一种用于大蒜油纳米乳的研制装置的制作方法

本实用新型涉及大蒜技术领域，具体为一种用于大蒜油纳米乳的研制装置。

背景技术：

大蒜为百合科葱属植物的地下鳞茎，大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶和花薹均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物，大蒜鳞茎中含有丰富的蛋白质、低聚糖和多糖类、另外还有脂肪、矿物质等，大蒜具有多方面的生物活性，如防治心血管疾病、抗肿瘤及抗病原微生物等，长期食用可起到防病保健作用，大蒜通常以大蒜油纳米乳的形式入药使用；

但是目前使用的大蒜油纳米乳的研制装置在对大蒜油进行乳化时，加入大蒜油的量不便观察，收集大蒜油纳米乳时也不便判断是否收集完，使上下料存在误差，导致乳化剂添加比例存在误差，大蒜油乳化效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于大蒜油纳米乳的研制装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的大蒜油纳米乳的研制装置在对大蒜油进行乳化时，加入大蒜油的量不便观察，收集大蒜油纳米乳时也不便判断是否收集完，使上下料存在误差，导致乳化剂添加比例存在误差，大蒜油乳化效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大蒜油纳米乳的研制装置，包括乳化筒，所述乳化筒的顶端焊接有顶板，所述顶板顶端边部嵌入安装有限位环，所述限位环的底端安装有支撑管，所述支撑管的侧端面开设有开口槽，所述支撑管的内部嵌入安装有刻度管，所述刻度管顶端安装有限位圆板，所述刻度管侧端面刻蚀有刻度线，所述刻度管的底端安装有悬浮球；

所述顶板的顶端开设有进油孔，所述进油孔的内部嵌入安装有进油管，所述进油管的中部安装有两个法兰环，两个所述法兰环之间安装有滤网，所述法兰环侧端开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述支撑管的底端安装于乳化筒内部底端，所述开口槽的长度与支撑管的长度大小相等，所述开口槽朝向乳化筒中部位置，所述刻度线的零刻度位置刻蚀于刻度管的顶部。

优选的，所述滤网侧端靠近螺纹孔的位置处开设有圆孔，所述圆孔与螺纹孔对齐，所述螺纹杆嵌入安装与螺纹孔内部。

优选的，所述顶板顶端开设有加料孔，所述加料孔内部嵌入安装有加料管，所述乳化筒的底部嵌入安装有出料管，所述出料管中部安装有单向阀。

优选的，所述顶板顶端焊接有安装板，所述安装板前端面安装有电机，所述顶板顶端中部开设有固定孔，所述电机底端转动安装有转轴，所述转轴外端面套设有若干安装套环，所述安装套环外端面安装有支撑横杆，所述支撑横杆底端安装有若干搅拌短杆，靠近所述乳化筒底端的搅拌短杆底端开设有安装槽，所述安装槽内部嵌入安装有滚珠。

优选的，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电机底端的转轴嵌入安装于固定孔内部；

位于所述转轴底端的安装套环外端面安装有两个支撑横杆，剩余所述安装套环外端面安装有一个支撑横杆，所述滚珠与乳化筒内部底端面滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置限位环、支撑管、开口槽、刻度管、限位圆板、刻度线和悬浮球，加入的大蒜油使悬浮球和刻度管受到浮力向上移动，通过刻度管上移的刻度对乳化筒内加入大蒜油的量进行观察，方便大蒜油与乳化剂定量添加，使制备的大蒜油纳米乳制备效果更好。

2、通过设置安装板、电机、固定孔、转轴、安装套环、支撑横杆、搅拌短杆、安装槽和滚珠，滚珠与乳化筒底端滚动连接，摩擦力降低，使底部大蒜油搅拌均匀，乳化效果更好。

3、通过设置法兰环、滤网、螺纹孔和螺纹杆，对加入的大蒜油进行过滤，防止大蒜油中残余的大蒜颗粒进入乳化筒内部，影响乳化过程，保证大蒜油纳米乳的纯度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刻度管的结构示意图；

