一种改进型搅拌头的制作方法

本实用新型涉及搅拌头设备技术领域，具体为一种改进型搅拌头。

背景技术：

搅拌设备用于对生产原料进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入壳体内部，搅拌设备中最常用的就是搅拌头，中国实用新型cn209288222u提出一种搅拌头，该搅拌头主要目的是解决现有的搅拌设备，搅拌效率较低的问题，但是在实际使用过程中，由于其搅拌头功能较为单一，在长时间的搅拌过程中，搅拌壳的内壁会沾染大量杂质，这样就容易影响产品质量，且不同产品原料需要使用到不同的搅拌头，但是该装置中，搅拌头是一体成型的，因此不方便工作人员后期对其进行更换，为此，我们提出一种改进型搅拌头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型搅拌头，具备对搅拌壳体内壁残渣进行有效清洗，同时方便工作人员根据实际情况进行拆卸更换的优点，解决了传统的搅拌设备用搅拌头，功能较为单一，无法对壳体内壁残渣进行清洗，且不方便工作人员对其进行跟换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型搅拌头，包括壳体，所述壳体的上方设置有第一转轴，所述壳体的右侧设置有驱动机构，所述第一转轴的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内腔，所述壳体的内腔且位于第一转轴的表面连接有混合框，所述混合框内腔的两侧均开设有排水槽，所述混合框的两侧均开设有排水孔，所述壳体的内腔且位于混合框的两侧均连接有柔性刮片，所述第一转轴的内腔开设有中空槽，所述第一转轴的底部开设有凹槽，所述壳体的内腔且位于凹槽的内腔安装有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有搅拌叶，所述凹槽的内腔且位于第二转轴的内部开设有通孔，所述通孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的两侧螺纹连接有螺母。

优选的，所述凹槽的内腔连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有连接板。

优选的，所述凹槽的内腔且位于连接板的两侧均活动连接有滑轮。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述第一转轴的表面设置有主动轮，所述电机的输出端连接有传动轮。

优选的，所述主动轮与传动轮之间传动连接有传动带。

优选的，所述壳体顶部的左侧开设有进料口，所述壳体内腔底部的左侧开设有排料口，所述壳体的正面活动连接有柜门。

优选的，所述壳体内腔的底部设置有轴承座，所述轴承座的内腔设置有第二转轴，所述混合框的底部开设有圆形孔，所述第一转轴的内腔设置有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，在使用过程中，工作人员通过进水管外接供水设备，通过进水管将清洗液导入第一转轴内部的中空槽中，由于混合框固定在第一转轴的表面，且混合框内部开始有与中空槽配合使用的排水槽和排水孔，使其液体能够进行流出，且在供水的过程中，通过电机、主动轮、传动轮和传动带的配合，来带动第一转轴和混合框进行旋转，这样使得柔性刮片能够有效对壳体内壁残留的杂质进行清刷，且第一转轴的底部还安装有第二转轴，这样就可以更进一步提高该装置的搅拌效率，使其原料能够进行充分融合，从而提高产品质量，工作人员在安装第二转轴时，将第二转轴的上端插入凹槽中，并挤压连接板和缓冲弹簧，并将第二转轴底部插入轴承座中，在安装完毕后，通过螺栓与螺母的配合，来完成卡紧，方便工作人员后期的更换或维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型驱动机构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大示意图。

图中：1壳体、2第一转轴、201中空槽、202凹槽、203缓冲弹簧、204连接板、205滑轮、3驱动机构、301电机、302主动轮、303传动轮、304传动带、4混合框、401排水槽、402排水孔、403柔性刮片、5进料口、501排料口、6轴承座、7第二转轴、8搅拌叶、9进水管、10通孔、11螺栓、12螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种改进型搅拌头，包括壳体1，壳体1的上方设置有第一转轴2，壳体1的右侧设置有驱动机构3，第一转轴2的底部贯穿壳体1并延伸至壳体1的内腔，壳体1的内腔且位于第一转轴2的表面连接有混合框4，混合框4内腔的两侧均开设有排水槽401，混合框4的两侧均开设有排水孔402，壳体1的内腔且位于混合框4的两侧均连接有柔性刮片403，第一转轴2的内腔开设有中空槽201，第一转轴2的底部开设有凹槽202，壳体1的内腔且位于凹槽202的内腔安装有第二转轴7，第二转轴7的表面安装有搅拌叶8，凹槽202的内腔且位于第二转轴7的内部开设有通孔10，通孔10的内腔设置有螺栓11，螺栓11的两侧螺纹连接有螺母12。

优选的，凹槽202的内腔连接有缓冲弹簧203，缓冲弹簧203的一端连接有连接板204，通过设置了缓冲弹簧203和连接板204，起到了对第二转轴7进行限位的作用。

优选的，凹槽202的内腔且位于连接板204的两侧均活动连接有滑轮205，通过设置了滑轮205，提高了连接板204的移动效率。

优选的，驱动机构3包括电机301，第一转轴2的表面设置有主动轮302，电机301的输出端连接有传动轮303。

优选的，主动轮302与传动轮303之间传动连接有传动带304，通过设置了传动带304，当电机301带动其中一个转轮进行运动时，通过传动带304，可以使得两个转轮进行同步运转。

优选的，壳体1顶部的左侧开设有进料口5，壳体1内腔底部的左侧开设有排料口501，壳体1的正面活动连接有柜门，通过设置了传动带304，当电机301带动其中一个转轮进行运动时，通过传动带304，可以使得两个转轮进行同步运转。

优选的，壳体1内腔的底部设置有轴承座6，轴承座6的内腔设置有第二转轴7，混合框4的底部开设有圆形孔，第一转轴2的内腔设置有进水管9，通过设置了轴承座6，方便第二转轴7的运转，通过设置了圆形孔，方便轴承座6的一端延伸，而通过设置了进水管9，起到了供水的作用。

使用时，在使用过程中，工作人员通过进水管9外接供水设备，通过进水管9将清洗液导入第一转轴2内部的中空槽201中，由于混合框4固定在第一转轴2的表面，且混合框4内部开始有与中空槽201配合使用的排水槽401和排水孔402，使其液体能够进行流出，且在供水的过程中，通过电机301、主动轮302、传动轮303和传动带304的配合，来带动第一转轴2和混合框4进行旋转，这样使得柔性刮片403能够有效对壳体1内壁残留的杂质进行清刷，且第一转轴2的底部还安装有第二转轴7，这样就可以更进一步提高该装置的搅拌效率，使其原料能够进行充分融合，从而提高产品质量，工作人员在安装第二转轴7时，将第二转轴7的上端插入凹槽202中，并挤压连接板204和缓冲弹簧203，并将第二转轴7底部插入轴承座6中，在安装完毕后，通过螺栓11与螺母12的配合，来完成卡紧，方便工作人员后期的更换或维修。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。