一种建筑钢管除锈保护装置的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑钢管除锈保护装置。

背景技术：

建筑施工活动中钢管是不可缺少的周转材料，使用量很大，搭拆很频繁，钢管搭设后因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象，在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作，而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，对钢管表面用砂纸进行反复打磨，经前期的操作验证，反映出来的问题是工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等，人工除锈低下的工作效率，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求，针对这一状况为了提高工作效率，降低钢管维护成本，消除钢管堆积对现场施工的影响，便有了钢管除锈机。

现有钢管除锈机的工作性质只为了除锈工作，我们都知道钢管在除锈的过程中表面附着的油漆也会打磨掉，整体都会露出材质本体，这样后期再使用的时候这个钢管生锈的速度会更加的快，生锈打磨，再生锈再打磨，损害了钢管的寿命，即使有的会在除锈结束后进行刷漆，但是油漆的干燥速度也会直接影响到钢管除锈的工作效率。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种建筑钢管除锈保护装置，通过打磨机将建筑钢管表面的铁锈除去，通过导向体与控制转向体对建筑钢管进行校直和输送，然后通过保护机构内套筒的钢丝毛刷进行进一步的除杂，然后通过喷漆和烘干实现建筑钢管的喷漆保护，整个保护工作，同步进行，从而提高了钢管保护效率；通过设置能够移动位置的底块和能够调整位置并旋转的轮架所组成的导向体，从而控制建筑钢管的输送速度和对不同规格的钢管进行打磨操作，结构简单，实用性强。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种建筑钢管除锈保护装置，包括除锈机构，所述除锈机构包括操作箱体，所述操作箱体顶面靠近一长边位置处转动连接有打磨机，通过打磨机将建筑钢管表面的铁锈除去，所述操作箱体的顶面相对打磨机的另一侧转动连接有液压杆的一端，所述液压杆另一端与打磨机转动连接，通过液压杆对打磨机的旋转角度进行调整，所述操作箱体的顶面位于打磨机与液压杆之间的表面通过两个螺栓一固定连接有导向体，所述操作箱体顶面靠近两短边位置处均固定连接有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有控制转向体，通过导向体与控制转向体对建筑钢管进行校直和输送，所述控制转向体位于液压杆与导向体之间，所述操作箱体内部固定有驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿背离打磨机所在侧的操作箱体外壁，所述驱动电机的电机轴外壁套接固定有双槽带轮，所述控制转向体与带轮一同侧的端部套接固定有单槽带轮，所述双槽带轮的一个皮带槽与单槽带轮之间通过皮带传动连接，所述操作箱体位于驱动电机的一侧固定连接有保护机构；

所述保护机构包括台板，所述台板一短边侧壁与操作箱体侧壁固定连接，所述台板另一短边侧壁底面固定连接有两个立柱，所述台板靠近操作箱体一边的顶面固定连接有匚形架，所述匚形架中横杆的底面中心位置处固定连接有两个密封轴承，两个所述密封轴承内环之间转动连接有套筒，所述套筒的内壁粘附固定有钢丝毛刷，所述台板位于密封轴承的位置处开设有缺口，所述套筒外壁通过皮带与双槽带轮的另一个皮带槽传动连接，所述匚形架侧壁中心位置处固定连接有延长条，所述台板顶面中心位置处固定有长方形槽，所述长方形槽内部通过隔板分隔为两个仓体，其中，靠近密封轴承的仓体上方等距设置有三个喷枪，三个所述喷枪固定连接在延长条上，三个所述喷枪的输入端连接有铝管，远离密封轴承的仓体内部固定有螺旋加热管，所述长方形槽侧壁及其内部隔板对应套筒所在位置处开设有圆孔，通过保护机构内套筒的钢丝毛刷进行进一步的除杂，然后通过喷漆和烘干实现建筑钢管的喷漆保护，整个保护工作，同步进行，从而提高了钢管保护效率。

进一步在于,所述导向体包括底块，所述底块对应螺栓连接处开设有槽口一，所述底块表面均分设置有多个轮架，且轮架通过螺栓二活动连接在底块上，所述轮架上转动连接有滚轮，并且底块的顶面对应螺栓二连接位置处开设有槽口二，通过设置能够移动位置的底块和能够调整位置并旋转的轮架所组成的导向体，从而控制建筑钢管的输送速度和对不同规格的钢管进行打磨操作，结构简单，实用性强。

