一种自动更换滤网的防淤堵排污管道的制作方法

本发明涉及污水排放技术领域，具体为一种自动更换滤网的防淤堵排污管道。

背景技术：

在生活生产过程中往往需要排放废水，部分废水中含有许多不溶物，往往在污水排放过程中堵塞过滤网，需要频繁检测更换滤网，极为不方便，且堵塞后容易造成废水倒灌，给生活生产带来不便，故设计本设备解决上述问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动更换滤网的防淤堵排污管道，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动更换滤网的防淤堵排污管道，包括废水管，所述废水管中设有废水腔，所述废水管右端固定设有转轴架，所述转轴架下端旋转设有换位轴，所述换位轴下端固定设有电机架，所述电机架中左右对称固定设有两个翻面电机，所述翻面电机右端固定设有翻面转轴，所述翻面转轴右端固定设有过滤腔，所述过滤腔中固定设有过滤网，所述左侧的过滤腔、过滤网设置于所述废水腔中；所述废水腔中固定设有两个测速机构，所述测速机构包括固定设置在所述废水腔左右壁间的支撑杆，所述支撑杆下端固定设有转速检测器，所述转速检测器上端旋转设有叶片转轴，所述叶片转轴上端固定设有测速叶片，所述废水腔中固定设有设置于测速机构上侧的限位环，所述废水腔左端连通设有输入腔，所述输入腔下端连通设有浮力腔，所述浮力腔下端连通设有连通所述废水腔的输出腔，所述输入腔底壁上旋转设有挡板轴，所述挡板轴上固定设有废液挡板，所述浮力腔左右壁上固定设有上下对称的两个固定环，所述浮力腔中上下华东设有浮板，所述浮板与所述上侧的固定环间连接设有复位弹簧，所述浮板下端固定设有固定杆，所述固定杆贯穿于所述输出腔内壁且上下滑动设置于所述输出腔内壁，所述固定杆下端固定设有传动齿条，所述浮力腔左侧外端面上固定设有转轴板，所述转轴板右侧旋转设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有啮合于所述传动齿条的传动齿轮，所述旋转轴上固定设有传动锥齿轮，所述输出腔顶壁上固定设有挡板滑槽，所述挡板滑槽中话哦的那个设有移动滑块，所述移动滑块左端与所述挡板滑槽左壁间连接设有滑槽弹簧，所述移动滑块下端固定设有挡水板，所述挡水板下端固定设有磁铁，所述输出腔中固定设有导流板，所述输出腔后壁上旋转设有导流转轴，所述导流转轴上环形阵列固定设有六片导流转板，所述导流转板上固定设有磁铁球，所述输出腔下侧外端面上旋转设有从动轴、联动转轴，所述从动轴上固定设有啮合于所述传动锥齿轮的从动锥齿轮，所述从动轴上固定设有传动棘轮，所述联动转轴上固定设有啮合于所述传动棘轮的从动棘轮。

进一步地，所述废水管右端固定设有废渣腔，所述废渣腔上端面固定设有接水槽，所述废渣腔中固定设有废渣滤网，所述废渣腔与所述废水腔间连通设有设置于所述废渣滤网上侧的导流槽，所述废水管左端固定设有储水腔，所述储水腔上侧外端面上固定设有水泵，所述水泵下端固定设有抽水管，所述废水管右端固定设有安装板，所述安装板中固定设有连接于所述水泵的出水管，所述出水管下端固定设有喷水口，所述喷水口设置于所述右侧的过滤腔上侧。

