一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置的制作方法

本发明涉及金属制品生产设备技术领域，具体涉及一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

现有的金属制品在生产完成后，需要对金属制品的表面喷涂一层漆面，一方面实现金属制品的美观，另一方面也能够对金属制品进行保护。现有技术中，对金属制品进行喷漆的方式多为手工进行，即通过手拿喷枪的方式往金属制品上喷涂漆面，这种喷漆的方式一方面带来的问题是漆面不够均匀，容易出现视觉盲点而导致喷漆效果差的问题，另一方面是喷漆后的金属制品需要等其表面的漆面干燥后才能将其取走的问题，工作效率缓慢且等待时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，该设计方案具备漆面的形成较为均匀、加快漆面的干燥且喷漆效率高的优点，解决了现有技术漆面的形成不均匀、漆面干燥效果较差且喷漆效率较低的问题。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板之间的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端口固定连通有金属出风管，所述固定顶板顶部的右侧固定连接有存液箱，位于所述固定底座顶部右侧的支撑板上安装有第一驱动电机，所述固定底座顶部左侧的后方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出轴上且靠近正面的位置处固定套接有第一齿轮，所述第二驱动电机的动力输出轴的正面转动连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接在固定底座上，所述固定底座顶部的正面且位于两块支撑板之间的位置处从左至右等距离固定连接有第二固定板，所述第二固定板靠近顶部的位置处转动连接有固定轴杆，所述固定轴杆的杆体中部固定套接有第二齿轮，所述固定轴杆的杆体背部固定连接有固定盘，所述固定盘背面的中部固定连接有限位杆，所述固定底座的顶部的背面且与每个固定盘相对应的位置处均固定连接有支撑块。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，其中，所述支撑块侧面的四角均活动贯穿连接有限位滑杆，四根所述限位滑杆靠近固定盘的一端固定连接有一块挤压板，所述支撑块侧面的中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的输出端靠近挤压板，所述挤压板远离限位滑杆一侧的中部固定连接有轴承，所述轴承的内环中固定套接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块远离第一挤压块的一侧均匀固定连接有第一橡胶凸起；所述限位杆远离固定盘的一侧固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块远离限位杆的一侧均匀固定连接有第二橡胶凸起，通过上述设计的出现，能够有效的实现对长短不同的金属制品进行夹持固定，且配合设计的第一橡胶凸起和第二橡胶凸起，能够有效的增大与金属制品的摩擦力，保证了夹持时的稳定性，并且该种夹持方式能够降低与金属制品的接触面积，从而增加形成的漆面面积。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，其中，所述第一齿轮与多个第二齿轮通过一连接带相传动连接，且所述连接带的内侧上设有与第一齿轮、第二齿轮相啮合的齿牙；该设计的出现，能够有效的带动多个第二齿轮进行旋转，从而带动多个金属制品进行同时转动。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，其中，所述存液箱的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴上固定有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述存液箱内腔底部的左侧安装有抽漆泵，所述抽漆泵的输出端固定连通有金属导漆管，所述存液箱顶部的右侧还连通有加液管，所述存液箱右侧的底部还连通有排液管，且排液管上设有阀门；该设计的出现，能够有效的对存液箱中的液体漆进行搅动，避免液体漆固化，同时通过加液管方便往存液箱中加注液体漆，也方便通过排液管排出存液箱中的液体漆。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，其中，所述第一驱动电机左端的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的左端转动连接在固定底座顶部左侧的支撑板上，所述丝杆的杆体上活动套接有活动块，所述活动块的顶部通过一限位滑块滑动连接在固定顶板的底部，所述活动块的底部固定连接有连接杆，该连接杆的底部固定连接有连接板；该设计的出现，能够有效的带动活动块进行直线往复运动，从而带动活动块底部的部件进行直线往复运动。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，其中，所述连接板的左侧固定连接有固定风管，所述固定风管的正面固定连通有第一金属连接管，所述第一金属连接管与所述金属出风管之间通过一根连接软管相连通，且所述第一金属连接管与连接软管活动插接在一起，所述固定风管的底部沿纵向等距离固定连通有出风喷头；该设计的出现，能够有效的对喷漆后的金属制品进行风干效果，从而加快漆面的干燥速度。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，其中，所述连接板的右侧固定连接有固定导管，所述固定导管的正面固定连通有第二金属连接管，所述第二金属连接管与金属导漆管之间也通过一根连接软管相连通，所述固定导管的底部沿纵向等距离固定连通有出漆喷头，所述出漆喷头与出风喷头均位于固定盘与支撑块之间的上方；该设计的出现，能够有效的实现对多个金属制品同时进行均匀喷漆的效果。