进一步在于,所述滚轮及控制转向体材质均为弹性橡胶轮制品，通过将滚轮及控制转向体材质设置成弹性橡胶轮制品，从而提高与钢管接触时的摩擦力。

进一步在于,所述延长条的底面对应喷枪所在位置处固定有红外线传感器，通过红外线传感器对钢管的进入进行探测,。

进一步在于,所述长方形槽下端均匀开设有多个圆孔，且圆孔为横截面为倒置的圆锥体，方便与外接进行热交换。

进一步在于,所述铝管外端连接有喷漆设备，通过外接喷漆设备对喷枪进行供漆。

进一步在于,所述螺旋加热管的轴线与套筒的轴线重合，这样钢管进入螺旋加热管后能够均匀烘干。

本发明的有益效果：

1、将除锈机构的操作箱体顶面转动连接有打磨机，通过打磨机将建筑钢管表面的铁锈除去，在操作箱体的顶面相对打磨机的另一侧转动连接有液压杆的一端，打磨机另一端与打磨机转动连接，通过液压杆对打磨机的旋转角度进行调整，操作箱体的顶面位于打磨机与液压杆之间的表面通过两个螺栓一固定连接有导向体，操作箱体顶面通过两个轴承座转动连接有控制转向体，通过导向体与控制转向体对建筑钢管进行校直和输送，控制转向体位于液压杆与导向体之间，将操作箱体位于驱动电机的一侧固定连接有保护机构，将保护机构的板靠近操作箱体一边的顶面固定连接有匚形架，在匚形架中横杆的底面中心位置处固定连接有两个密封轴承，并在两个密封轴承内环之间转动连接有套筒，将套筒的内壁粘附固定有钢丝毛刷，将靠近密封轴承的长方形槽仓体上方等距设置有三个喷枪，并将三个喷枪与铝管连通，将远离密封轴承的仓体内部固定有螺旋加热管，长方形槽侧壁及其内部隔板对应套筒所在位置处开设有圆孔，通过保护机构内套筒的钢丝毛刷进行进一步的除杂，然后通过喷漆和烘干实现建筑钢管的喷漆保护，整个保护工作，同步进行，从而提高了钢管保护效率；

2、将导向体的底块对应螺栓连接处开设有槽口一，在底块表面均分设置有多个轮架，且轮架通过螺栓二活动连接在底块上，将轮架上转动连接有滚轮，并且底块的顶面对应螺栓二连接位置处开设有槽口二，通过设置能够移动位置的底块和能够调整位置并旋转的轮架所组成的导向体，从而控制建筑钢管的输送速度和对不同规格的钢管进行打磨操作，结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种建筑钢管除锈保护装置的结构示意图；

图2是本发明中一种建筑钢管除锈保护装置对钢管除锈保护过程结构示意图；

图3是本发明中建筑钢管除锈保护装置的左视图；

图4是本发明中建筑钢管除锈保护装置的右视图；

图5是本发明中除锈机构的结构示意图；

图6是本发明中导向体的结构示意图；

图7是本发明中保护机构的结构示意图。

图中：100、除锈机构；110、操作箱体；120、液压杆；130、打磨机；140、导向体；141、底块；142、轮架；143、滚轮；144、槽口一；150、轴承座；160、控制转向体；200、保护机构；210、台板；220、匚形架；230、套筒；240、延长条；250、铝管；260、喷枪；270、长方形槽；280、密封轴承；290、立柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种建筑钢管除锈保护装置，包括除锈机构100，除锈机构100包括操作箱体110，操作箱体110顶面靠近一长边位置处转动连接有打磨机130，通过打磨机130将建筑钢管表面的铁锈除去，操作箱体110的顶面相对打磨机130的另一侧转动连接有液压杆120的一端，液压杆120另一端与打磨机130转动连接，通过液压杆120对打磨机130的旋转角度进行调整，操作箱体110的顶面位于打磨机130与液压杆120之间的表面通过两个螺栓一固定连接有导向体140，操作箱体110顶面靠近两短边位置处均固定连接有轴承座150，两个轴承座150之间转动连接有控制转向体160，通过导向体140与控制转向体160对建筑钢管进行校直和输送，控制转向体160位于液压杆120与导向体140之间，操作箱体110内部固定有驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿背离打磨机130所在侧的操作箱体110外壁，驱动电机的电机轴外壁套接固定有双槽带轮，控制转向体160与带轮一同侧的端部套接固定有单槽带轮，双槽带轮的一个皮带槽与单槽带轮之间通过皮带传动连接，操作箱体110位于驱动电机的一侧固定连接有保护机构200；

保护机构200包括台板210，台板210一短边侧壁与操作箱体110侧壁固定连接，台板210另一短边侧壁底面固定连接有两个立柱290，台板210靠近操作箱体110一边的顶面固定连接有匚形架220，匚形架220中横杆的底面中心位置处固定连接有两个密封轴承280，两个密封轴承280内环之间转动连接有套筒230，套筒230的内壁粘附固定有钢丝毛刷，台板210位于密封轴承280的位置处开设有缺口，套筒230外壁通过皮带与双槽带轮的另一个皮带槽传动连接，匚形架220侧壁中心位置处固定连接有延长条240，台板210顶面中心位置处固定有长方形槽270，长方形槽270内部通过隔板分隔为两个仓体，其中，靠近密封轴承280的仓体上方等距设置有三个喷枪260，三个喷枪260固定连接在延长条240上，三个喷枪260的输入端连接有铝管250，远离密封轴承280的仓体内部固定有螺旋加热管，长方形槽270侧壁及其内部隔板对应套筒230所在位置处开设有圆孔，通过保护机构200内套筒230的钢丝毛刷进行进一步的除杂，然后通过喷漆和烘干实现建筑钢管的喷漆保护，整个保护工作，同步进行，从而提高了钢管保护效率。

