一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及煤焦化烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置。

背景技术：
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在煤焦化生产过程中，烟气在排放前均通过大型布袋除尘和脱硫脱硝后才能达到排放标准，在现有技术中，烟气脱硫后就可以通过排烟管道排空，但在实际生产中，大型布袋除尘器可以除去较大颗粒的粉尘，少量的小颗粒粉尘仍然存在与排烟管道中，小颗粒粉尘是形成雾霾的原因之一，因此亟待设计一种装置对脱硫后的尾气进行进一步除尘净化。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置。

本实用新型的内容：一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置，其包括竖直设置的上排烟管道和下排烟管道，在所述上排烟管道和所述下排烟管道之间固定连接有除尘管道，在所述除尘管道内同心的设置有圆筒形的尘粒过滤网，所述尘粒过滤网与所述除尘管道通过加强筋杆固定连接，所述尘粒过滤网的底端外圆周面与密封环的内径固定连接，所述密封环的外圆周面与所述除尘管道的内壁固定连接，在所述除尘管道内同心的设置有收集筒，所述收集筒的底端外缘倾斜的固定连接有收集板，所述收集板的外缘与所述尘粒过滤网的内壁固定连接，所述收集筒、所述收集板、所述除尘管道形成上端开口的收集环槽，在所述收集环槽的最低端水平固定设置有排水管，所述排水管与所述收集环槽相连通，所述排水管的另一端穿过尘粒过滤网、所述除尘管道后与污水处理系统相连接，在所述尘粒过滤网的顶端水平固定盖有盖板，在所述尘粒过滤网内还水平设置有环形水管，所述环形水管向外与供水管路相连接，所述环形水管位于所述收集环槽的正上方，在所述环形水管上均布的安装若干个喷头。

进一步的，其还包括减压安全装置，所述减压安全装置包括锥形塞，在所述盖板的中心位置竖直向下开有与所述锥形塞相匹配的放气锥孔，所述锥形塞安装在所述放气锥孔内，在所述锥形塞的底部中心位置竖直向下固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挡块，所述连接杆上套装有强力压缩弹簧，所述强力压缩弹簧的底端与所述挡块固定连接，所述压缩弹簧的顶端与所述盖板相接触。

进一步的，所述尘粒过滤网为hepa玻璃纤维材质。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在排烟管道内设计尘粒过滤网，烟气通过时，尘粒被捕捉到过滤网的内表面，环形布置的喷雾头喷雾将过滤网的内表面的尘粒湿润形成污水，污水最终被汇集到收集环槽内流入到污水处理系统中，使脱硫之后的烟气得到进一步的净化，防止污染环境，同时由于增加致密的尘粒过滤网导致过滤网内的气压势会增高，为防止压力过高而破坏过滤网及其排烟管道，设计有减压安全装置，当压力到达一定数值后实现自动泄压，保证排烟管道安全稳定运行。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面视图；

图2图1的a部分放大结构示意图；

图中，上排烟管道1、下排烟管道2、除尘管道3、尘粒过滤网4、加强筋杆5、密封环6、收集筒7、收集环槽8、排水管9、盖板10、环形水管11、喷头12、供水管路13、锥形塞14、连接杆15、挡块16、强力压缩弹簧17。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置，其包括竖直设置的上排烟管道1和下排烟管道2，在所述上排烟管道1和所述下排烟管道2之间固定连接有除尘管道3，在所述除尘管道3内同心的设置有圆筒形的尘粒过滤网4，所述尘粒过滤网4与所述除尘管道3通过加强筋杆5固定连接，所述尘粒过滤网4的底端外圆周面与密封环6的内径固定连接，所述密封环6的外圆周面与所述除尘管道3的内壁固定连接，在所述除尘管道3内同心的设置有收集筒7，所述收集筒7的底端外缘倾斜的固定连接有收集板，所述收集板的外缘与所述尘粒过滤网4的内壁固定连接，所述收集筒7、所述收集板、所述除尘管道3形成上端开口的收集环槽8，在所述收集环槽8的最低端水平固定设置有排水管9，所述排水管9与所述收集环槽8相连通，所述排水管9的另一端穿过尘粒过滤网4、所述除尘管道3后与污水处理系统相连接，在所述尘粒过滤网4的顶端水平固定盖有盖板10，在所述尘粒过滤网4内还水平设置有环形水管11，所述环形水管向外与供水管路13相连接，所述环形水管11位于所述收集环槽8的正上方，在所述环形水管11上均布的安装若干个喷头12；其还包括减压安全装置，所述减压安全装置包括锥形塞14，在所述盖板10的中心位置竖直向下开有与所述锥形塞14相匹配的放气锥孔，所述锥形塞14安装在所述放气锥孔内，在所述锥形塞14的底部中心位置竖直向下固定连接有连接杆15，所述连接杆15的底端固定连接有挡块16，所述连接杆15上套装有强力压缩弹簧17，所述强力压缩弹簧17的底端与所述挡块16固定连接，所述压缩弹簧17的顶端与所述盖板10相接触；所述尘粒过滤网4为hepa玻璃纤维材质。