本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，其中，位于所述固定底座顶部左侧的支撑板上且与连接带相对应的位置处开设有穿孔，该连接带横向贯穿穿孔；该设计的出现，有利于连接带的活动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过风机、存液箱、第一驱动电机、第二驱动电机、固定盘、支撑块、固定风管和固定导管等结构的设计，在使用时，能够有效的对多个长短不同的金属制品进行夹持固定，夹持过程中稳定性好，从而实现多个金属制品同时进行喷漆操作的效果，然后通过第一驱动电机和第二驱动电机的匀速转动，则能够有效的实现通过出漆喷头对金属制品均匀喷漆的操作，而喷漆结束又能够通过出风喷头起到对漆面进行干燥的效果，从而起到漆面的形成较为均匀、加快漆面的干燥速度、喷漆效率大大提升的效果。

2、本发明还通过在存液箱上增设的搅拌电机以及搅拌电机上连接的搅拌叶，则能够有效的对存液箱中的液体漆进行搅动的效果，从而避免存液箱中的液体漆长时间静止而出现固化的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的正面局部剖视结构示意图；

图2为本发明固定底座的俯视结构示意图；

图3为本发明存液箱的正面剖视结构示意图；

图4为本发明连接板的立体结构示意图；

图5为本发明第二固定板与支撑块的侧视结构示意图；

图6为本发明轴承侧视剖面的放大结构示意图；

图7为本发明固定盘的侧面放大结构示意图；

图8为本发明穿孔在支撑板上的位置结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑板；201、穿孔；3、固定顶板；4、风机；401、金属出风管；5、存液箱；501、金属导漆管；502、搅拌电机；503、搅拌杆；504、抽漆泵；505、加液管；506、排液管；6、第一驱动电机；601、丝杆；602、活动块；7、第二驱动电机；701、第一齿轮；702、第一固定板；8、连接带；9、第二固定板；10、固定轴杆；11、第二齿轮；12、固定盘；13、连接杆；14、连接软管；15、连接板；16、固定风管；1601、第一金属连接管；1602、出风喷头；17、固定导管；1701、第二金属连接管；1702、出漆喷头；18、支撑块；1801、限位滑杆；1802、紧固螺栓；1803、挤压板；19、轴承；1901、轴杆；1902、第一挤压块；1903、第一橡胶凸起；20、限位杆；2001、第二挤压块；2002、第二橡胶凸起。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-8，本发明的一种具有搅拌结构的金属制品喷漆装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板2，两块支撑板2之间的顶部固定连接有固定顶板3，固定顶板3顶部的左侧固定连接有风机4，风机4的输出端口固定连通有金属出风管401，固定顶板3顶部的右侧固定连接有存液箱5，位于固定底座1顶部右侧的支撑板2上安装有第一驱动电机6，固定底座1顶部左侧的后方安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的动力输出轴上且靠近正面的位置处固定套接有第一齿轮701，第二驱动电机7的动力输出轴的正面转动连接有第一固定板702，第一固定板702的底部固定连接在固定底座1上，固定底座1顶部的正面且位于两块支撑板2之间的位置处从左至右等距离固定连接有第二固定板9，第二固定板9靠近顶部的位置处转动连接有固定轴杆10，固定轴杆10的杆体中部固定套接有第二齿轮11，固定轴杆10的杆体背部固定连接有固定盘12，固定盘12背面的中部固定连接有限位杆20，固定底座1的顶部的背面且与每个固定盘12相对应的位置处均固定连接有支撑块18。

支撑块18侧面的四角均活动贯穿连接有限位滑杆1801，四根限位滑杆1801靠近固定盘12的一端固定连接有一块挤压板1803，支撑块18侧面的中部螺纹连接有紧固螺栓1802，紧固螺栓1802的输出端靠近挤压板1803，挤压板1803远离限位滑杆1801一侧的中部固定连接有轴承19，轴承19的内环中固定套接有轴杆1901，轴杆1901的一端固定连接有第一挤压块1902，第一挤压块1902远离第一挤压块1902的一侧均匀固定连接有第一橡胶凸起1903；限位杆20远离固定盘12的一侧固定连接有第二挤压块2001，第二挤压块2001远离限位杆20的一侧均匀固定连接有第二橡胶凸起2002，通过上述设计的出现，能够有效的实现对长短不同的金属制品进行夹持固定，且配合设计的第一橡胶凸起1903和第二橡胶凸起2002，能够有效的增大与金属制品的摩擦力，保证了夹持时的稳定性，并且该种夹持方式能够降低与金属制品的接触面积，从而增加形成的漆面面积。

第一齿轮701与多个第二齿轮11通过一连接带8相传动连接，且连接带8的内侧上设有与第一齿轮701、第二齿轮11相啮合的齿牙；该设计的出现，能够有效的带动多个第二齿轮11进行旋转，从而带动多个金属制品进行同时转动。

