一种消石灰风选粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及石灰加工设备领域，具体涉及一种消石灰风选粉碎装置。

背景技术：

目前，在漂白粉生产线上，现有的消石灰磨粉装置存在磨粉速度慢，消石灰粉粒径不均匀的情况，影响漂白粉的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种消石灰风选粉碎装置。

本实用新型它包括壳体、破碎辊、磨粉辊、下料斗、集料盒和抽风机，

壳体的两端均为敞口，壳体内设有一对呈镜像分布的a耐磨板和一对呈镜像分布的b耐磨板，a耐磨板的顶面为斜面，b耐磨板的截面为三角形，b耐磨板位于a耐磨板下方，破碎辊为三棱柱形，破碎辊和磨粉辊的两端分别通过轴承活动安装在壳体内，破碎辊位于一对呈镜像分布的a耐磨板之间，磨粉辊位于一对呈镜像分布的b耐磨板之间，破碎辊的一端转轴上设有第一传动齿轮，磨粉辊的一端转轴设有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，通过电动机和减速机驱动破碎辊的一端转轴或磨粉辊一端转轴旋转，

下料斗的出料端固定安装在壳体的顶端敞口处，集料盒的底部为漏斗状，并开有大颗粒物出口，集料盒固定安装在壳体的底端敞口处，抽风机安装在集料盒顶部，且抽风机的抽风口与集料盒内腔相连通。

下料斗的一侧由竖板和斜板构成，下料斗内设有挡料斜板，挡料斜板与水平面的夹角为α，α为15-40°。

b耐磨板的铅垂面上开有一对滑槽，壳体内壁上设有两对与滑槽配合使用的滑轨，b耐磨板的铅垂面上设有螺栓，壳体内内壁上呈镜像分布开有一对长圆形滑槽，螺栓位于长圆形滑槽内，并通过锁紧螺母将螺栓锁紧在壳体的外壁上，b耐磨板的底部设有升降丝杆，升降丝杆的固定座固定安装在壳体内壁上。

磨粉辊为电镀金刚石磨辊。

本实用新型优点是：磨粉速度快，消石灰粉粒径均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部隐藏结构示意图。

图3是本实用新型下料斗的结构示意图。

图4是本实用新型b耐磨板的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括壳体1、破碎辊2、磨粉辊3、下料斗4、集料盒5和抽风机6，

壳体1的两端均为敞口，壳体1内设有一对呈镜像分布的a耐磨板7和一对呈镜像分布的b耐磨板8，a耐磨板7的顶面为斜面，b耐磨板8的截面为三角形，b耐磨板8位于a耐磨板7下方，破碎辊2为三棱柱形，破碎辊2和磨粉辊3的两端分别通过轴承活动安装在壳体1内，破碎辊2位于一对呈镜像分布的a耐磨板7之间，磨粉辊3位于一对呈镜像分布的b耐磨板8之间，破碎辊2的一端转轴上设有第一传动齿轮16，磨粉辊3的一端转轴设有与第一传动齿轮16相啮合的第二传动齿轮10，通过电动机和减速机驱动破碎辊2的一端转轴或磨粉辊3一端转轴旋转，

下料斗4的出料端固定安装在壳体1的顶端敞口处，集料盒5的底部为漏斗状，并开有大颗粒物出口11，集料盒5固定安装在壳体1的底端敞口处，抽风机6安装在集料盒5顶部，且抽风机6的抽风口与集料盒5内腔相连通。

下料斗4的一侧由竖板13和斜板14构成，下料斗4内设有挡料斜板15，挡料斜板15与水平面的夹角为α，α为15-40°。

b耐磨板8的铅垂面上开有一对滑槽17，壳体1内壁上设有两对与滑槽17配合使用的滑轨，b耐磨板8的铅垂面上设有螺栓18，壳体1内内壁上呈镜像分布开有一对长圆形滑槽19，螺栓18位于长圆形滑槽19内，并通过锁紧螺母将螺栓18锁紧在壳体1的外壁上，b耐磨板8的底部设有升降丝杆20，升降丝杆20的固定座固定安装在壳体1内壁上。