工作原理：工作时，烟气从收集筒7的内腔进入到尘粒过滤网4内，尘粒被捕捉在尘粒过滤网4上，气体穿过尘粒过滤网4进入到尘粒过滤网4与除尘管道3构成的环形腔体中最终排空，喷雾头12喷雾将尘粒过滤网4上的整理淋湿并流到收集环槽8内由排水管9排出，在此过程中，若尘粒过滤网4内的气压过高到限定值后，锥形塞14会上浮进行自动泄压，保证排烟管道安全。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置，其包括竖直设置的上排烟管道(1)和下排烟管道(2)，其特征在于：在所述上排烟管道(1)和所述下排烟管道(2)之间固定连接有除尘管道(3)，在所述除尘管道(3)内同心的设置有圆筒形的尘粒过滤网(4)，所述尘粒过滤网(4)与所述除尘管道(3)通过加强筋杆(5)固定连接，所述尘粒过滤网(4)的底端外圆周面与密封环(6)的内径固定连接，所述密封环(6)的外圆周面与所述除尘管道(3)的内壁固定连接，在所述除尘管道(3)内同心的设置有收集筒(7)，所述收集筒(7)的底端外缘倾斜的固定连接有收集板，所述收集板的外缘与所述尘粒过滤网(4)的内壁固定连接，所述收集筒(7)、所述收集板、所述除尘管道(3)形成上端开口的收集环槽(8)，在所述收集环槽(8)的最低端水平固定设置有排水管(9)，所述排水管(9)与所述收集环槽(8)相连通，所述排水管(9)的另一端穿过尘粒过滤网(4)、所述除尘管道(3)后与污水处理系统相连接，在所述尘粒过滤网(4)的顶端水平固定盖有盖板(10)，在所述尘粒过滤网(4)内还水平设置有环形水管(11)，所述环形水管向外与供水管路(13)相连接，所述环形水管(11)位于所述收集环槽(8)的正上方，在所述环形水管(11)上均布的安装若干个喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置，其特征在于：其还包括减压安全装置，所述减压安全装置包括锥形塞(14)，在所述盖板(10)的中心位置竖直向下开有与所述锥形塞(14)相匹配的放气锥孔，所述锥形塞(14)安装在所述放气锥孔内，在所述锥形塞(14)的底部中心位置竖直向下固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端固定连接有挡块(16)，所述连接杆(15)上套装有强力压缩弹簧(17)，所述强力压缩弹簧(17)的底端与所述挡块(16)固定连接，所述压缩弹簧(17)的顶端与所述盖板(10)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置，其特征在于：所述尘粒过滤网(4)为hepa玻璃纤维材质。

技术总结
本实用新型公开了一种用于煤焦化排烟管道的尾气处理装置，其包括竖直设置的上排烟管道和下排烟管道，在所述上排烟管道和所述下排烟管道之间固定连接有除尘管道；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在排烟管道内设计尘粒过滤网，烟气通过时，尘粒被捕捉到过滤网的内表面，环形布置的喷雾头喷雾将过滤网的内表面的尘粒湿润形成污水，污水最终被汇集到收集环槽内流入到污水处理系统中，使脱硫之后的烟气得到进一步的净化，防止污染环境，同时由于增加致密的尘粒过滤网导致过滤网内的气压势会增高，为防止压力过高而破坏过滤网及其排烟管道，设计有减压安全装置，当压力到达一定数值后实现自动泄压，保证排烟管道安全稳定运行。

技术研发人员：李悦卿;田洪笑;张富荣
受保护的技术使用者：内蒙古美方煤焦化有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2021.01.05