一种天然色素的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及色素加工技术领域，特别是涉及一种天然色素的粉碎机。

背景技术：

随着经济社会的快速发展，人们的生活水平逐年提高，对生活中所使用的添加剂成分的要求也越来越高。目前，采用的着色剂或色素主要有两大类，一类是技术和安全要求合格的合成色素，另一类是从天然植物或动物体中提取的天然色素。一般情况下，色素生产加工的过程为原料粉碎→筛选→清洗→浸提→过滤→浓缩→产品包装。

但是现在的天然色素的粉碎机存在粉碎效率慢，粉碎效果较差，还容易造成堵塞，不利于后续对天然色素的加工流程。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种粉碎效率快，粉碎效果好且避免堵塞的天然色素的粉碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种天然色素的粉碎机,包括壳体，所述壳体的上端设有与壳体连通的放料仓，所述壳体内的上部可转动地设有第一粉碎组件，所述第一粉碎组件的一端连接有驱动其转动的驱动组件，所述驱动组件固定在壳体的外壁上，所述第一粉碎组件的下方设有隔板，所述隔板上设有细孔，所述隔板的上表面上可转动连接有第二粉碎组件，所述壳体的下部连通有可拆卸的储料仓。

在一个实施例中，所述第一粉碎组件包括粉碎主轴、上粉碎刀片和下粉碎刀片，所述粉碎主轴的一端可转动地固定在壳体的右内壁上，所述粉碎主轴的另一端穿过壳体的左内壁与驱动组件的输出端连接，所述粉碎主轴上套接有固定轴，所述上粉碎刀片和下粉碎刀片交替地固定在固定轴上。

在一个实施例中，所述上粉碎刀片和下粉碎刀片均包括翼根以及与翼根一体连接的刀翼，所述刀翼上设置有至少四个刀齿。

在一个实施例中，所述相邻刀齿呈阶梯状。

在一个实施例中，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端与粉碎主轴的一端连接。

在一个实施例中，所述第二粉碎组件包括马达和转动盘，所述马达固定在隔板的下表面，所述马达的输出端穿过隔板与转动盘连接，所述转动盘的外侧固定连接有粉碎条。

在一个实施例中，所述粉碎条包括粉碎条本体，所述粉碎条本体的上表面和下表面均设有凸起部，所述凸起部与粉碎条本体之间形成有呈阶梯状的齿槽。

在一个实施例中，还包括底座，所述底座上分别设有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的上端分别与壳体上端的左外表面和右外表面固定连接。

在一个实施例中，所述底座的下表面连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要粉碎的天然色素放入到放料仓内，然后启动机器，使得放料仓内的天然色素向下掉落，此时电机启动来带动粉碎主轴进行转动，使得套接在粉碎主轴上的固定轴跟随着转动，从而带动固定在固定轴上的上粉碎刀片和下粉碎刀片进行转动来对天然色素进行粉碎，经过粉碎后的天然色素向下掉落，然后马达带动转动盘进行转动，固定在转动盘上的粉碎条跟随着转动来对下落的色素进行二次的粉碎，最后粉碎的天然色素再通过隔板上的细孔流入到储料仓内，本实用新型通过第一粉碎组件和第二粉碎组件来对天然色素进行两次的粉碎，使得天然色素变得更碎，粉碎效果更好，防止颗粒太大难以从隔板的细孔中流出，造成堵塞现象，同时加快了粉碎的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型天然色素的粉碎机的示意图。

图2是壳体的内部示意图。

图3是第一粉碎组件的主视图。

图4是上粉碎刀片的结构示意图。

图5是粉碎条的示意图。

1-壳体；2-放料仓；3-储料仓；4-底座；5-第一固定架；6第二固定架；7-电机；8-万向轮；9-第一粉碎组件；91-粉碎主轴；92-上粉碎组件；921-翼根；922-刀翼；923-刀齿；93-下粉碎组件；94-固定轴；10-隔板；11-细孔；12-第二粉碎组件；121-马达；122-转动盘；123-粉碎条；1231-粉碎条本体；1232-凸起部；1233-齿槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

