一种生物有机肥筛选分离设备的制作方法

本发明涉及有机肥筛选分离技术领域，具体为一种生物有机肥筛选分离设备。

背景技术：

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。

现有的有机肥是由多种原料混合产生化学反应组成的，在原料混合前需要预先对原料进行筛选，将凝固成颗粒状的物料剔除，从而提高原料混合反应时的效率和完成度，现有的筛选设备只能够筛选原料，无法对凝固成颗粒状的物料进行处理，造成物料浪费，生产成本过高，因此我们对此做出改进，提出一种生物有机肥筛选分离设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种生物有机肥筛选分离设备，包括箱体，所述箱体顶端安装有箱盖，且箱盖与箱体密封连接，所述箱体底部固定安装有多个支撑柱，且每个支撑柱均相互平行，所述支撑柱远离箱体的一端固定安装有底板，且底板与支撑柱相互垂直，所述箱体内壁开设有滑轨，且滑轨呈圆形环绕开设在箱体内壁中，所述箱体一侧固定安装有外框，所述外框内壁上设置有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有风扇，且风扇与外框内壁平行，所述底板表面固定安装有外壳，所述箱体内部设置有筛框，且筛框表面开设有筛孔，所述筛框顶端安装有限位杆，且限位杆与固定环相互平行，并延伸进滑轨内，所述限位杆远离箱盖的一侧安装有两个刮板，且两个刮板相互对称。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱盖顶部表面固定设置有入料口，所述入料口靠近箱盖的一端固定连接有进料管，且进料管贯穿箱盖，并延伸至箱体内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱盖顶部表面固定设置有固定座，且固定座与箱盖相互平行，所述固定座顶部表面固定安装有电机一，且电机一的输出轴贯穿固定座和箱盖，并延伸至箱盖内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机一的输出轴固定套设有固定环，且固定环与箱盖平行，所述固定环远离箱盖的一端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆与箱体内壁平行，并延伸进筛框内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋杆表面和筛框内壁上均固定设置有多个固定块，且每个固定块的位置相互对称，所述固定块表面均固定安装有刀片，且每个刀片的位置相互对称。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体靠近外框的一侧设置有通风网，所述箱体远离通风网的一侧底部开设有出料口，且出料口延伸至箱体外。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳内部固定安装有电机三，且电机三的输出轴贯穿外壳和箱体底部，并延伸至箱体内部，所述电机三的输出轴与筛框底部固定连接

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体与箱盖的连接处设置有卡扣。

本发明的有益效果是：本发明，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，通过刀片的设计可以很好地将有机肥进行搅碎处理，而电机一的设计起到带动刀片旋转运作的作用，箱体和箱盖之间的卡扣设计能够帮助两者实现拆分，有利于内部的清理，刮板的设计有效的将箱体内壁所残留的有机肥残渣进行刮落，筛框底部和电机三的输出轴固定连接，可以有效地让筛框内的有机肥进行旋转，使得有机肥和刀片更好地接触，从而进行搅碎，且筛框表面的筛孔更好地让搅碎后的有机肥筛除掉，进而让风扇吹到出料口，实现整体的运作，筛框顶部连接的限位杆延伸进滑轨，更好地使筛框旋转，不轻易晃动，增加了筛框本身的稳定性。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本发明一种生物有机肥筛选分离设备的立体结构示意图；

图2是本发明一种生物有机肥筛选分离设备的正视图；

图3是图2中a出放大图；

图4是图2中b出放大图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、支撑柱；4、底板；5、入料口；6、进料管；7、固定座；8、电机一；9、外框；10、外壳；11、筛框；12、固定环；13、螺旋杆；14、滑轨；15、限位杆；16、刮板；17、固定块；18、刀片；19、电机二；20、风扇；21、通风网；22、出料口；23、电机三；24、卡扣。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-4所示，本发明一种生物有机肥筛选分离设备，包括箱体1，箱体1顶端安装有箱盖2，且箱盖2与箱体1密封连接，箱体1底部固定安装有多个支撑柱3，且每个支撑柱3均相互平行，支撑柱3远离箱体1的一端固定安装有底板4，且底板4与支撑柱3相互垂直，箱体1内壁开设有滑轨14，且滑轨14呈圆形环绕开设在箱体1内壁中，箱体1一侧固定安装有外框9，外框9内壁上设置有电机二19，电机二19的输出轴固定安装有风扇20，且风扇20与外框9内壁平行，底板4表面固定安装有外壳10，箱体1内部设置有筛框11，且筛框11表面开设有筛孔，筛框11顶端安装有限位杆15，且限位杆15与固定环12相互平行，并延伸进滑轨14内，限位杆15远离箱盖2的一侧安装有两个刮板16，且两个刮板16相互对称。

其中，箱盖2顶部表面固定设置有入料口5，入料口5靠近箱盖2的一端固定连接有进料管6，且进料管6贯穿箱盖2，并延伸至箱体1内部，可以将有机肥放入筛框11内，进行搅碎筛分。

其中，箱盖2顶部表面固定设置有固定座7，且固定座7与箱盖2相互平行，固定座7顶部表面固定安装有电机一8，且电机一8的输出轴贯穿固定座7和箱盖2，并延伸至箱盖2内部，电机一8可以带动螺旋杆13旋转运作。

其中，电机一8的输出轴固定套设有固定环12，且固定环12与箱盖2平行，固定环12远离箱盖2的一端固定连接有螺旋杆13，且螺旋杆13与箱体1内壁平行，并延伸进筛框11内部，螺旋杆13可以带动刀片18运作。

其中，螺旋杆13表面和筛框11内壁上均固定设置有多个固定块17，且每个固定块17的位置相互对称，固定块17表面均固定安装有刀片18，且每个刀片18的位置相互对称，刀片18可以有效地将有机肥进行搅碎。

其中，箱体1靠近外框9的一侧设置有通风网21，箱体1远离通风网21的一侧底部开设有出料口22，且出料口22延伸至箱体1外，通风网21的设计可以使得风扇20吹出的风通过，并将搅碎后的有机肥吹送至出料口22。

其中，外壳10内部固定安装有电机三23，且电机三23的输出轴贯穿外壳10和箱体1底部，并延伸至箱体1内部，电机三23的输出轴与筛框11底部固定连接，电机三23可以带动筛框11旋转，使有机肥与刀片18接触面变得更加广泛，有利于有机肥的搅碎。

其中，箱体1与箱盖2的连接处设置有卡扣24，使得箱体1和箱盖2连接固定。

工作原理：使用时，先将箱盖2利用卡扣24安装在箱体1的顶部，将有机肥从入料口5放入，顺着进料管6进入筛框11内部，电机一8的运作会带动螺旋杆13转动，使得螺旋杆13表面设置的刀片18进行搅碎，电机三23的运作会带动筛框11旋转，且筛框11和螺旋杆13旋转的方向相反，筛框11内壁上设置的刀片18会和螺旋杆13表面的刀片13同时运作搅碎有机肥，搅碎后的有机肥会通过筛框11表面的筛孔进入箱体1内部，而黏在箱体1内壁上的残渣会被限位杆15底部的刮板16刮落，一起落到箱体1底部，继而电机二19运作带动风扇开始吹风，将搅碎后的有机肥吹到出料口22。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。