动调节框的位置，调节搅拌杆的位置，使得一个搅拌杆能够分别于多个搅拌进行搅拌处理，节省成本，效率较高，并在进行混合时，通过第一电动伸缩杆的伸长后将分搅拌釜的一侧提升，将分搅拌釜内的搅拌好的物料倾倒到主搅拌釜内，进行混合搅拌，操作十分方便，降低劳动强度，效率较高。

本实施例中，每个所述分搅拌釜2靠近主搅拌釜7的一侧均设置有倾倒嘴3，所述主搅拌釜7的高度低于分搅拌釜2的高度，方便进行倾倒。

本实施例中，所述调节框14为“冂”型结构，所述第一控制丝杆5与调节框14的一端底部转动连接，所述调节框14的另一端底部贯穿设置有第一导向杆，所述第一导向杆的两端与支撑架1固定连接，方便控制调节框的位置，进行分别搅拌。

本实施例中，所述往复升降机构包括第二控制丝杆12，所述第二控制丝杆12上安装有第三驱动电机13，所述第二控制丝杆12通过螺纹转动连接有安装板11，所述安装板11与第二驱动电机10相连接，所述安装板11的另一端贯穿设置有第二导向杆8，方便调节搅拌杆进行搅拌。

本实施例中，所述搅拌杆9的底部固定有多个分叉杆15，每个所述分叉杆15上固定有多个十字搅拌头16，搅拌效率更好更均匀。

本实施例中，每个所述分搅拌釜2靠近主搅拌釜7的一侧通过转轴6与支撑架1转动连接，所述第一电动伸缩杆19的伸长端与分搅拌釜2的另一侧转动连接，通过第一电动伸缩杆的伸长后将分搅拌釜的一侧提升，将分搅拌釜内的搅拌好的物料倾倒到主搅拌釜内，进行混合搅拌，操作十分方便。

本实施例中，所述分搅拌釜2远离转轴6的一侧固定有卡轴18，所述支撑架1上固定有与卡轴18相匹配的卡块槽17，方便分搅拌釜进行卡接固定。

本实施例中，所述主搅拌釜7的底部设置有提升板，所述提升板的底部安装有第二电动伸缩杆，方便将搅拌后的主搅拌釜进行取出和出料。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。