磨粉辊3为电镀金刚石磨辊。

工作方式：通过螺旋输送机将待粉碎的消石灰由下料斗4加入到壳体1内，下料斗4内的斜板14和挡料斜板15起到缓冲作用，防止大块的消石灰直接落入，延长了破碎辊2的使用寿命，待粉碎的消石灰经过破碎辊2的初步破碎后，大块的消石灰被破碎辊2打碎后落入磨粉辊3上，消石灰经过磨粉辊3细磨后落入集料盒5内，消石灰粉在下落到集料盒5底部的过程中，粒度合适的消石灰粉被抽风机6抽出，粒度较大不合格的消石灰粉在重力的作用下由大颗粒物出口11排出。

当b耐磨板8出现磨损或需要改变消石灰颗粒大小时，工作人员松开螺栓18上的锁紧螺母，使用升降丝杆20微调b耐磨板8的高度即可。调整完成后再拧紧锁紧螺母将b耐磨板8紧固在壳体1的内壁上。

技术特征：

1.一种消石灰风选粉碎装置，其特征在于它包括壳体(1)、破碎辊(2)、磨粉辊(3)、下料斗(4)、集料盒(5)和抽风机(6)，

壳体(1)的两端均为敞口，壳体(1)内设有一对呈镜像分布的a耐磨板(7)和一对呈镜像分布的b耐磨板(8)，a耐磨板(7)的顶面为斜面，b耐磨板(8)的截面为三角形，b耐磨板(8)位于a耐磨板(7)下方，破碎辊(2)为三棱柱形，破碎辊(2)和磨粉辊(3)的两端分别通过轴承活动安装在壳体(1)内，破碎辊(2)位于一对呈镜像分布的a耐磨板(7)之间，磨粉辊(3)位于一对呈镜像分布的b耐磨板(8)之间，破碎辊(2)的一端转轴上设有第一传动齿轮(16)，磨粉辊(3)的一端转轴设有与第一传动齿轮(16)相啮合的第二传动齿轮(10)，通过电动机和减速机驱动破碎辊(2)的一端转轴或磨粉辊(3)一端转轴旋转，

下料斗(4)的出料端固定安装在壳体(1)的顶端敞口处，集料盒(5)的底部为漏斗状，并开有大颗粒物出口(11)，集料盒(5)固定安装在壳体(1)的底端敞口处，抽风机(6)安装在集料盒(5)顶部，且抽风机(6)的抽风口与集料盒(5)内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种消石灰风选粉碎装置，其特征在于下料斗(4)的一侧由竖板(13)和斜板(14)构成，下料斗(4)内设有挡料斜板(15)，挡料斜板(15)与水平面的夹角为α，α为15-40°。

3.根据权利要求1所述的一种消石灰风选粉碎装置，其特征在于b耐磨板(8)的铅垂面上开有一对滑槽(17)，壳体(1)内壁上设有两对与滑槽(17)配合使用的滑轨，b耐磨板(8)的铅垂面上设有螺栓(18)，壳体(1)内内壁上呈镜像分布开有一对长圆形滑槽(19)，螺栓(18)位于长圆形滑槽(19)内，并通过锁紧螺母将螺栓(18)锁紧在壳体(1)的外壁上，b耐磨板(8)的底部设有升降丝杆(20)，升降丝杆(20)的固定座固定安装在壳体(1)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种消石灰风选粉碎装置，其特征在于磨粉辊(3)为电镀金刚石磨辊。

技术总结
一种消石灰风选粉碎装置，其特征在于它包括壳体(1)、破碎辊(2)、磨粉辊(3)、下料斗(4)、集料盒(5)和抽风机(6)，壳体(1)的两端均为敞口，壳体(1)内设有一对呈镜像分布的A耐磨板(7)和一对呈镜像分布的B耐磨板(8)，A耐磨板(7)的顶面为斜面，B耐磨板(8)的截面为三角形，B耐磨板(8)位于A耐磨板(7)下方，破碎辊(2)为三棱柱形，破碎辊(2)和磨粉辊(3)的两端分别通过轴承活动安装在壳体(1)内，破碎辊(2)位于一对呈镜像分布的A耐磨板(7)之间；优点是：磨粉速度快，消石灰粉粒径均匀。

技术研发人员：雷鑫波;周昌俊
受保护的技术使用者：荆门龙宇石化有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.05.28