一种垃圾固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是一种垃圾固液分离装置。

背景技术：

由于世界各国经济的不断发展和人口的增长，环境污染已越来越引起人们的重视，垃圾的处理已是人们面临解决环境污染的重大课题之一。为了改善人类生活环境和避免垃圾危害人们的健康和正常生活，人们认真研究了垃圾的处理。过去一般采用的垃圾填埋方法处理城市垃圾，由于许多垃圾几十年都不能降解，因此既容易污染水源又占用大量耕地。近年来，出现了一些焚烧垃圾的技术。但是垃圾中含有大量液体，液体热值低，直接与垃圾混烧时，影响垃圾燃烧状态、降低烟气温度，进而增加二噁英产生，因此在焚烧垃圾之前，需要对其进行固液分离，降低垃圾的湿度，从而保证垃圾燃烧状态，并且垃圾在回收过程中，特别是餐饮类垃圾，含有大量的液体，若不进行处理，会导致垃圾在填埋过程中，产生大量的恶臭气味，因此也需要进行固液分离，将液体分离出来，然后再对液体进行处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种垃圾固液分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种垃圾固液分离装置，包括外筒、内筒、环形底座，外筒安装在环形底座上，内筒安装在外筒内，且外筒顶部内腔与内筒的顶部外侧壁之间安装有第一轴承，内筒的底部与一转轴连接，转轴穿过外筒的底部且与伺服电机连接，伺服电机安装在外筒的底部，且伺服电机位于环形底座的空腔内，伺服电机驱动转轴使得内筒相对外筒转动，内筒的侧壁上开设有若干通孔，外筒的顶部还安装有进水管，外筒的底部开设有排水管，外筒顶部的内侧壁上还安装有一环形水管，进水管与环形水管连通，且环形水管上开设有若干排水孔，外筒的内侧壁上还安装有挡水装置，环形水管位于挡水装置内，且挡水装置使得环形水管内的水液不与外筒的外侧壁连通。

优选的，挡水装置包括水平安装板和挡水板，水平安装板呈环形，且水平安装板的一端安装在外筒的内侧壁上，挡水板呈环形，且挡水板与水平安装板的另一端连接，挡水板与水平安装板之间的夹角为锐角。

优选的，内筒的顶部还安装有盖板，盖板的顶部安装有提耳。

优选的，内筒的顶部内侧壁上开设有多个l形卡槽，盖板上开设有与l形卡槽个数相对应的卡块，卡块卡在l形卡槽内。

优选的，内筒的底部开设有一上大下小的阶梯孔，阶梯孔的小孔内安装有第二轴承，转轴套装在第二轴承内，阶梯孔的大孔内填充有密封垫。

优选的，内筒内腔的底部中间高两端低。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的垃圾固液分离装置，通过转动，使得垃圾产生离心力，从而实现固液分离，同时设置有环形水管，能够及时的将外筒内壁上的垃圾液体冲刷，并通过排水管排出，从而保证了外筒的清洁度，避免垃圾液体残留产生恶臭气味，提高了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为图2中i处的剖视示意图；

图4为盖板的结构示意图；

图5为l形卡槽的结构示意图；

图中，1-外筒，2-内筒，3-伺服电机，4-进水管，5-排水管，6-环形底座，7-转轴，8-盖板，9-提耳，10-l形卡槽，11-第一轴承，12-第二轴承，13-密封垫，14-环形水管，15-挡水装置，16-通孔，21-水平安装板，22-挡水板，23-卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种垃圾固液分离装置，包括外筒1、内筒2、环形底座6，外筒1、内筒2、环形底座6均为回转体结构，外筒1安装在环形底座6上，优选的，外筒1底部外缘可设置连接片，而环形底座6上开设有与连接片个数对应的螺纹孔，然后外筒1可环形底座6则通过螺钉实现可拆卸连接。

在本实施例中，如图2所示，内筒2安装在外筒1内，且外筒1顶部内腔与内筒2的顶部外侧壁之间安装有第一轴承11，内筒2的底部与一转轴7连接，转轴7穿过外筒1的底部且与伺服电机3连接，伺服电机3安装在外筒1的底部，且伺服电机3位于环形底座6的空腔内，伺服电机3驱动转轴7使得内筒2相对外筒1转动，进一步的，转轴7与内筒2的底部为花键连接，优选的，内筒2的底部开设有花键槽，而转轴7上开设有花键，当伺服电机3转动时，伺服电机3带动转轴7转动，转轴7带动内筒2转动，从而使得内筒2的垃圾旋转，从而产生离心力，在本实施例中，内筒2的侧壁上开设有若干通孔16，进一步的，通孔16的直径很小，在0.5~1.5mm，因此内筒2的固体垃圾遗留在内筒2内，而液体则通过通过被甩出，甩出的液体则沿着外筒1的内壁流入到外筒1的底部。

在本实施例中，如图1和图2所示，外筒1的顶部还安装有进水管4，外筒1的底部开设有排水管5，外筒1顶部的内侧壁上还安装有一环形水管14，进水管4与环形水管14连通，且环形水管14上开设有若干排水孔，如图3所示，外筒1的内侧壁上还安装有挡水装置15，环形水管14位于挡水装置15内，且挡水装置15使得环形水管14内的水液不与外筒1的外侧壁连通；进一步的，挡水装置15包括水平安装板21和挡水板22，水平安装板21呈环形，且水平安装板21的一端安装在外筒1的内侧壁上，挡水板22呈环形，且挡水板22与水平安装板21的另一端连接，挡水板22与水平安装板21之间的夹角为锐角，冲洗水通过进水管4进入到环形水管14内，然后通过环形水管14上的排水孔排出，而挡水板22由于与水平安装板21之间的夹角为锐角，因此排出的冲洗水则被挡水板22挡住，并且挡水板22的下沿与内筒2内侧壁之间的缝隙小，优选的为0.5mm，因此冲洗水则沿着缝隙顺着内筒2的内侧壁流动，当冲洗水流动时，则能将内筒2甩到外侧壁上的液体进行冲洗，使其能够有效的排入到内筒2底部，并有排水管5排出，排水管5排出的液体，需要进行集中处理，处理后的水液，可再次用作冲洗水，从而节约水资源，为便于排水，内筒2内腔的底部中间高两端低，因此内筒2内的水液会逐渐往排水管5处聚集，最后被排出。

在本实施例中，如图4所示，内筒2的顶部还安装有盖板8，盖板8的顶部安装有提耳9，盖板8能够避免内筒2在转动过程中，内筒2内的垃圾被甩出，从而提高该装置的稳定性，而提耳9则便于拿取盖板8，而当固液分离完成后，则将盖板8取下，将较为干燥的垃圾取出，从而便于堆砌或燃烧。

在本实施例中，如图5所示，内筒2的顶部内侧壁上开设有多个l形卡槽10，盖板8上开设有与l形卡槽10个数相对应的卡块23，卡块23卡在l形卡槽10内，l形底部的开槽方向与内筒2的转动方向相反，当卡块23卡在l形卡槽10内后，从而可以防止盖板8飞出内筒2，从而增强安全性。

在本实施例中，内筒2的底部开设有一上大下小的阶梯孔，阶梯孔的小孔内安装有第二轴承12，转轴7套装在第二轴承12内，阶梯孔的大孔内填充有密封垫13，密封垫13能够对第二轴承12和第二轴承12与转轴7的配合处进行密封，从而保证第二轴承12的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。