导向体140包括底块141，底块141对应螺栓连接处开设有槽口一144，底块141表面均分设置有多个轮架142，且轮架142通过螺栓二活动连接在底块141上，轮架142上转动连接有滚轮143，并且底块141的顶面对应螺栓二连接位置处开设有槽口二，通过设置能够移动位置的底块141和能够调整位置并旋转的轮架142所组成的导向体140，从而控制建筑钢管的输送速度和对不同规格的钢管进行打磨操作，结构简单，实用性强,滚轮143及控制转向体160材质均为弹性橡胶轮制品，通过将滚轮143及控制转向体160材质设置成弹性橡胶轮制品，从而提高与钢管接触时的摩擦力。

延长条240的底面对应喷枪260所在位置处固定有红外线传感器，通过红外线传感器对钢管的进入进行探测,长方形槽270下端均匀开设有多个圆孔，且圆孔为横截面为倒置的圆锥体，方便与外接进行热交换。

铝管250外端连接有喷漆设备，通过外接喷漆设备对喷枪260进行供漆,螺旋加热管的轴线与套筒230的轴线重合，这样钢管进入螺旋加热管后能够均匀烘干。

将除锈机构100的操作箱体110顶面转动连接有打磨机130，通过打磨机130将建筑钢管表面的铁锈除去，在操作箱体110的顶面相对打磨机130的另一侧转动连接有液压杆120的一端，打磨机130另一端与打磨机130转动连接，通过液压杆120对打磨机130的旋转角度进行调整，操作箱体110的顶面位于打磨机130与液压杆120之间的表面通过两个螺栓一固定连接有导向体140，操作箱体110顶面通过两个轴承座150转动连接有控制转向体160，通过导向体140与控制转向体160对建筑钢管进行校直和输送，控制转向体160位于液压杆120与导向体140之间，将操作箱体110位于驱动电机的一侧固定连接有保护机构200，将保护机构200的板靠近操作箱体110一边的顶面固定连接有匚形架220，在匚形架220中横杆的底面中心位置处固定连接有两个密封轴承280，并在两个密封轴承280内环之间转动连接有套筒230，将套筒230的内壁粘附固定有钢丝毛刷，将靠近密封轴承280的长方形槽270仓体上方等距设置有三个喷枪260，并将三个喷枪260与铝管250连通，将远离密封轴承280的仓体内部固定有螺旋加热管，长方形槽270侧壁及其内部隔板对应套筒230所在位置处开设有圆孔，通过保护机构200内套筒230的钢丝毛刷进行进一步的除杂，然后通过喷漆和烘干实现建筑钢管的喷漆保护，整个保护工作，同步进行，从而提高了钢管保护效率；

将导向体140的底块141对应螺栓连接处开设有槽口一144，在底块141表面均分设置有多个轮架142，且轮架142通过螺栓二活动连接在底块141上，将轮架142上转动连接有滚轮143，并且底块141的顶面对应螺栓二连接位置处开设有槽口二，通过设置能够移动位置的底块141和能够调整位置并旋转的轮架142所组成的导向体140，从而控制建筑钢管的输送速度和对不同规格的钢管进行打磨操作，结构简单，实用性强。

工作原理：使用时，将钢管放入导向体140与控制转向体160之间，调整好打磨机130的角度及与钢管的接触面，如果钢管上铁锈的程度严重，则加大打磨机130与钢管的接触面和受力，减少导向体140与钢管之间的角度，使得钢管的前进速度降低，使得打磨机130可以充分的对钢管进行除锈，如钢管的铁锈情况轻微，则相反，开启电源，控制转向体160带动钢管进行相反的方向旋转，打磨机130与钢管的转向也相反，在因为滚轮143与控制转向体160表面均为橡胶材质，使得打磨机130对钢管施加压力越大，钢管与滚轮143与控制转向体160摩擦力越大，清理更加干净，在钢管进入套筒230中，套筒230的钢丝毛刷对钢管表面的灰尘进行二次清洁，在钢管进入喷枪260时，红外线传感器探测到钢管进入，开启喷枪260，因为钢管在内一直是旋转的状态，油漆会均匀的喷洒到钢管上，钢管进入螺旋加热管进行对表面的油漆进行烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。