请参照图1-5，一种天然色素的粉碎机,包括壳体1，所述壳体1的上端设有与壳体1连通的放料仓2，所述壳体1内的上部可转动地设有第一粉碎组件9，所述第一粉碎组件9的一端连接有驱动其转动的驱动组件，所述驱动组件固定在壳体1的外壁上，所述第一粉碎组件9的下方设有隔板10，所述隔板10上设有细孔11，所述隔板10的上表面上可转动连接有第二粉碎组件12，所述壳体1的下部连通有可拆卸的储料仓3。

在一个实施例中，所述第一粉碎组件9包括粉碎主轴91、上粉碎刀片92和下粉碎刀片93，所述粉碎主轴91的一端可转动地固定在壳体1的右内壁上，所述粉碎主轴91的另一端穿过壳体1的左内壁与驱动组件的输出端连接，所述粉碎主轴91上套接有固定轴94，所述上粉碎刀片92和下粉碎刀片93交替地固定在固定轴94上。

具体地，所述上粉碎刀片92和下粉碎刀片93均包括翼根921以及与翼根921一体连接的刀翼922，所述刀翼922上设置有至少四个刀齿923，并且所述相邻刀齿923呈阶梯状。

通过驱动组件带动粉碎主轴91进行转动，使得套接在粉碎主轴91上的固定轴94跟随着转动，从而带动固定在固定轴94上的上粉碎刀片92和下粉碎刀片93进行转动来对天然色素进行粉碎，加快了粉碎的效率，同时上粉碎刀片92和下粉碎刀片93均包括成翼根921和刀翼922，并在刀翼922上设置有至少四个刀齿923，相邻刀齿923呈阶梯状，这样有利于对天然色素的粉碎，粉碎效果更好，不会出现漏粉碎那些大块的色素，造成堵塞。

在一个实施例中，所述驱动组件包括电机7，所述电机7的输出端与粉碎主轴91的一端连接。

在一个实施例中，所述第二粉碎组件12包括马达121和转动盘122，所述马达121固定在隔板10的下表面，所述马达121的输出端穿过隔板10与转动盘122连接，所述转动盘122的外侧固定连接有粉碎条123。

具体地，所述粉碎条123包括粉碎条本体1231，所述粉碎条本体1231的上表面和下表面均设有凸起部1232，所述凸起部1232与粉碎条本体1231之间形成有呈阶梯状的齿槽1233。

当天然色素被第一粉碎组件9进行粉碎后向下掉落，然后马达121带动转动盘122进行转动，固定在转动盘122上的粉碎条123跟随着转动，由于粉碎条123包括粉碎条本体1231，并且凸起部1232与粉碎条本体1231之间形成呈阶梯状的齿槽1233对下落的色素进行二次的粉碎，使得天然色素变得更碎，防止颗粒太大难以从隔板的细孔中流出，造成堵塞现象。

在一个实施例中，还包括底座4，所述底座4上分别设有第一固定架5和第二固定架6，所述第一固定架5和第二固定架6的上端分别与壳体1上端的左外表面和右外表面固定连接。

在一个实施例中，为了方便粉碎机的转移，在所述底座4的下表面连接有万向轮8。

本实用新型的有益效果：将需要粉碎的天然色素放入到放料仓2内，然后启动机器，使得放料仓2内的天然色素向下掉落，此时电机7启动来带动粉碎主轴91进行转动，使得套接在粉碎主轴91上的固定轴94跟随着转动，从而带动固定在固定轴94上的上粉碎刀片92和下粉碎刀片93进行转动来对天然色素进行粉碎，经过粉碎后的天然色素向下掉落，然后马达121带动转动盘122进行转动，固定在转动盘122上的粉碎条123跟随着转动来对下落的色素进行二次的粉碎，最后粉碎的天然色素再通过隔板10上的细孔11流入到储料仓3内，本实用新型通过第一粉碎组件9和第二粉碎组件12来对天然色素进行两次的粉碎，使得天然色素变得更碎，粉碎效果更好，防止颗粒太大难以从隔板的细孔中流出，造成堵塞现象，同时加快了粉碎的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。