图3是本实用新型支撑管的结构示意图；

图4是本实用新型剖视的结构示意图；

图5是本实用新型图4中a区域的放大结构示意图；

图中标号：1、乳化筒；2、顶板；3、限位环；4、支撑管；5、开口槽；6、刻度管；7、限位圆板；8、刻度线；9、悬浮球；10、进油孔；11、进油管；12、法兰环；13、滤网；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、加料孔；17、加料管；18、出料管；19、单向阀；20、安装板；21、电机；22、固定孔；23、转轴；24、安装套环；25、支撑横杆；26、搅拌短杆；27、安装槽；28、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于大蒜油纳米乳的研制装置，包括乳化筒1，乳化筒1的顶端焊接有顶板2，顶板2顶端边部嵌入安装有限位环3，限位环3的底端安装有支撑管4，支撑管4的侧端面开设有开口槽5，支撑管4的内部嵌入安装有刻度管6，刻度管6顶端安装有限位圆板7，刻度管6侧端面刻蚀有刻度线8，支撑管4的底端安装于乳化筒1内部底端，开口槽5的长度与支撑管4的长度大小相等，开口槽5朝向乳化筒1中部位置，刻度线8的零刻度位置刻蚀于刻度管6的顶部，方便对大蒜油加入量的观察，刻度管6的底端安装有悬浮球9；

顶板2的顶端开设有进油孔10，进油孔10的内部嵌入安装有进油管11，进油管11的中部安装有两个法兰环12，两个法兰环12之间安装有滤网13，法兰环12侧端开设有若干螺纹孔14，螺纹孔14内部通过螺纹连接有螺纹杆15，滤网13侧端靠近螺纹孔14的位置处开设有圆孔，圆孔与螺纹孔14对齐，螺纹杆15嵌入安装与螺纹孔14内部，方便对滤网13的固定。

顶板2顶端开设有加料孔16，加料孔16内部嵌入安装有加料管17，乳化筒1的底部嵌入安装有出料管18，出料管18中部安装有单向阀19。

顶板2顶端焊接有安装板20，安装板20前端面安装有电机21，顶板2顶端中部开设有固定孔22，电机21底端转动安装有转轴23，转轴23外端面套设有若干安装套环24，安装套环24外端面安装有支撑横杆25，支撑横杆25底端安装有若干搅拌短杆26，靠近乳化筒1底端的搅拌短杆26底端开设有安装槽27，安装槽27内部嵌入安装有滚珠28，电机21的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机21底端的转轴23嵌入安装于固定孔22内部，位于转轴23底端的安装套环24外端面安装有两个支撑横杆25，剩余安装套环24外端面安装有一个支撑横杆25，滚珠28与乳化筒1内部底端面滚动连接，方便支撑横杆25对乳化筒1底部大蒜油进行搅动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将大蒜油从进油管11一端加入，经过法兰环12中部的滤网13进行过滤后，保证进入乳化筒1内部的大蒜油的纯度，使乳化效果更好，过滤后的大蒜油进入乳化筒1内部，大蒜油从开口槽5进入支撑管4内部，悬浮球9受到浮力，悬浮球9和刻度管6沿着向上移动，使刻度线8露出限位环3顶端，方便操作人员对加入乳化筒1的大蒜油进行定量控制；

加入合适量的大蒜油后，将乳化剂通过加料管17加入乳化筒1内部，接通电机21的电源，电机21带动转轴23转动，转轴23带动安装套环24和支撑横杆25转动，支撑横杆25带动搅拌短杆26转动，对乳化筒1内部的大蒜油和乳化剂进行搅拌，滚珠28在乳化筒1底端滚动，使搅拌短杆26对乳化筒1底端进行搅拌，使大蒜油与乳化剂混合均匀，使大蒜油纳米乳制备的效果更好；

大蒜油纳米乳制备完成后将单向阀19打开，大蒜油纳米乳从出料管18排出收集，收集完成后悬浮球9与刻度管6下移，当刻度线8的零刻度位置下移至限位环3下方位置，则大蒜油纳米乳收集完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。