一种机载设备专用密封防水胶的制作方法

文档序号:23619869发布日期:2021-01-12 10:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种机载设备专用密封防水胶,其特征在于,包括下述重量份原料:煤焦油5-15份,白松节油3-5份,圣达拉克树脂10-15份,乳香树脂10-12份,鱼胶18-20份,酒精3-5份,云母粉10-12份,滑石粉8-10份,聚氯乙烯10-13份,二丁酯1-2份;

该密封防水胶的具体制作步骤包括:

步骤一,将圣达拉克树脂和乳香树脂倒入至酒精中溶解,同时将溶解后的圣达拉克树脂和乳香树脂搅拌均匀,在圣达拉克树脂和乳香树脂中加入白松节油,二次混合搅拌均匀,使得其形成液体,将鱼胶加热后倒入至液体内,混合搅拌后制得胶体添加剂;

步骤二,将煤焦油通过混料装置的进料管(9)输送至搅拌罐(5)的内部,同时启动加热底座(3),将搅拌罐(5)内的煤焦油加热至130-150°,保持时间2小时,同时开启搅拌罐(5)侧边的进料斗(6),将云母粉、滑石粉和胶体添加剂倒入至搅拌罐(5)的内部,启动电动机(7),使得电动机(7)配合对接转轴(16)驱动第一转杆(25)在搅拌罐(5)的内部转动,通过第一转杆(25)驱动两组第一框体(18)转动,利用第一框体(18)初步混合搅拌罐(5)内的云母粉、滑石粉和胶体添加剂,同时利用第一转杆(25)上的第一齿盘(24),带动第二转杆(23)上的第二齿盘(22),使得第二齿盘(22)驱动第二转杆(23)转动,通过第二转杆(23)带动第二框体(19)在第一框体(18)的内侧转动,利用第二框体(19)的搅拌杆(26)二次混合搅拌罐(5)内的云母粉、滑石粉和胶体添加剂;

步骤三,通过进料斗(6)将聚氯乙烯倒入至搅拌罐(5)的内部,配合第二框体(19)和第一框体(18)的转动,使得聚氯乙烯充分混合,最后将二丁酯倒入至搅拌罐(5)的内部,通过第二框体(19)和搅拌杆(26)的转动,配合第一框体(18)的旋转,将二丁酯搅拌均匀,制成胶体;

步骤四,利用升降推把(4)通过连接杆(29)拉动密封卡板(10)上移,从而开启搅拌罐(5)的出料斗(11),利用第一转杆(25)的旋转带动推料板(15),将搅拌罐(5)内部的胶体由出料斗(11)排出。

2.根据权利要求1所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述混料装置包括搅拌罐(5)、第一转杆(25)和加热底座(3),加热底座(3)固定安装在搅拌罐(5)的下端外表面,所述第一转杆(25)活动安装在搅拌罐(5)的内侧中部位置,所述第一转杆(25)的两侧均固定安装有第一框体(18),所述第一转杆(25)和第一框体(18)之间设有三组对接卡栓(20),第一转杆(25)和第一框体(18)之间通过对接卡栓(20)固定连接,第一转杆(25)的侧边外表面上部位置固定安装有第一齿盘(24),所述第一转杆(25)的下部外表面套接有对接转轴(16),第一转杆(25)和搅拌罐(5)之间通过对接转轴(16)活动连接。

3.根据权利要求2所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述第一框体(18)的内侧中部位置活动安装有第二转杆(23),所述第二转杆(23)的侧边外表面固定安装有第二框体(19),且第二框体(19)的内侧固定安装有若干组搅拌杆(26),第二框体(19)和搅拌杆(26)之间通过焊接固定,第二转杆(23)的内侧开设有第二卡槽(31),所述第二转杆(23)和第二框体(19)之间通过第二卡槽(31)固定连接,第一转杆(25)的侧边外表面靠近第一框体(18)的下部固定安装有推料板(15),所述搅拌罐(5)的底部内侧固定安装有导热板(17)。

4.根据权利要求1所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述第二转杆(23)的上部外表面固定套接有第二齿盘(22),所述第二转杆(23)和第一转杆(25)之间通过第二齿盘(22)和第一齿盘(24)传动连接,所述第一框体(18)和第二框体(19)均为长方体框架结构,且第一框体(18)的一侧固定套接有刮料侧板(21),第一框体(18)的一侧内表面开设有第一卡槽(30),第一框体(18)和刮料侧板(21)之间通过第一卡槽(30)对接固定。

5.根据权利要求1所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述搅拌罐(5)的侧边外表面固定安装有进料管(9),搅拌罐(5)的侧边外表面靠近进料管(9)的下部固定安装有出料斗(11),出料斗(11)的一端活动安装有密封卡板(10),密封卡板(10)的侧边外表面为弧形结构,所述密封卡板(10)的上方固定安装有升降推把(4),且密封卡板(10)和升降推把(4)之间设有连接杆(29),密封卡板(10)和升降推把(4)通过连接杆(29)固定连接,连接杆(29)和升降推把(4)之间安装有螺纹柱(34)。

6.根据权利要求2所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述第二转杆(23)的外表面靠近第二齿盘(22)的下部固定安装有定位卡盘(27),第二转杆(23)的外表面靠近第二齿盘(22)的上部固定安装套接有固定卡帽(28)。

7.根据权利要求2所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述加热底座(3)的下端外表面固定安装有第一撑杆(12),且第一撑杆(12)的底部活动安装有第二撑杆(14),第一撑杆(12)和第二撑杆(14)之间活动安装有弹簧柱(33),第一撑杆(12)和第二撑杆(14)的侧边外表面活动套接有升降套(13)。

8.根据权利要求7所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述第一撑杆(12)和第二撑杆(14)的一端外表面均开设有螺纹槽(36),所述第一撑杆(12)和第二撑杆(14)的内侧均贯穿开设有圆形槽口(35),所述第一撑杆(12)和第二撑杆(14)的另一端外表面均固定安装有定位卡环(32)。

9.根据权利要求7所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述第二撑杆(14)的下端外表面固定安装有固定底座(1),且固定底座(1)的底部活动安装有移动脚轮(2)。

10.根据权利要求1所述的机载设备专用密封防水胶,其特征在于,所述进料斗(6)的上端外表面固定安装有密封顶盖(8),且密封顶盖(8)的上端中部位置固定安装有电动机(7)。


技术总结
本发明公开一种机载设备专用密封防水胶,将煤焦油通过混料装置的进料管输送至搅拌罐的内部,同时启动加热底座,将搅拌罐内的煤焦油加热至130‑150°,保持时间2小时,同时开启搅拌罐侧边的进料斗,将云母粉、滑石粉和胶体添加剂倒入至搅拌罐的内部,启动电动机,使得电动机配合对接转轴驱动第一转杆在搅拌罐的内部转动,通过第一转杆驱动两组第一框体转动,利用第一框体初步混合搅拌罐内的云母粉、滑石粉和胶体添加剂,同时利用第一转杆上的第一齿盘,带动第二转杆上的第二齿盘;使得该机载设备专用密封防水胶的混料操作更加均匀,避免胶体在输送过程中出现阻塞现象,提升该机载设备专用密封防水胶的生产效率。

技术研发人员:叶宇;夏壮志;水利飞;王社峰;肖尚兵;刘炜;黄丛林;卢小磊
受保护的技术使用者:安徽华宇电缆集团有限公司
技术研发日:2020.09.28
技术公布日:2021.01.12
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