一种烟道气体排放脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体为一种烟道气体排放脱硫装置。

背景技术：

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。

现有的烟道气体排放脱硫装置在使用时无法对液体进行固液分离，其在排放后，就会对周边环境造成污染；同时在操作过程中也会产生诸多的不便，从而造成其工作效率的降低，为此提出了一种烟道气体排放脱硫装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟道气体排放脱硫装置，解决了烟道气体排放脱硫装置无法进行液体的固液分离，这样的液体排放后，就会对周边环境造成污染、操作过程不便，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟道气体排放脱硫装置，包括基座，所述基座的顶部安装有脱硫塔，所述脱硫塔的侧面安装有排气管，所述脱硫塔的内腔安装有除雾层，所述基座位于脱硫塔侧面的顶部安装有排水泵，所述排水泵的一端安装有吸水管，所述吸水管的一端安装有隔离网，所述脱硫塔内腔的侧面安装有防护箱，所述防护箱的内腔安装有离心电机，所述离心电机的输出端安装有离心箱，所述离心箱的内腔安装有输送管，所述输送管的内腔安装有排泥管，所述排泥管的一端安装有排泥泵，所述排泥泵的一端安装有导出管，所述输送管位于排泥管侧面的内腔安装有进水管，所述进水管的一端安装有吸烟管，所述吸烟管的内腔安装有喷头，所述喷头的底部安装有导流管，所述导流管的输出端安装有水泵，所述水泵的底部安装有集水管，所述集水管的侧面安装有第一分流管，所述集水管的底部安装有第二分流管，所述第二分流管的底部安装有药液箱。

优选的，所述脱硫塔内腔的底部安装有导向块，且脱硫塔上导向块最低的一端与吸水管的一端相对应。

优选的，所述防护箱的侧面安装有支撑杆，且防护箱上的支撑杆一端与吸水管的侧面相固定。

优选的，所述排泥管与进水管的大小值均相等，且排泥管与进水管位于输送管的内腔呈并列设置。

优选的，所述导流管的一端安装有固管杆，且导流管上的固管杆一端与吸烟管内腔的侧面相固定。

优选的，所述第二分流管的一端安装有阀门，且第二分流管的材质为不锈钢材质。

有益效果

本实用新型提供了一种烟道气体排放脱硫装置。具备以下有益效果：

(1)、该烟道气体排放脱硫装置，通过启动喷水泵，利用导流管配合喷头将液体进行雾化喷射，对烟气进行除尘过滤，同时将药液箱的内部注入所需的药液，利用第二分流管将药液吸收，实现药液喷射，当脱硫塔内部的水过多时，启动排水泵，利用吸水管进行水的排放，同时利用隔离网防止吸水管内部进入杂质，造成相关管道堵塞的情况产生，保证了该烟道气体排放脱硫装置在使用时操作简单，无需过多的繁琐操作，工作效率高。

(2)、该烟道气体排放脱硫装置，通过第一分流管则进行水的吸收，实现水喷洒，喷洒后的水则通过进水管在输送管固位下进入离心箱的内部，随后启动防护箱内部的离心电机，此时启动离心电机带动离心箱进行旋转，进行固液分离工作，随后液体被甩出脱硫塔内腔的底部，随后启动排泥泵，配合排泥管进行杂质的去除，保证了该烟道气体排放脱硫装置在使用时可以进行有效的固液分离，从而将液体中的杂质进行去除，方便液体的再利用，同时避免了周边环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型离心箱安装的结构示意图；

图3为本实用新型喷头安装的结构示意图。

图中：1、基座；2、脱硫塔；3、排气管；4、除雾层；5、排水泵；6、吸水管；7、隔离网；8、防护箱；9、离心电机；10、离心箱；11、输送管；12、排泥管；13、排泥泵；14、导出管；15、进水管；16、吸烟管；17、喷头；18、导流管；19、喷水泵；20、集水管；21、第一分流管；22、第二分流管；23、药液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟道气体排放脱硫装置，包括基座1，基座1的顶部安装有脱硫塔2，脱硫塔2内腔的底部安装有导向块，且脱硫塔2上导向块最低的一端与吸水管6的一端相对应，通过脱硫塔2的设置，使得其利用导向块将水引导至吸水管6的所在位置，从而方便水的排放工作，脱硫塔2的侧面安装有排气管3，脱硫塔2的内腔安装有除雾层4，基座1位于脱硫塔2侧面的顶部安装有排水泵5，排水泵5的一端安装有吸水管6，吸水管6的一端安装有隔离网7，脱硫塔2内腔的侧面安装有防护箱8，防护箱8的侧面安装有支撑杆，且防护箱8上的支撑杆一端与吸水管6的侧面相固定，通过防护箱8的设置，使得其利用支撑杆实现防护箱8的位置固定，进而方便离心电机9的正常使用，防护箱8的内腔安装有离心电机9，离心电机9的型号为y80m1-2，离心电机9的输出端安装有离心箱10，离心箱10的内腔安装有输送管11，输送管11的内腔安装有排泥管12，排泥管12与进水管15的大小值均相等，且排泥管12与进水管15位于输送管11的内腔呈并列设置，通过排泥管12的设置，使得其配合进水管15实现水的输送与污垢的排除工作，排泥管12的一端安装有排泥泵13，排泥泵13的一端安装有导出管14，输送管11位于排泥管12侧面的内腔安装有进水管15，进水管15的一端安装有吸烟管16，吸烟管16的内腔安装有喷头17，喷头17的底部安装有导流管18，导流管18的一端安装有固管杆，且导流管18上的固管杆一端与吸烟管16内腔的侧面相固定，通过导流管18的设置，使得其利用固管杆对导流管18进行位置上的固定，从而防止导流管18产生较大的震动，导流管18的输出端安装有喷水泵19，喷水泵19的底部安装有集水管20，集水管20的侧面安装有第一分流管21，集水管20的底部安装有第二分流管22，第二分流管22的一端安装有阀门，且第二分流管22的材质为不锈钢材质，通过第二分流管22的设置，使得其利用阀门控制药液的输送工作，避免药液无法正常输送，第二分流管22的底部安装有药液箱23。

工作原理，首先启动喷水泵19，利用导流管18配合喷头17将液体进行雾化喷射，对烟气进行除尘过滤，同时将药液箱23的内部注入所需的药液，利用第二分流管22将药液吸收，实现药液喷射，第一分流管21则进行水的吸收，实现水喷洒，喷洒后的水则通过进水管15在输送管11固位下进入离心箱10的内部，随后启动防护箱8内部的离心电机9，此时启动离心电机9带动离心箱10进行旋转，进行固液分离工作，随后液体被甩出脱硫塔2内腔的底部，随后启动排泥泵13，配合排泥管12进行杂质的去除，当脱硫塔2内部的水过多时，启动排水泵5，利用吸水管6进行水的排放，同时利用隔离网7防止吸水管6内部进入杂质，造成相关管道堵塞的情况产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。