一种喷射高效型浓缩器的制作方法

本实用新型涉及中药浓缩领域，特别是涉及一种喷射高效型浓缩器。

背景技术：

中药材的提取主要包括蒸煮、提纯、浓缩等过程，蒸煮过程中主要将药材投递至蒸煮锅中，投入水以及溶剂，随后通过沉醇等方式提取药液，最终对药液进行浓缩，蒸发掉一部分药液中的水分，提高药液的浓度。目前常见的浓缩方式主要通过浓缩器来进行，浓缩器的主要原理是将药液注入真空状态的蒸发室中，液体在真空状态下沸点大幅度降低，对内注入高温蒸汽即可使得药液沸腾，将沸腾蒸汽导出冷凝，即可到达提高药液浓度的目的。

现有技术中，加热器和蒸发室之间通常采用直管相连通，加热器的蒸汽直接进入蒸发室，汽化效果差，导致浓缩效率较低。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种喷射高效型浓缩器，使得加热室的蒸汽在往蒸发室中输送时，能够更好的汽化物料，提高浓缩效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种喷射高效型浓缩器，包括加热室、蒸发室和冷凝器，所述加热室、蒸发室和所述冷凝器依次相连通，所述加热室的外壁上连接有出气管，所述出气管上连接有锥管，所述锥管的大口端与所述出气管相连通，所述锥管的小口端伸在所述蒸发室内，且所述锥管的小口端呈“v”型。

进一步地，还包括分流锥，所述分流锥，所述分流锥位于所述锥管内且靠近所述锥管的输出端，所述分流锥的外壁上固定有连接杆，所述连接杆的远端连接在锥管内壁上。

进一步地，所述蒸发室和冷凝器之间还连接有除沫器。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种喷射高效型浓缩器，由于加热室的喷射口采用锥管的形式，锥管具有小口端和大口端，大口端与加热室的出气管相连通，小口端连接至蒸发室内部，以使得蒸汽从加热室向蒸发室流动时，在锥管的出口处增加压力更好地汽化物料，高效分离，缩短工作时间。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种喷射高效型浓缩器的示意图；

图2是图1所示一种喷射高效型浓缩器中a处的局部放大图。

其中，附图标记说明如下：

1、加热室；2、蒸发室；3、冷凝器；4、除沫器；5、出气管；6、锥管；7、分流锥；8、大口端；9、小口端。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实施例所描述的一种喷射高效型浓缩器，包括加热室1、蒸发室2和冷凝器3，所述加热室1、蒸发室2和所述冷凝器3依次相连通，所述冷凝器3的输出端连接至受液罐。

具体地，所述加热室1的外壁上连接有出气管5，所述出气管5上连接有锥管6，所述锥管6的大口端8与所述出气管5相连通，所述锥管6的小口端9伸在所述蒸发室2内。

优化地，还包括分流锥7，所述分流锥7，所述分流锥7位于所述锥管6内且靠近所述锥管6的输出端，所述分流锥7的小口端朝向所述加热室1，所述分流锥7的外壁上固定有连接杆，所述连接杆的远端连接在锥管6内壁上。

所述蒸发室2和冷凝器3之间还连接有除沫器4，除沫器4的底端连接至蒸发室2。除沫器4属于气液分离装置，用于从气体中除去液沫。蒸发室2进入冷凝器3的气体中含有液沫时，纯度会大大降低。并且这样的气体如果直接进入下游装置，会影响下游装置的产品质量；如果排入大气，则可能造成大气污染。设置除沫器4，可有效去除气体中的液沫，保证进入冷凝器3的气体质量，避免有效成分流失。

加热室1的喷射口采用锥管6的形式，锥管6具有小口端9和大口端8，大口端8与加热室1的出气管5相连通，小口端9连接至蒸发室2内部，以使得蒸汽从加热室1向蒸发室2流动时，在锥管6的出口处（小口端9）增加压力，同时，锥管6内且靠近其输出端设置分流锥7，以使物料在出口处得以分散形成雾状喷射，更好地汽化物料，高效分离，提高浓缩效率，缩短工作时间。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷射高效型浓缩器，其特征在于：包括加热室、蒸发室和冷凝器，所述加热室、蒸发室和所述冷凝器依次相连通，所述加热室的外壁上连接有出气管，所述出气管上连接有锥管，所述锥管的大口端与所述出气管相连通，所述锥管的小口端伸在所述蒸发室内。

2.根据权利要求1所述的喷射高效型浓缩器，其特征在于：还包括分流锥，所述分流锥，所述分流锥位于所述锥管内且靠近所述锥管的输出端，所述分流锥的外壁上固定有连接杆，所述连接杆的远端连接在锥管内壁上。

3.根据权利要求1所述的喷射高效型浓缩器，其特征在于：所述蒸发室和冷凝器之间还连接有除沫器。

技术总结
本实用新型涉及一种喷射高效型浓缩器，包括加热室、蒸发室和冷凝器，加热室、蒸发室和所述冷凝器依次相连通，加热室的外壁上连接有出气管，出气管上连接有锥管，锥管的大口端与出气管相连通，锥管的小口端伸在蒸发室内。本实用新型的加热室的喷射口采用锥管的形式，锥管具有小口端和大口端，大口端与加热室的出气管相连通，小口端连接至蒸发室内部，以使得蒸汽从加热室向蒸发室流动时，在锥管的出口处增加压力，以使物料在出口处形成雾状喷射，更好地汽化物料，高效分离，缩短工作时间。

技术研发人员：陈祖良;方鸿翔;陈素芬
受保护的技术使用者：江苏沙家浜医药化工装备股份有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.09.18