一种应用于机械配件生产的夹持装置的制作方法

本实用新型实施例涉及机械配件生产技术领域，具体涉及一种应用于机械配件生产的夹持装置。

背景技术：

机械配件生产是一个复杂的过程，在成型后为了延长机械配件的使用寿命，人们常常会在机械配件表面喷涂一测油漆，以防止其长时间工作后与空气中的氧气和水分接触而发生氧化生锈。

机械配件喷涂油漆时，人们常常利用夹具将其夹持住，从而避免沾染到油漆，而对于一些长筒状的机械配件，人们比较难以从两头将其固定在夹具上，如果从中间夹持，又会存在一些喷涂盲区，从而增加机械配件的加工难度，以影响机械配件生产的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种应用于机械配件生产的夹持装置，通过利用第一弧形板和第二弧形板将长筒形机械配件固定在第一竖杆和第二竖杆的外部，从而方便对其进行喷涂油漆，还有效的避免了喷涂盲区的存在，以解决现有技术中由于长筒形机械配件难以夹持导致的加工难度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座，所述底座顶部设有夹持机构；

所述夹持机构包括第一竖杆，所述第一竖杆设在底座顶部，所述第一竖杆与底座通过密封轴承活动连接，所述第一竖杆外端固定设有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设在底座顶部，所述第一伸缩杆一端固定设有第一弧形板，所述第一竖杆内部设有第二竖杆，所述第二竖杆设在第一竖杆内部并延伸出第一竖杆顶部，所述第二竖杆外部固定设有多个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定设有第二弧形板，所述第二弧形板设在第一弧形板顶部。

进一步地，多个所述第一伸缩杆底部均设有第一螺栓，所述第一螺栓与第一伸缩杆通过螺纹连接。

进一步地，多个所述第二伸缩杆顶部均设有第二螺栓，所述第二螺栓与第二伸缩杆通过螺纹连接。

进一步地，所述第一竖杆前侧设有第三螺栓，所述第三螺栓穿过第一竖杆与第二竖杆相接触，所述第三螺栓与第一竖杆通过螺纹连接。

进一步地，多个所述第一伸缩杆一侧均设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与第一伸缩杆固定连接，多个所述第二弧形板一侧均设有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与第二弧形板固定连接。

进一步地，所述底座顶部设有挡板，所述挡板与底座固定连接，所述挡板设在第一竖杆外部。

进一步地，所述底座底部设有多个移动轮，所述移动轮与底座固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，来分别使第一弧形板和第二弧形板与机械配件内壁相接触，从而将其固定在第一竖杆和第二竖杆的外部，与现有技术相比，大大的方便了机械配件的加工，有效的避免了油漆喷涂盲区的存在，从而有效的提高了机械配件生产的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的俯视图；

图4为本实用新型提供的图2中a的放大图；

图5为本实用新型提供的图3中b的放大图。

图中：1底座、2第一竖杆、3第一伸缩杆、4第一弧形板、5第二竖杆、6第二伸缩杆、7第二弧形板、8第一螺栓、9第二螺栓、10第三螺栓、11第一橡胶垫、12第二橡胶垫、13挡板、14移动轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座1，底座1顶部设有夹持机构，夹持机构包括第一竖杆2，第一竖杆2设在底座1顶部，第一竖杆2与底座1通过密封轴承活动连接，第一竖杆2外端固定设有多个第一伸缩杆3，第一伸缩杆3设在底座1顶部，第一伸缩杆3一端固定设有第一弧形板4，第一竖杆2内部设有第二竖杆5，第二竖杆5设在第一竖杆2内部并延伸出第一竖杆2顶部，第二竖杆5外部固定设有多个第二伸缩杆6，第二伸缩杆6一端固定设有第二弧形板7，第二弧形板7设在第一弧形板4顶部。

多个第一伸缩杆3底部均设有第一螺栓8，第一螺栓8与第一伸缩杆3通过螺纹连接，便于固定第一伸缩杆8的长度，从而便于固定第一弧形板4的位置。

多个第二伸缩杆6顶部均设有第二螺栓9，第二螺栓9与第二伸缩杆6通过螺纹连接，便于固定第二伸缩杆6的长度，从而固定第二弧形板7的位置。

第一竖杆2前侧设有第三螺栓10，第三螺栓10穿过第一竖杆2与第二竖杆5相接触，第三螺栓10与第一竖杆2通过螺纹连接，便于固定第二竖杆5的位置，从而调节本实用新型的长度，使其能够实用与不同长度的机械配件。

多个第一伸缩杆3一侧均设有第一橡胶垫11，所述第一橡胶垫11与第一伸缩杆3固定连接，多个所述第二弧形板7一侧均设有第二橡胶垫12，所述第二橡胶垫12与第二弧形板7固定连接，有利于防止机械配件滑落，从而便于将机械配件固定在第一弧形板4和第二弧形板7外部。

底座1顶部设有挡板13，所述挡板13与底座1固定连接，所述挡板13设在第一竖杆2外部，有利于防止多余的油漆向四处流动，从而有利于保持环境的整洁。底座1底部设有多个移动轮14，移动轮14与底座1固定连接，便于带动本实用新型移动。

实施场景具体为：根据机械配件的长度，拧松第三螺栓10，然后向上拉动第二竖杆5，第二竖杆5移动带动第二伸缩杆6向上移动，第二伸缩杆6移动带动第二弧形板7向上移动，第二弧形板7移动带动第二橡胶垫12向上移动，当第二弧形板7移动到合适的位置时，停止继续拉动第二竖杆5并拧紧第三螺栓10，然后将机械配件套在第二弧形板7和第一弧形板4的外部，然后拉伸第一伸缩杆3，第一伸缩杆3伸长带动第一弧形板4向一侧移动，第一弧形板4带动第一橡胶垫11向一侧移动，当第一橡胶垫11与机械配件内壁相接触时停止继续拉伸第一伸缩杆3并拧紧第一螺栓8，然后拉伸第二伸缩杆6，第二伸缩杆6伸长带动第二弧形板7向一侧移动，第二弧形板7移动带动第二橡胶垫12向一侧移动，当第二橡胶垫12与机械配件内壁相接触时，停止继续拉伸第二伸缩杆6并拧紧第二螺栓9，从而能够将长筒形机械配件固定在第一弧形板4和第二弧形板7的外端，进而能够方便对机械配件进行喷漆操作，使的机械配件的整个表面都能够喷涂到油漆，喷涂时，多余的油漆会沿着机械配件表面流动到挡板13内部，避免了油漆的四处流动，从而有效的保证了工作环境的整洁，有效的避免了喷涂盲区的存在，该实施方式具体解决了现有技术中长筒形机械配件难以夹持以及机械配件生产的工作效率较慢的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，根据机械配件的长度，通过向上拉动第二竖杆5带动第二伸缩杆6向上移动，进而带动第二弧形板7和第二橡胶垫12向上移动，当第二弧形板7移动到合适的位置时，拧紧第三螺栓10，然后将机械配件套在第二弧形板7和第一弧形板4的外部，再通过拉伸第一伸缩杆3带动第一弧形板4向一侧移动，使第一橡胶垫11与机械配件内壁相接触，然后再拉伸第二伸缩杆6带动第二弧形板7向一侧移动，并使第二橡胶垫12与机械配件内壁相接触，从而能够将长筒形机械配件固定在第一弧形板4和第二弧形板7的外端。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。