一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置的制作方法

本实用新型涉及烟气收集净化技术领域，尤其涉及一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置。

背景技术：

电镀污泥熔炼的过程中会产生大量的烟气，烟气中一般含有大量灰尘、重金属颗粒等烟尘，且含有二氧化硫、氮氧化物等有害于环境的有害气体成分，因此烟气如果直接排放到大气当中会造成环境污染。

现有技术中一般是使熔炼炉燃烧产生的烟气经过旋风除尘器初步过滤除尘，即使用的是简单的除尘方法，效果不明显，导致除尘净化不彻底。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的内部设置有收集管，所述收集管的一端贯穿熔炼炉本体的一侧并连接有第一风机的一端，所述第一风机的另一端通过第一连接管连接有喷淋塔的进入端，所述喷淋塔的内部设置有除雾器，所述喷淋塔的出口端通过第二连接管连接有过滤器的进入端，所述过滤器的出口端通过第三连接管连接有电除尘器的进入端，所述电除尘器的出口端通过第四连接管连接有第二风机的进入端，所述第二风机的出口端通过第五连接管连接有布袋除尘器的进入端，所述布袋除尘器的出口端连接有排风管。

优选的，所述过滤器为工业粉尘过滤器。

优选的，所述布袋除尘器的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述熔炼炉本体的顶部设置有熔炼炉顶盖。

优选的，所述熔炼炉顶盖的底部两端均固定设置有液压缸，所述液压缸通过导线连接有继电器，所述继电器用于对液压缸进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一风机将熔炼炉本体内部产生的烟气吸入到收集管内，在通过第一连接管进入到喷淋塔内，在喷淋塔内经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾器脱水除雾后通过第二连接管进入到工业粉尘过滤器内对粉尘进一部过滤，然后再通过第三连接管进入到电除尘器内，电除尘器正常运行时，其除参尘效率一般都高于99％，能够捕集到0.01微米以上的细粒粉尘，然后在通过第二风机进入到布袋除尘器内进行最后的过滤除尘，净化后的烟气通过排风管排放到大气中，上述除尘方法除尘效果好，除尘彻底，不会给环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置的熔炼炉本体结构示意图。

图中：1熔炼炉本体、2收集管、3第一风机、4第一连接管、5喷淋塔、6第二连接管、7过滤器、8第三连接管、9电除尘器、10第二风机、11布袋除尘器、12排风管、13支撑架、14支撑腿、15熔炼炉顶盖、16液压缸、17继电器、18灰斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和2，一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，包括熔炼炉本体1，熔炼炉本体1的内部设置有收集管2，收集管2的一端贯穿熔炼炉本体1的一侧并连接有第一风机3的一端，第一风机3的另一端通过第一连接管4连接有喷淋塔5的进入端，喷淋塔5的内部设置有除雾器，喷淋塔5的出口端通过第二连接管6连接有过滤器7的进入端，过滤器7的出口端通过第三连接管8连接有电除尘器9的进入端，电除尘器9的出口端通过第四连接管连接有第二风机10的进入端，第二风机10的出口端通过第五连接管连接有布袋除尘器11的进入端，布袋除尘器11的出口端连接有排风管12。

具体的，过滤器7为工业粉尘过滤器。

在上述实施例中，通过将过滤器7设置为工业粉尘过滤器，除尘效率高，除尘量大，适合工业化应用。

具体的，布袋除尘器11的右侧固定连接有支撑架13，支撑架13的底部固定连接有支撑腿14。

在上述实施例中，支撑架13和支撑腿14用于对布袋除尘器11进行支撑。

具体的，熔炼炉本体1的顶部设置有熔炼炉顶盖15。

具体的，熔炼炉顶盖15的底部两端均固定设置有液压缸16，液压缸16通过导线连接有继电器17，继电器17用于对液压缸16进行控制。

在上述实施例中，通过液压缸16的伸缩对熔炼炉顶盖15进行开启和关闭，省时省力，通过继电器17对液压缸16进行控制，提高了液压缸16运行的精准性。

具体的，电除尘器9的底部设置有多个灰斗18。

在上述实施例中，通过设置的多个灰斗18对电除尘器9产生的灰尘进行收集。

工作原理：第一风机3将熔炼炉本体1内部产生的烟气吸入到收集管2内，在通过第一连接管4进入到喷淋塔5内，在喷淋塔5内经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾器脱水除雾后通过第二连接管6进入到工业粉尘过滤器内对粉尘进一部过滤，然后再通过第三连接管8进入到电除尘器9内，电除尘器9正常运行时，其除参尘效率一般都高于99％，能够捕集到0.01微米以上的细粒粉尘，然后在通过第二风机10进入到布袋除尘器11内进行最后的过滤除尘，净化后的烟气通过排风管13排放到大气中，上述除尘方法除尘效果好，除尘彻底，不会给环境造成污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于，所述熔炼炉本体(1)的内部设置有收集管(2)，所述收集管(2)的一端贯穿熔炼炉本体(1)的一侧并连接有第一风机(3)的一端，所述第一风机(3)的另一端通过第一连接管(4)连接有喷淋塔(5)的进入端，所述喷淋塔(5)的内部设置有除雾器，所述喷淋塔(5)的出口端通过第二连接管(6)连接有过滤器(7)的进入端，所述过滤器(7)的出口端通过第三连接管(8)连接有电除尘器(9)的进入端，所述电除尘器(9)的出口端通过第四连接管连接有第二风机(10)的进入端，所述第二风机(10)的出口端通过第五连接管连接有布袋除尘器(11)的进入端，所述布袋除尘器(11)的出口端连接有排风管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，其特征在于，所述过滤器(7)为工业粉尘过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，其特征在于，所述布袋除尘器(11)的右侧固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底部固定连接有支撑腿(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，其特征在于，所述熔炼炉本体(1)的顶部设置有熔炼炉顶盖(15)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，其特征在于，所述熔炼炉顶盖(15)的底部两端均固定设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)通过导线连接有继电器(17)，所述继电器(17)用于对液压缸(16)进行控制。

6.根据权利要求1所述的一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，其特征在于，所述电除尘器(9)的底部设置有多个灰斗(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀污泥熔炼烟气收集净化系统装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的内部设置有收集管，所述收集管的一端贯穿熔炼炉本体的一侧并连接有第一风机的一端，所述第一风机的另一端通过第一连接管连接有喷淋塔的进入端，所述喷淋塔的内部设置有除雾器，所述喷淋塔的出口端通过第二连接管连接有过滤器的进入端，所述过滤器的出口端通过第三连接管连接有电除尘器的进入端，所述电除尘器的出口端通过第四连接管连接有第二风机的进入端，所述第二风机的出口端通过第五连接管连接有布袋除尘器的进入端，所述布袋除尘器的出口端连接有排风管。本实用新型除尘效果好，除尘彻底，不会给环境造成污染。

技术研发人员：孟令圣;杨志锦
受保护的技术使用者：苏州顺惠有色金属制品有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2021.01.15