一种石墨烯制备氧化池的制作方法

本实用新型涉及一种氧化池，尤其涉及一种石墨烯制备氧化池。

背景技术：

经检索，专利号为cn208532235u的专利文件公开了一种石墨烯制备氧化池，包括罐体、支架、入料管、电机、搅拌叶和上料箱，所述罐体的顶端安装有电机。

该氧化池需耐酸碱水泵、吸液管、输液管、出料板的配合才能往罐体内添加强酸，但是该操作明显存在以下不足之处：耐酸碱水泵购买成本相对较高，从而使得该部分的购买成本以及使用成本均相对较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种石墨烯制备氧化池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯制备氧化池，包括罐体，所述罐体上卡合安装有进料座，所述罐体上安装有搅拌结构，所述罐体内固定安装有多个环形电加热器以及多个环形安装座，且环形电加热器位于相应的环形安装座内，所述罐体的外壁上固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有箱体，且箱体上卡合有盖体，所述箱体上连通有一个进液管一，所述进液管一上转动安装有进液管二，所述进液管二远离进液管一的一端固定安装有出液管，且进液管二同时与进液管一、出液管相连通，所述罐体与进液管二之间安装有转动结构。

在上述的一种石墨烯制备氧化池中，所述搅拌结构由电机、搅拌轴、安装座、搅拌杆组成，所述罐体的上表面固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的下端转动安装在罐体内，所述搅拌轴通过多个安装座固定安装有多个搅拌杆。

在上述的一种石墨烯制备氧化池中，所述罐体的内壁上开设有多个环形安装槽，且环形安装座分别位于相应的环形安装槽内，且环形安装座的厚度等于环形安装槽的槽深。

在上述的一种石墨烯制备氧化池中，所述转动结构由凹槽、转轴、旋钮、齿轮一以及齿轮二组成，所述罐体上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有旋钮、齿轮一，所述进液管二上固定套接有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述支撑座的下表面开设有凹槽，且旋钮位于凹槽内。

在上述的一种石墨烯制备氧化池中，所述安装座与相应的环形安装座中心位置均处于同一高度。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：可快速、简便的改变出液管开口端所处位置，从而快速控制箱体是否能往罐体内添加强酸，且该部分结构制造以及使用成本相对较低。

2：搅拌杆所处高度与相应环形安装座所处高度相同，利用搅拌杆的转动更好的将环形电加热器工作产生的热量均匀的分布开来，便于更好的起到所需的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯制备氧化池的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图。

图中：1罐体、2电机、3搅拌轴、4安装座、5搅拌杆、6环形安装槽、7环形安装座、8进料座、9支撑座、10箱体、11凹槽、12转轴、13旋钮、14齿轮一、15齿轮二、16进液管一、17进液管二、18出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种石墨烯制备氧化池，包括罐体1，罐体1上卡合安装有进料座8，罐体1上安装有搅拌结构，搅拌结构由电机2、搅拌轴3、安装座4、搅拌杆5组成，罐体1的上表面固定安装有电机2，电机2的驱动端固定安装有搅拌轴3，且搅拌轴3的下端转动安装在罐体1内，搅拌轴3通过多个安装座4固定安装有多个搅拌杆5；

上值得注意的有以下两点：

1、电机2可采用日常生产用的单向转动电机，也可以采用伺服电机，如专利号为cn207155573u的专利文件内使用的“伺服电机”。

2、搅拌轴3、安装座4、搅拌杆5均采用耐强酸腐蚀的材料制成，如不锈钢材料。

罐体1内固定安装有多个环形电加热器以及多个环形安装座7，且环形电加热器位于相应的环形安装座7内；

上值得注意的有以下几点：

1、罐体1的内壁上开设有多个环形安装槽6，且环形安装座7分别位于相应的环形安装槽6内，且环形安装座7的厚度等于环形安装槽6的槽深。

2、安装座4与相应的环形安装座7中心位置均处于同一高度。

3、罐体1外壁上安装有用于控制环形电加热器的控制器，控制器可选用plc控制器。

4、环形电加热器与专利号为cn201213770y的专利文件内使用的“环形电加热器”相同。

罐体1的外壁上固定安装有支撑座9，支撑座9上固定安装有箱体10，且箱体10上卡合有盖体；

箱体10上连通有一个进液管一16，进液管一16上转动安装有进液管二17，进液管二17远离进液管一16的一端固定安装有出液管18，且进液管二17同时与进液管一16、出液管18相连通；

罐体1与进液管二17之间安装有转动结构，转动结构由凹槽11、转轴12、旋钮13、齿轮一14以及齿轮二15组成，罐体1上转动安装有转轴12，转轴12上固定安装有旋钮13、齿轮一14，进液管二17上固定套接有与齿轮一14相啮合的齿轮二15，支撑座9的下表面开设有凹槽11，且旋钮13位于凹槽11内。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，图1为初始状态下，此时出液管18的开口端位于最高处，此时箱体10、进液管一16、进液管二17、出液管18之间形成一个类似于u形管，箱体10内的强酸溶液不能通过出液管18进入到罐体1内，当需要往罐体1内添加强酸时，对旋钮13施加一个转动力，旋钮13转动通过转轴12带动齿轮一14进行转动，齿轮一14转动通过齿轮二15、进液管二17带动出液管18进行转动，转动过程中出液管18开口端所处的高度在不断的改变，当所处高度低于箱体10内强酸液面高度时，强酸即可通过进液管一16、进液管二17、出液管18流入到罐体1内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。