一种VOCS有机废气的处理系统的制作方法

本实用新型属于环境治理技术领域，尤其是一种vocs有机废气的处理系统。

背景技术：

本公司vocs治理系统应用于刮片包装工段，基于本公司生产特性，刮片包装车间是本系列产品唯一暴露工段，为了操作工人身体健康和对环境的保护，目前我公司配备的vocs治理系统，采用的方式是强制空气循环经由高效活性炭吸附，但在此系统使用期间，发现活性炭需频繁更换，使用约1个月左右，在线监控系统就会报警，只能更换活性炭，非常不利于生产成本的控制，经鉴定，发现引起vocs过高的气体为酸性，导致活性炭更换频繁，增加企业成本。因此，提出一种vocs有机废气的处理系统是本公司人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种vocs有机废气的处理系统，以延长活性炭使用寿命，达到节约生产成本、保护操作工人身体健康和大气环境的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种vocs有机废气的处理系统，包括vocs吸收系统、吸收液循环系统、碱液补给系统、吸收液初步水处理系统和氧化风机；所述vocs吸收系统包括高效活性炭吸附装置、碱喷淋吸收塔、vocs在线监测装置；所述氧化风机通过相关管道与高效活性炭吸附装置入口相连；所述高效活性炭吸附装置出口与碱喷淋吸收塔入口相连；所述碱喷淋吸收塔内部上方设有喷淋装置；所述碱喷淋吸收塔顶部靠近出口处设有除雾装置；所述碱喷淋吸收塔出口处设有vocs在线监测装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸收液循环系统包括吸收液收集池、吸收液循环池、吸收液循环泵、ph监测装置、液位监控装置；所述吸收液收集池位于碱喷淋吸收塔下方；所述吸收液循环池通过吸收液循环泵与碱喷淋吸收塔相连，所述ph监测装置位于吸收液收集池，通过相关线路与带阀门的管道及吸收液排放口均相连；所述液位监控装置位于吸收液循环池中，所述液位监控装置通过相关线路与碱液输送泵相连；所述液位监控装置位于吸收液循环池中，所述吸收液收集池与吸收液循环池通过带阀门的管道连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述碱液补给系统包括碱液储罐、碱液输送泵，所述碱液储罐位于吸收液循环池一侧；所述碱液储罐通过碱液输送泵与吸收液循环池相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸收液初步水处理系统包括初步水处理池，所述吸收液收集池通过吸收液排放口与初步水处理池相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述除雾装置包括除雾器及清洁除雾器的冲洗管路。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷淋装置包括若干喷淋弯管，所述喷淋弯管上设有若干雾化喷嘴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸收液循环泵入口端与吸收液循环池相连，所述吸收液循环泵出口端与碱喷淋吸收塔中的喷淋装置相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述碱液储罐设有液位计、出料口、加料泵、加料口，所述碱液储罐出料口与碱液输送泵的进口端相连；所述碱液输送泵的出口端与吸收液循环池相连。

本实用新型的有益效果为：通过在高效活性炭吸附后加装一套碱喷淋吸收塔，以中和气体中的酸性组分，同时加装ph在线监测系统、增设初步水处理池等附属设施，延长了活性炭使用寿命，由原来的1个月更换一次，提高到6个月更换一次，达到了节约了生产成本、保护操作工人身体健康和大气环境的目的。

附图说明

图1为现有技术系统图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中1、碱喷淋吸收塔；2-1、吸收液收集池；2-2、吸收液循环池；3、除雾装置；4、ph监测装置；5、液位监控装置；6、碱液储罐；7、初步水处理池；8、vocs在线监测装置；9、高效活性炭吸附装置；10、氧化风机；11、喷淋装置；12、带阀门的管道；a、吸收液循环泵；b、碱液输送泵；c、吸收液排放口；d、处理液排放口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

图1为现有技术中的vocs有机废气的处理系统的示意图，待处理废气经由氧化风机10强制循环，由高效活性炭9进行吸附处理，通过vocs在线监测装置8进行实时监测。该系统使用期间，活性炭需频繁更换，使用约1个月左右在线监控系统就会报警，只能更换活性炭。

