一种医用圆形药片自动研磨设备的制作方法

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种医用圆形药片自动研磨设备。

背景技术：

固体片剂的药物一般都采用吞服或是嚼服，由于其包装、携带、存储和服用方便，因此市场上的药物大多以片剂的形式出现，但是有特殊需要时必须把固体药片压成粉末状，这种情况大多针对婴儿、老人服药或是患者需要敷洒药物粉末到病患处。

专利申请cn201620652520.5一种药片研磨装置，包括研磨本体，所述研磨本体内设置有研磨腔，所述研磨腔上端设置有投药口，所述投药口处设置有可拆卸的计量盖；所述研磨腔内左侧设置有能左右移动的夹紧板，所述夹紧板与研磨腔左壁之间设置有弹簧，所述夹紧板左端设置有延伸至研磨本体左侧外的拉杆，所述拉杆自由端设置有拉柄；所述夹紧板上端设置有与投药口适配的挡板，所述挡板为水平设置；所述研磨腔右侧设置有与夹紧板相向设置的转盘，所述转盘左侧设置有研磨部。

此设备能迅速完成药片的计量，磨粉速度快，但是需要人工下料，还需要一定的劳动力，所以现在研发一种能够实现自动下料、传料和研磨的医用圆形药片自动研磨设备。

技术实现要素：

为了克服现有设备需要人工下料，费时费力的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够实现自动下料、传料和研磨的医用圆形药片自动研磨设备。

本发明的技术实施方案为：一种医用圆形药片自动研磨设备，包括有：

底座和支柱，底座上一侧设有支柱；

研磨机构，底座上设有研磨机构；

动力机构，底座一侧与研磨机构之间设有动力机构。

在本发明一个较佳实施例中，研磨机构包括有：

支架，底座一侧设有支架；

螺杆，支架上螺纹式连接有螺杆；

研磨器，螺杆底部设有研磨器；

下降板，螺杆顶部转动式连接有下降板。

在本发明一个较佳实施例中，动力机构包括有：

支撑板，底座一侧设有支撑板，支撑板位于支架一侧；

伺服电机，支撑板顶部设有伺服电机；

转轴，伺服电机输出轴设有转轴；

轴承座，支架底部一侧设有轴承座，轴承座与转轴转动式连接；

锥齿轮组，转轴设有锥齿轮组，锥齿轮组与螺杆滑动式连接，支架底部设有套环，套环套在螺杆外侧，套环与锥齿轮组转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有推进机构，推进机构包括有：

安装板，底座一侧设有安装板；

推进板，安装板顶部一侧设有下料盒，安装板上滑动式连接有推进板；

挤压板，推进板两侧均连接有挤压板；

第一弹簧，推进板中间与安装板之间设有第一弹簧；

下压板，下降板两侧均连接有下压板；

转轮，下压板底部均转动式连接有转轮，转轮与挤压板接触配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括有：

下压杆，下降板底部两侧均连接有下压杆；

第一楔形块，下压杆底部均设有第一楔形块；

第一滑轨，支柱顶部两侧均设有第一滑轨；

滑杆，第一滑轨上均滑动式连接有两个滑杆；

第二楔形块，两个滑杆内侧之间均设有第二楔形块；

第二弹簧，滑杆外侧与同侧的第一滑轨之间均匀设有第二弹簧，第二弹簧均套在滑杆外侧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：

料筒，安装板一侧顶部连接有料筒；

挤压盘，料筒内滑动式连接有挤压盘；

短杆，下降板中间一侧设有短杆，短杆与挤压盘滑动式连接；

第四弹簧，短杆底部与挤压盘内壁之间连接有第四弹簧；

第三滑轨，安装板左侧顶部两侧均连接有第三滑轨；

第三楔形块，第三滑轨上均滑动式连接有第三楔形块；

第三弹簧，第三楔形块与同侧的第三滑轨之间均设有第三弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有出料机构，出料机构包括有：

固定板，底座一侧设有固定板；

挡板，支架左部两侧均连接有挡板；

手推板，挡板与固定板之间滑动式连接有手推板。

在本发明一个较佳实施例中，下压杆形状为圆柱状。

本发明的有益效果为：1、通过研磨机构和动力机构之间的配合，可以实现自动对药片进行研磨，这样可以节省劳力，提高效率。

2、通过推进机构和限位机构之间的配合，可以实现自动对药片的自动推送，同时可以对药片进行固定限位，便于研磨。

3、通过下料机构和出料机构之间的配合，可以实现自动下料和出料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支柱，3、研磨机构，30、支架，31、下降板，32、螺杆，33、研磨器，4、动力机构，40、支撑板，41、伺服电机，42、轴承座，43、转轴，44、锥齿轮组，5、推进机构，50、安装板，51、推进板，52、挤压板，53、第一弹簧，54、下压板，55、转轮，6、限位机构，60、第一滑轨，61、下压杆，62、第一楔形块，63、第二楔形块，64、滑杆，65、第二弹簧，7、下料机构，70、料筒，71、挤压盘，72、短杆，73、第三滑轨，74、第三楔形块，75、第三弹簧，76、第四弹簧，8、出料机构，80、挡板，81、固定板，82、手推板。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种医用圆形药片自动研磨设备，如图1所示，包括有底座1、支柱2、研磨机构3和动力机构4，底座1上左侧设有支柱2，底座1上设有研磨机构3，底座1左侧与研磨机构3之间设有动力机构4。

