一种颗粒活性炭脱色除杂设备的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒活性炭脱色除杂设备，属于活性炭加工设备技术领域。

背景技术：

颗粒活性炭分为定型和不定型颗粒。主要以椰壳、果壳和煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。产品广泛应用于饮用水、工业用水、酿酒、废气处理、脱色、干燥剂、气体净化等领域。颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色不定型颗粒；具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。

颗粒活性炭吸附饱和后，需要对饱和的颗粒活性炭进行再生处理，使颗粒活性炭能够再度具有吸附性，目前常用的活性炭再生方式为加热再生法，不过现有的加热再生装置温度分布不均与，容易使活性炭受热不均匀，从而不能很好的将活性炭内的杂质进行处理，进而会影响再生后的活性炭的吸附性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒活性炭脱色除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒活性炭脱色除杂设备，包括两个第一套筒和两个第二套筒，两个所述第一套筒分别固定套设在两个第二套筒内部，两个所述第一套筒与两个第二套筒之间的空腔内均设有导热油，所述导热油内插设有若干加热棒，两个所述第一套筒之间固定连接，两个所述第二套筒内均设有搅拌装置，两个所述搅拌装置上方设有驱动装置，两个所述第二套筒底部均固定连接有第一电磁阀，两个所述第一电磁阀下方设有出料口，所述出料口上端与两个第一套筒底端固定连接。

优选的，两个所述第二套筒底侧均固定连接有出水管，两个所述出水管上均固定连接有滤网和第二电磁阀。

优选的，两个所述第二套筒顶端均设有进料口，两个所述第二套筒顶端均设有加油口。

优选的，所述驱动装置包括空心壳体、安装座、电机、第一传动轮、传动带和第二传动轮，所述空心壳体两端分别固定连接在两个第二套筒上端，所述空心壳体顶端通过安装座固定连接有电机，所述电机的输出轴端传动连接有第一传动轮，所述第一传动轮位于空心壳体内，所述第一传动轮通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮转动连接在空心壳体内壁上，所述第一传动轮和第二传动轮分别位于两个第一套筒正上方。

优选的，两个所述搅拌装置均包括转杆、若干抄板和若干搅拌杆，两个所述转杆分别与第一传动轮和第二传动轮固定连接，两个所述转杆外壁均固定连接有若干抄板，若干所述抄板上均固定连接有若干搅拌杆。

优选的，两个所述第一套筒之间固定连接有若干通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将定量的活性炭分别放置到两个第二套筒内，定量的活性炭分散放置，能够使活性炭受热更加均匀，不用堆积在一个容器内，对定量活性炭的处理效率更高，保证活性炭再生后的吸附性。

2.本实用新型在两个第二套筒内均设有搅拌装置，两个搅拌装置均包括转杆、若干抄板和若干搅拌杆，电机带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，从而带动两个转杆转动，两个转杆外侧的若干抄板和若干搅拌杆对活性炭进行搅拌混合，通过导热油均匀的给两个第二套筒提供热量，使活性炭的清洗和受热效果更好，从而保证再生后的活性炭的性能。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的外观结构示意图。

图中：1、第一套筒；2、导热油；3、加油口；4、驱动装置；41、电机；42、安装座；43、空心壳体；44、第一传动轮；45、传动带；46、第二传动轮；5、搅拌装置；51、转杆；52、搅拌杆；53、抄板；6、加热棒；7、通管；8、第二套筒；9、出水管；10、滤网；11、第一电磁阀；12、出料口；13、进料口；14、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒活性炭脱色除杂设备，包括两个第一套筒1和两个第二套筒8，两个第一套筒1分别固定套设在两个第二套筒8内部，两个第一套筒1与两个第二套筒8之间的空腔内均设有导热油2，导热油2内插设有若干加热棒6，两个第一套筒1之间固定连接，两个第二套筒8内均设有搅拌装置5，两个搅拌装置5上方设有驱动装置4，两个第二套筒8底部均固定连接有第一电磁阀11，两个第一电磁阀11下方设有出料口12，出料口12上端与两个第一套筒1底端固定连接，驱动装置4驱动两个搅拌装置5运作，对两个第二套筒8内的活性炭进行搅拌混合，再经过导热油2均匀的给两个第二套筒8提供热量，使活性炭无论是进行清洗还是进行加热，效果更佳，从而保证再生后的活性炭的性能。

两个第一套筒1之间固定连接有若干通管7，使导热油2的热量能够自由传递，从而保证两个第二套筒8内的温度，驱动装置4包括空心壳体43、安装座42、电机41、第一传动轮44、传动带45和第二传动轮46，空心壳体43两端分别固定连接在两个第二套筒8上端，空心壳体43顶端通过安装座42固定连接有电机41，电机41的输出轴端传动连接有第一传动轮44，第一传动轮44位于空心壳体43内，第一传动轮44通过传动带45传动连接有第二传动轮46，第二传动轮46转动连接在空心壳体43内壁上，第一传动轮44和第二传动轮46分别位于两个第一套筒1正上方，电机41带动第一传动轮44转动，第一传动轮44通过传动带45带动第二传动轮46转动，更加的节能，两个搅拌装置5均包括转杆51、若干抄板53和若干搅拌杆52，两个转杆51分别与第一传动轮44和第二传动轮46固定连接，两个转杆51外壁均固定连接有若干抄板53，若干抄板53上均固定连接有若干搅拌杆52，通过第一传动轮44和第二传动轮46带动两个转杆51转动，两个转杆51外侧的若干抄板53和若干搅拌杆52对活性炭进行搅拌混合，使活性炭无论是进行清洗还是进行加热，效果更佳，从而保证再生后的活性炭的性能，两个第二套筒8顶端均设有进料口13，两个第二套筒8顶端均设有加油口3，两个第二套筒8底侧均固定连接有出水管9，两个出水管9上均固定连接有滤网10和第二电磁阀14，排放活性炭进行冲洗后的污水。

具体的，本实用新型使用时，通过两个进料口13向两个第二套筒8内加入活性炭和水，启动电机41和加热棒6，电机41带动第一传动轮44转动，第一传动轮44通过传动带45带动第二传动轮46转动，从而带动两个转杆51转动，两个转杆51外侧的若干抄板53和若干搅拌杆52对活性炭进行搅拌混合，对活性炭上附着的杂质进行冲洗，冲洗完成后，启动两个第二电磁阀14，污水通过两个出水管9排出，排放完成后，关闭两个第二电磁阀14，导热油2经过若干加热棒6的持续加热，均匀的给两个第二套筒8提供热量，再经过两个搅拌装置5对活性炭进行搅拌，使活性炭的受热更加均匀，从而能够对活性炭上的吸附物进行清理，保证再生后活性炭的性能，最后启动两个第一电磁阀11，经过处理的活性炭通过出料口12排出，本实用新型提高了活性炭的处理效率，同时保证了再生后活性炭的性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。