存液箱5的顶部安装有搅拌电机502，搅拌电机502的动力输出轴上固定有搅拌杆503，搅拌杆503上设有搅拌叶，存液箱5内腔底部的左侧安装有抽漆泵504，抽漆泵504的输出端固定连通有金属导漆管501，存液箱5顶部的右侧还连通有加液管505，存液箱5右侧的底部还连通有排液管506，且排液管506上设有阀门；该设计的出现，能够有效的对存液箱5中的液体漆进行搅动，避免液体漆固化，同时通过加液管505方便往存液箱5中加注液体漆，也方便通过排液管506排出存液箱5中的液体漆。

第一驱动电机6左端的输出轴上固定连接有丝杆601，丝杆601的左端转动连接在固定底座1顶部左侧的支撑板2上，丝杆601的杆体上活动套接有活动块602，活动块602的顶部通过一限位滑块滑动连接在固定顶板3的底部，活动块602的底部固定连接有连接杆13，该连接杆13的底部固定连接有连接板15；该设计的出现，能够有效的带动活动块602进行直线往复运动，从而带动活动块602底部的部件进行直线往复运动。

连接板15的左侧固定连接有固定风管16，固定风管16的正面固定连通有第一金属连接管1601，第一金属连接管1601与金属出风管401之间通过一根连接软管14相连通，且第一金属连接管1601与连接软管14活动插接在一起，固定风管16的底部沿纵向等距离固定连通有出风喷头1602；该设计的出现，能够有效的对喷漆后的金属制品进行风干效果，从而加快漆面的干燥速度。

连接板15的右侧固定连接有固定导管17，固定导管17的正面固定连通有第二金属连接管1701，第二金属连接管1701与金属导漆管501之间也通过一根连接软管14相连通，固定导管17的底部沿纵向等距离固定连通有出漆喷头1702，出漆喷头1702与出风喷头1602均位于固定盘12与支撑块18之间的上方；该设计的出现，能够有效的实现对多个金属制品同时进行均匀喷漆的效果。

位于固定底座1顶部左侧的支撑板2上且与连接带8相对应的位置处开设有穿孔201，该连接带8横向贯穿穿孔201；该设计的出现，有利于连接带8的活动。

在使用本发明时(工作原理)，工作人员首先将金属制品一端的中部贴合在第二挤压块2001的第二橡胶凸起2002上，然后拧动紧固螺栓1802，从而通过紧固螺栓1802的输出端顶动挤压板1803进行移动，最终使第一挤压块1902上的第一橡胶凸起1903紧密的贴合在金属制品的另一端中部，此时，一个金属制品就已固定完成，然后工作人员可将其他长短不同的金属制品依次进行固定；

启动第一驱动电机6、第二驱动电机7和搅拌电机502，第一驱动电机6驱动丝杆601进行转动，从而带动活动块602在丝杆601上进行直线往复运动，进而带动固定风管16、固定导管17在金属制品的上方进行移动，第二驱动电机7驱动第一齿轮701进行转动，第一齿轮701转动后能够通过与其啮合的连接带8带动多个第二齿轮11进行转动，从而通过第二齿轮11的转动带动固定轴杆10、固定盘12、限位杆20和第二挤压块2001进行转动，而此时的金属制品由于夹持在第一挤压块1902和第二挤压块2001之间，所以第二挤压块2001转动时，能够同步的带动金属制品进行转动，从而带动轴杆1901通过轴承19进行转动，此时，多个以及被夹持完成的金属制品都能够进行匀速的转动；

搅拌电机502启动后，能够带动搅拌杆503和搅拌叶进行转动，从而对存液箱5中的液体漆进行搅动，然后工作人员启动抽漆泵504，抽漆泵504能够有效的将液体漆抽入至与金属导漆管501相连接的连接软管14中，然后输送到固定导管17中，最终通过固定导管17底部的出漆喷头1702均匀的将液体漆导出，并均匀的喷洒在金属制品上，而由于固定导管17一直在进行左右往返运动，所以能够通过出漆喷头1702对多个金属制品进行喷漆操作；

当喷漆结束后，工作人员关闭搅拌电机502和抽漆泵504，然后启动风机4，风机4能够有效的将干燥风导入至金属出风管401中，并进入到连接在金属出风管401与第一金属连接管1601之间连接的连接软管14中，最终通过第一金属连接管1601将干燥风导入至固定风管16中，并通过多个出风喷头1602将干燥风导出，并均匀的吹在金属制品的漆面上，从而加快金属制品上漆面的干燥速度；

当金属制品喷漆以及干燥结束后，工作人员便可关闭所有机器，然后取下金属制品进行下一批金属制品的喷漆操作。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。