进一步地，所述废水管右端固定设有挡板电机，所述挡板电机前端动力连接设有挡板转轴，所述挡板转轴与所述挡板轴间传动连接设有挡板皮带轮。

进一步地，所述联动转轴与所述换位轴间传动连接设有联动皮带轮。

进一步地，两个测速机构分别设置于废水腔中的过滤网上侧与下侧。

本发明的有益效果：将废水通过本排污水管后，通过检测滤网上下两侧的水流流速差判断滤网堵塞程度，当滤网堵塞严重时设备自动将废水导向其他管道后设备自动对滤网进行更换，更换结束后设备自动将废水导回原排污水管中，并对堵塞滤网进行清洁，避免了排污管道滤网堵塞造成的一系列麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-2所述的一种自动更换滤网的防淤堵排污管道，包括废水管10，所述废水管10中设有废水腔11，所述废水管10右端固定设有转轴架12，所述转轴架12下端旋转设有换位轴13，所述换位轴13下端固定设有电机架14，所述电机架14中左右对称固定设有两个翻面电机15，所述翻面电机15右端固定设有翻面转轴16，所述翻面转轴16右端固定设有过滤腔17，所述过滤腔17中固定设有过滤网18，所述左侧的过滤腔17、过滤网18设置于所述废水腔11中；所述废水腔11中固定设有两个测速机构99，所述测速机构99包括固定设置在所述废水腔11左右壁间的支撑杆19，所述支撑杆19下端固定设有转速检测器20，所述转速检测器20上端旋转设有叶片转轴21，所述叶片转轴21上端固定设有测速叶片22，所述废水腔11中固定设有设置于测速机构99上侧的限位环23，所述废水腔11左端连通设有输入腔29，所述输入腔29下端连通设有浮力腔30，所述浮力腔30下端连通设有连通所述废水腔11的输出腔31，所述输入腔29底壁上旋转设有挡板轴27，所述挡板轴27上固定设有废液挡板28，所述浮力腔30左右壁上固定设有上下对称的两个固定环32，所述浮力腔30中上下华东设有浮板33，所述浮板33与所述上侧的固定环32间连接设有复位弹簧34，所述浮板33下端固定设有固定杆35，所述固定杆35贯穿于所述输出腔31内壁且上下滑动设置于所述输出腔31内壁，所述固定杆35下端固定设有传动齿条36，所述浮力腔30左侧外端面上固定设有转轴板37，所述转轴板37右侧旋转设有旋转轴38，所述旋转轴38上固定设有啮合于所述传动齿条36的传动齿轮39，所述旋转轴38上固定设有传动锥齿轮40，所述输出腔31顶壁上固定设有挡板滑槽51，所述挡板滑槽51中话哦的那个设有移动滑块52，所述移动滑块52左端与所述挡板滑槽51左壁间连接设有滑槽弹簧53，所述移动滑块52下端固定设有挡水板54，所述挡水板54下端固定设有磁铁55，所述输出腔31中固定设有导流板47，所述输出腔31后壁上旋转设有导流转轴48，所述导流转轴48上环形阵列固定设有六片导流转板49，所述导流转板49上固定设有磁铁球50，所述输出腔31下侧外端面上旋转设有从动轴41、联动转轴45，所述从动轴41上固定设有啮合于所述传动锥齿轮40的从动锥齿轮42，所述从动轴41上固定设有传动棘轮43，所述联动转轴45上固定设有啮合于所述传动棘轮43的从动棘轮44。

有益地，所述废水管10右端固定设有废渣腔57，所述废渣腔57上端面固定设有接水槽56，所述废渣腔57中固定设有废渣滤网58，所述废渣腔57与所述废水腔11间连通设有设置于所述废渣滤网58上侧的导流槽59，所述废水管10左端固定设有储水腔62，所述储水腔62上侧外端面上固定设有水泵63，所述水泵63下端固定设有抽水管64，所述废水管10右端固定设有安装板65，所述安装板65中固定设有连接于所述水泵63的出水管66，所述出水管66下端固定设有喷水口67，所述喷水口67设置于所述右侧的过滤腔17上侧。

有益地，所述废水管10右端固定设有挡板电机24，所述挡板电机24前端动力连接设有挡板转轴25，所述挡板转轴25与所述挡板轴27间传动连接设有挡板皮带轮26。

有益地，所述联动转轴45与所述换位轴13间传动连接设有联动皮带轮46。

有益地，两个测速机构99分别设置于废水腔11中的过滤网18上侧与下侧。

工作步骤为：废水从废水腔11中流过测速叶片22带哦的那个测速叶片22旋转从而通过转速检测器20检测叶片转轴21转速得出废水流速，废水经过废水腔11中的过滤网18过滤后继续由下侧的测速机构99检测出废水流速，当上下两个测速机构99检测出废水流速相差值达到最高值时说明过滤网18堵塞，挡板电机24启动带动挡板转轴25旋转从而带动挡板轴27、废液挡板28旋转，废液挡板28堵住废水腔11中的废水，废水流入输入腔29、浮力腔30、输出腔31中，浮板33收到废水浮力作用向上移动，带动固定杆35、传动齿条36向上移动带动传动齿轮39、传动锥齿轮40旋转，传动锥齿轮40旋转带动从动锥齿轮42、传动棘轮43、从动棘轮44旋转，从而通过联动皮带轮46带动换位轴13旋转，将左右两个过滤腔17、过滤网18交换位置；输出腔31左侧废水增加水压增加带动挡水板54向有移动，废水通过导流板47带动导流转板49旋转，磁铁球50吸引磁铁55从而带动挡水板54继续向右移动，输出腔31中废水流回废水腔11中，挡板电机24启动带动挡板转轴25反转从而带动废液挡板28复位，废水经过新的过滤网18进行过滤，完成过滤网18的更换，右侧的翻面电机15启动带动翻面转轴16旋转从而带动过滤腔17、过滤网18翻面，废水腔11中经过过滤的废水经过导流挡板60、进水槽61流入储水腔62中，水泵63启动将储水腔62中水抽起通过喷水口67喷出清洗过滤网18，清洗后的废液进入废渣腔57中，经过废渣滤网58过滤，过滤后的废水通过导流槽59流回废水腔11中，完成过滤网18清洗后水泵63关闭，翻面电机15启动带动过滤腔17、过滤网18反转复位，完成一次过滤网18堵塞更换工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。