当人们需要对药片进行研磨时，先将药片放置在研磨机构3下方，随后启动动力机构4，使得动力机构4的部件带动研磨机构3对药片进行研磨，随后关闭动力机构4，取出药片即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，研磨机构3包括有支架30、下降板31、螺杆32和研磨器33，底座1左侧设有支架30，支架30上螺纹式连接有螺杆32，螺杆32底部设有研磨器33，螺杆32顶部转动式连接有下降板31。

当人们需要对药片进行研磨时，先将药片放置在研磨器33下方，动力机构4带动螺杆32转动，使得螺杆32和研磨器33不断转动向下移动对药片进行研磨，研磨成功后，控制动力机构4的部件反转，带动螺杆32和研磨器33不断反转，并且向上移动，随后取出药片。

动力机构4包括有支撑板40、伺服电机41、轴承座42、转轴43和锥齿轮组44，底座1左侧设有支撑板40，支撑板40位于支架30左侧，支撑板40顶部设有伺服电机41，伺服电机41输出轴设有转轴43，支架30底部左侧设有轴承座42，轴承座42与转轴43转动式连接，转轴43右端设有锥齿轮组44，锥齿轮组44与螺杆32滑动式连接，支架30底部中间设有套环，套环套在螺杆32外侧，套环与锥齿轮组44转动式连接。

当人们需要对药片进行研磨时，控制伺服电机41正转，带动转轴43、锥齿轮组44和螺杆32正转，进而带动螺杆32和研磨器33不断转动向下移动对药片进行研磨，研磨成功后，控制伺服电机41反转，带动转轴43、锥齿轮组44和螺杆32反转，带动研磨器33不断反转向上移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-8所示，还包括有推进机构5，推进机构5包括有安装板50、推进板51、挤压板52、第一弹簧53、下压板54和转轮55，底座1右侧设有安装板50，安装板50顶部左侧设有下料盒，安装板50上滑动式连接有推进板51，推进板51前后两侧均连接有挤压板52，推进板51中间与安装板50右侧之间设有第一弹簧53，下降板31前后两侧均连接有下压板54，下压板54底部均转动式连接有转轮55，转轮55与挤压板52接触配合。

人们可以将药片放置在药片研磨盒中，将研磨盒分别放置在下料盒中，下降板31向下移动带动下压板54和转轮55向下移动，当转轮55与挤压板52接触时，带动挤压板52和推进板51向右移动，第一弹簧53被压缩，将最下侧的研磨盒掉落到安装板50上，下降板31向上移动带动下压板54和转轮55向上移动，当转轮55与挤压板52分离时，在第一弹簧53的作用下，带动挤压板52和推进板51向左移动复位，推进板51向左移动将最下侧的研磨盒向左传送，使得上一个研磨盒被向左移动到研磨器33下方，这样即可实现推料的效果。

还包括有限位机构6，限位机构6包括有第一滑轨60、下压杆61、第一楔形块62、第二楔形块63、滑杆64和第二弹簧65，下降板31底部前后两侧均连接有下压杆61，下压杆61底部均设有第一楔形块62，支柱2顶部前后两侧均设有第一滑轨60，第一滑轨60上均滑动式连接有两个滑杆64，两个滑杆64内侧之间均设有第二楔形块63，滑杆64外侧与同侧的第一滑轨60之间均匀设有第二弹簧65，第二弹簧65均套在滑杆64外侧。

下降板31向下移动带动下压杆61和第一楔形块62向下移动，当第一楔形块62与第二楔形块63接触时，带动第二楔形块63和滑杆64向内侧移动，第二楔形块63对研磨盒进行固定，使得第二弹簧65被压缩，下降板31向上移动带动下压杆61和第一楔形块62向上移动，当第一楔形块62与第二楔形块63分离时，在第二弹簧65的作用下，带动第二楔形块63和滑杆64向外侧移动复位，松开研磨盒。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有料筒70、挤压盘71、短杆72、第三滑轨73、第三楔形块74、第三弹簧75和第四弹簧76，安装板50左侧顶部连接有料筒70，料筒70内滑动式连接有挤压盘71，下降板31中间右侧设有短杆72，短杆72与挤压盘71滑动式连接，短杆72底部与挤压盘71内壁之间连接有第四弹簧76，安装板50左侧顶部前后两侧均连接有第三滑轨73，第三滑轨73上均滑动式连接有第三楔形块74，第三楔形块74与同侧的第三滑轨73之间均设有第三弹簧75。

人们可以将药片放置在料筒70内，下降板31向下移动带动挤压盘71、短杆72和第四弹簧76向下移动，挤压盘71将药片向下挤压，当挤压盘71与第三楔形块74接触时，带动第三楔形块74向外侧移动，第三弹簧75被压缩，使得药片向下移动到研磨盒中，当挤压盘71移动到最下侧时，下降板31继续向下移动带动短杆72向下移动，第四弹簧76被压缩，下降板31向上移动带动挤压盘71、短杆72和第四弹簧76向上移动，第四弹簧76被拉伸复位，当挤压盘71与第三楔形块74分离时，在第三弹簧75的作用下，带动第三楔形块74向内侧移动复位。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有挡板80、固定板81和手推板82，底座1左侧设有固定板81，支架30左部前后两侧均连接有挡板80，挡板80与固定板81之间滑动式连接有手推板82。

被研磨后的药片被推送到固定板81上，人们可以将手推板82向后移动带动研磨后的药片向后移出，便于人们收集，随后将手推板82向前移动复位即可。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。