一种沥青乳化剂高效混合的生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置，具体涉及一种沥青乳化剂高效混合的生产装置。

背景技术：

沥青乳化剂是能用于沥青乳化的表面活性剂。在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际应用的要求。采用优质乳化剂生产出的乳化沥青铺路，现场施工简化，不需将沥青加热到170～180℃高温后再去使用，砂石等矿料也不需烘干加热，可以节省大量的燃料与热能。由于沥青乳液具有良好的工作度，可以均匀地分布在骨料表面上，并与其产生较好的粘附性，因而可节省沥青用量，简化施工程序，改善施工条件，也减少对周围环境的污染。由于这些优点，乳化沥青不仅适用于铺筑路面，而且在填方路堤的边坡保护，建筑屋面及洞库防水，金属材料表面防腐，农业土壤改良及植物养生，铁路的整体道床，沙漠固沙等许多工程中得到广泛的应用。由于乳化沥青既能改善热沥青的施工技术，又使沥青的应用范围得到不断扩大，因此乳化沥青得到迅速的发展。现有的沥青乳化剂不方便进行混合处理，混合处理效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种旋转环的旋转可以带动旋转杆实现转动，旋转杆带动第一旋转叶片实现转动，旋转环通过旋转圈带动第二旋转叶片实现转动，通过第一旋转叶片与第二旋转叶片可以方便对沥青乳化剂进行快速混合处理，大大提高了混合处理的效率的沥青乳化剂高效混合的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种沥青乳化剂高效混合的生产装置，包括混合池，混合池安装在底座上，底座的一侧上设有第一支撑脚，底座的另一侧上设有第二支撑脚，混合池安装在第一支撑脚与第二支撑脚的端部之间；混合池的内部为空腔结构，混合池的顶部设有第一进液管道，第一进液管道的顶部设有第一进液口；混合池的顶部设有第二进液管道，第二进液管道的顶部设有第二进液口；混合池的背部设有驱动电机，混合池内设有驱动轴，驱动轴与驱动电机连接，驱动轴的外周面套装有旋转环，旋转环的四周位置设有若干旋转杆，每根旋转杆的端部设有第一旋转叶片；旋转杆之间设有旋转圈，旋转圈的四周位置设有若干第二旋转叶片；混合池的底部设有出液泵。

进一步地，所述混合池的底部设有导料片，导料片安装在出液泵的下方。

进一步地，所述导料片为弧面形状。

进一步地，所述第一进液管道的内部设有第一过滤网。

进一步地，所述第二进液管道的内部设有第二过滤网。

本实用新型的有益效果：操作者可以将沥青乳化剂通过第一进液口倒入第一进液管道内，将沥青乳化剂通过第二进液口倒入第二进液管道内；从而可以使沥青乳化剂在混合池内实现混合；驱动电机通过驱动轴可以控制旋转环实现旋转，旋转环的旋转可以带动旋转杆实现转动，旋转杆带动第一旋转叶片实现转动，旋转环通过旋转圈带动第二旋转叶片实现转动，通过第一旋转叶片与第二旋转叶片可以方便对沥青乳化剂进行快速混合处理，大大提高了混合处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型沥青乳化剂高效混合的生产装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种沥青乳化剂高效混合的生产装置，包括混合池1，混合池1安装在底座2上，底座2的一侧上设有第一支撑脚3，底座2的另一侧上设有第二支撑脚4，混合池1安装在第一支撑脚3与第二支撑脚4的端部之间；混合池1的内部为空腔结构，混合池1的顶部设有第一进液管道5，第一进液管道5的顶部设有第一进液口6；混合池1的顶部设有第二进液管道8，第二进液管道8的顶部设有第二进液口9；混合池1的背部设有驱动电机11，混合池1内设有驱动轴12，驱动轴12与驱动电机11连接，驱动轴12的外周面套装有旋转环13，旋转环13的四周位置设有若干旋转杆14，每根旋转杆14的端部设有第一旋转叶片15；旋转杆14之间设有旋转圈16，旋转圈16的四周位置设有若干第二旋转叶片17；混合池1的底部设有出液泵18；混合池1的底部设有导料片19，导料片19安装在出液泵18的下方；导料片19为弧面形状；第一进液管道5的内部设有第一过滤网7；第二进液管道8的内部设有第二过滤网10。

本实用新型沥青乳化剂高效混合的生产装置，操作者可以将沥青乳化剂通过第一进液口6倒入第一进液管道5内，将沥青乳化剂通过第二进液口9倒入第二进液管道8内；从而可以使沥青乳化剂在混合池1内实现混合；驱动电机11通过驱动轴12可以控制旋转环13实现旋转，旋转环13的旋转可以带动旋转杆14实现转动，旋转杆14带动第一旋转叶片15实现转动，旋转环13通过旋转圈16带动第二旋转叶片17实现转动，通过第一旋转叶片15与第二旋转叶片17可以方便对沥青乳化剂进行快速混合处理，大大提高了混合处理的效率。

其中，混合池1的底部设有导料片19，导料片19安装在出液泵18的下方；导料片19为弧面形状；所以通过出液泵18可以方便沥青乳化剂的排出，通过导料片19可以方便沥青乳化剂的导向输送。

其中，第一进液管道5的内部设有第一过滤网7；第二进液管道8的内部设有第二过滤网10；所以通过第一过滤网7与第二过滤网10可以方便对沥青乳化剂进行过滤处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种沥青乳化剂高效混合的生产装置，包括混合池，其特征在于：混合池安装在底座上，底座的一侧上设有第一支撑脚，底座的另一侧上设有第二支撑脚，混合池安装在第一支撑脚与第二支撑脚的端部之间；混合池的内部为空腔结构，混合池的顶部设有第一进液管道，第一进液管道的顶部设有第一进液口；混合池的顶部设有第二进液管道，第二进液管道的顶部设有第二进液口；混合池的背部设有驱动电机，混合池内设有驱动轴，驱动轴与驱动电机连接，驱动轴的外周面套装有旋转环，旋转环的四周位置设有若干旋转杆，每根旋转杆的端部设有第一旋转叶片；旋转杆之间设有旋转圈，旋转圈的四周位置设有若干第二旋转叶片；混合池的底部设有出液泵。

2.根据权利要求1所述的沥青乳化剂高效混合的生产装置，其特征在于：混合池的底部设有导料片，导料片安装在出液泵的下方。

3.根据权利要求2所述的沥青乳化剂高效混合的生产装置，其特征在于：导料片为弧面形状。

4.根据权利要求1所述的沥青乳化剂高效混合的生产装置，其特征在于：第一进液管道的内部设有第一过滤网。

5.根据权利要求1所述的沥青乳化剂高效混合的生产装置，其特征在于：第二进液管道的内部设有第二过滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青乳化剂高效混合的生产装置，包括混合池，混合池安装在底座上，混合池的内部为空腔结构，混合池的顶部设有第一进液管道，第一进液管道的顶部设有第一进液口；混合池的顶部设有第二进液管道，第二进液管道的顶部设有第二进液口；混合池的背部设有驱动电机，混合池内设有驱动轴，驱动轴与驱动电机连接，驱动轴的外周面套装有旋转环，旋转环的四周位置设有若干旋转杆，每根旋转杆的端部设有第一旋转叶片；旋转杆之间设有旋转圈，旋转圈的四周位置设有若干第二旋转叶片；混合池的底部设有出液泵。本实用新型通过旋转叶片可以方便对沥青乳化剂进行快速混合处理，大大提高了混合处理的效率。

技术研发人员：方锐群
受保护的技术使用者：方锐群
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.11.17