图2为本实用新型所提供的vocs有机废气的处理系统的结构示意图，如图2所示，vocs有机废气的处理系统包括vocs吸收系统、吸收液循环系统、碱液补给系统、吸收液初步水处理系统和氧化风机10。

所述vocs吸收系统包括高效活性炭吸附装置9、碱喷淋吸收塔1、vocs在线监测装置8。所述高效活性炭吸附装置9入口与氧化风机10及相关管道相连，其出口与碱喷淋吸收塔1入口相连；所述碱喷淋吸收塔1内部上方设有喷淋装置11，为了保证较好的喷淋效果，喷淋装置11包括若干喷淋弯管，所述喷淋弯管上设有若干雾化喷嘴；在碱喷淋吸收塔1内、于顶部靠近出口处设有除雾装置3，除雾装置3可以为常规除雾器，也可以包括除雾器及清洁除雾器的冲洗管路，碱喷淋吸收塔1出口处设有vocs在线监测装置8。

所述吸收液循环系统包括吸收液收集池2-1、吸收液循环池2-2、吸收液循环泵a、ph监测装置4、液位监控装置5。所述吸收液收集池2-1位于碱喷淋吸收塔1下方，所述吸收液循环池2-2通过吸收液循环泵a与碱喷淋吸收塔1相连，即吸收液循环泵a入口端通过管道与吸收液循环池2-2相连，吸收液循环泵a出口端与碱喷淋吸收塔1中的喷淋装置11相连；所述ph监测装置4位于吸收液收集池2-1内，通过相关线路与吸收液排放口c、带阀门的管道12均相连，控制吸收液收集池2-1内吸收液体的排出；所述液位监控装置5位于吸收液循环池2-2中，通过相关线路与碱液输送泵b相连；所述吸收液收集池2-1与吸收液循环池2-2通过带阀门的管道12连接。

所述碱液补给系统包括碱液储罐6、碱液输送泵b。所述碱液储罐6位于吸收液循环池2-2一侧，并通过碱液输送泵b与吸收液循环池b相连，碱液储罐6设有液位计、出料口、加料泵、加料口，所述碱液储罐6出料口与碱液输送泵b的进口端相连，所述碱液输送泵b的出口端与吸收液循环池2-2相连。

吸收液初步水处理系统包括初步水处理池7，所述吸收液收集池2-1通过吸收液排放口c与初步水处理池7相连。

使用原理：vocs有机废气通过氧化风机10进入高效活性炭吸附装置9，经高效活性炭9吸附后的气相排放口接入到碱喷淋吸收塔1气相入口，碱喷淋吸收塔1顶部设喷淋装置11，吸收液循环池2-2中的碱液通过吸收液循环泵a加压，高速、均匀的作用于整个碱喷淋吸收塔1，从气相入口流入的气体经碱液吸收、除雾器系统3除雾后从吸收塔的气相出口排出，经vocs在线监测装置8检测达标后排放到大气中。

碱液吸收塔1下设置吸收液收集池2-1，吸收液收集池2-1内设置ph监测装置4，当吸收液收集池2-1内ph满足标准时，带阀门的管道12打开，吸收液流入吸收液循环池2-2，吸收液通过吸收液循环泵a将吸收液循环作用于碱喷淋吸收塔1；如ph不符合要求则通过吸收液排放口c进入初步水处理池7中，经初步处理后从处理液排放口d排出再进行进水处理工段处理后循环利用。

吸收液循环池2-1中设有液位监测系统5，通过相关线路与碱液输送泵b相连，使得碱液储罐6可根据液位监测系统5及时对吸收液循环池2-2进行碱液补充。

总之，本实用新型在保证vocs排放合格的基础上，延长了高效吸附活性炭的使用寿命，由原来的1个月左右更换一次提高到了6个月更换一次，明显降低了生产成本；达到了保护刮片工段操作工人身体健康、保持环境、降低生产成本的要求。