一种纸箱生产的废料粉碎装置的制作方法

文档序号:24320897发布日期:2021-03-19 11:01阅读:74来源:国知局
一种纸箱生产的废料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域,具体是一种纸箱生产的废料粉碎装置。



背景技术:

纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。

在纸箱的生产中,经常会有纸箱废料的产生,对于纸箱废料一般采用粉碎回收进行二次利用,但现有技术中的粉碎装置在对纸箱废料进行粉碎过程中,粉碎装置的粉碎效果一般,当大批量粉碎纸箱废料时,纸箱废料很容易粘连在一起,影响纸箱废料粉碎的效果,当纸箱废料粉碎完成以后,纸箱废料在运输过程中很容易散落以及飘洒,而且特别占用存储空间,且一般的粉碎装置都比较笨重,当需要搬运运输时,转移起来非常不方便。

针对上述问题,现在设计一种纸箱生产的废料粉碎装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产的废料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种纸箱生产的废料粉碎装置,包括壳体,所述壳体的上端设有放料口,所述放料口呈漏斗形,所述壳体内放料口的下方平行设有两个导辊一,所述导辊一均通过转轴一与壳体转动连接,所述转轴一的一端均与设在壳体内电机一的输出端固定连接,所述导辊一上设有若干固定齿,所述壳体内导辊一的下方两侧对称设有挡板,所述挡板的下方设有用来粉碎纸箱废料的切割组件,所述切割组件的下方设有便于纸箱废料出料的传输组件,所述壳体的下端设有便于壳体转移的移动组件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述切割组件包括设在挡板下方两侧的导辊二,两个所述导辊二均通过转轴二与壳体转动连接,两个所述转轴二的一端均与设在壳体内电机二的输出端固定连接,所述导辊二上均设有若干刀片,两个所述导辊二上的刀片呈交叉排列。

作为本实用新型再进一步的方案:所述传输组件包括设在壳体内部下端的底板,所述底板与水平面的夹角为30度-45度,所述底板的下端设有套筒,所述套筒的截面为梯形,所述套筒较粗的一端与底板的下端连接,所述套筒与底板的连接处设有进料口,所述套筒内设有转轴三,所述转轴三靠近进料口的一端与设在壳体上电机三的输出端固定连接,所述套筒内的转轴三上设有绞龙叶片,所述套筒较细的一端与壳体连接处设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件包括设在壳体内部下端的空槽,所述空槽内设有丝杆,所述丝杆的下端与壳体转动连接,所述丝杆的上端与设在壳体内电机四的下端输出端固定连接,所述丝杆上螺纹连接设有滑块,所述空槽内设有固定杆与滑块滑动连接,所述滑块的下端设有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定齿呈螺旋状分布在导辊一上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的下端设有支腿,所述支腿的下端均设有防滑垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过转动的导辊一带动固定齿同时向外转动,这样掉落的纸箱废料就会被固定齿向两侧撕裂进行初步分解,然后纸箱废料通过挡板进入到两个导辊二中,当两侧的刀片同时向内转动时,纸箱废料就会被两侧的刀片向内挤压,通过交叉分布刀片的滚动挤压将纸箱废料进行切割粉碎,这样就可以将纸箱废料彻底粉碎;

2.粉碎的纸箱废料通过转动的绞龙叶片推动纸箱废料在套筒中向出料口移动,随着套筒直径的越来越小,套筒中的纸箱废料就会在移动的过程中受到挤压,这样当纸箱废料从出料口排出时就会受到压缩,防止纸箱废料在运输的过程中散落,方便了运输;

3.通过电机四带动丝杆转动,使转动的丝杆通过与滑块的螺纹连接推动滑块下端的万向轮向下移动,当万向轮移动到支腿的下端时,工人就可以通过万向轮推动壳体转移,这样就不需要耗费大量人力物力对壳体进行搬运,方便了壳体的移动。

附图说明

图1为一种纸箱生产的废料粉碎装置的结构示意图。

图2为图1一种纸箱生产的废料粉碎装置图1中a处的放大结构示意图。

图3为一种纸箱生产的废料粉碎装置中固定齿的结构示意图。

图4为一种纸箱生产的废料粉碎装置中切割组件的结构示意图。

其中:1、壳体,2、放料口,3、导辊一,4、固定齿,5、转轴一,6、电机一,7、挡板,8、导辊二,9、刀片,10、转轴二,11、电机二,12、底板,13、套筒,14、转轴三,15、绞龙叶片,16、电机三,17、进料口,18、出料口,19、支腿,20、空槽,21、丝杆,22、电机四,23、固定杆,24、滑块,25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种纸箱生产的废料粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1的下端设有支腿19,所述支腿19的下端均设有防滑垫,这样可以增大壳体1与地面的摩擦力,防止壳体1在运行的过程中震动产生位移发生危险,所述壳体1的上端设有放料口2,所述放料口2呈漏斗形,这样便于纸箱废料的投放,使纸箱废料精准的落入壳体1中进行粉碎,所述壳体1内放料口2的下方平行设有两个导辊一3,所述导辊一3均通过转轴一5与壳体1转动连接,所述转轴一5的一端均与设在壳体1内电机一6的输出端固定连接,所述导辊一3上设有若干固定齿4,所述固定齿4呈螺旋状分布在导辊一3上,这样两个电机一6同时启动,带动两个导辊一3同时向外转动,这样从放料口2投放的纸箱废料就会被两侧转动的固定齿4撕裂,螺旋分布的固定齿4可以防止纸箱废料粘连在导辊一3上,这样当纸箱废料通过放料口2大批量放入壳体1时,转动的固定齿4就会向两侧将纸箱废料分开撕成小片,便于下一步的粉碎;

所述壳体1内导辊一3的下方两侧对称设有挡板7,所述挡板7的下方设有用来粉碎纸箱废料的切割组件,这样撕裂的纸箱废料就会顺着挡板7进入到切割组件中,所述切割组件包括设在挡板7下方两侧的导辊二8,两个所述导辊二8均通过转轴二10与壳体1转动连接,两个所述转轴二10的一端均与设在壳体1内电机二11的输出端固定连接,所述导辊二8上均设有若干刀片9,两个所述导辊二8上的刀片9呈交叉排列,当电机二11启动时,电机二11通过转轴二10使两个导辊二8上的刀片9同时向内转动,这样经过初步分解的纸箱废料就会被两侧的刀片9向内挤压,通过两侧交叉分布刀片9的滚动挤压将纸箱废料进行切割粉碎,这样就可以将纸箱废料彻底粉碎;

所述切割组件的下方设有便于纸箱废料出料的传输组件,所述传输组件包括设在壳体1内部下端的底板12,所述底板12与水平面的夹角为30度-45度,进入到所述底板12的下端设有套筒13,所述套筒13的截面为梯形,所述套筒13较粗的一端与底板12的下端连接,所述套筒13与底板12的连接处设有进料口17,这样经过粉碎的纸箱废料就会顺着底板12通过进料口17进入到套筒13中,所述套筒13内设有转轴三14,所述转轴三14靠近进料口17的一端与设在壳体1上电机三16的输出端固定连接,所述套筒13内的转轴三14上设有绞龙叶片15,所述套筒13较细的一端与壳体1连接处设有出料口18,当电机三16工作时,就会通过转轴三14使绞龙叶片15转动,将套筒13内的纸箱废料向出料口18推出,同时纸箱废料在移动的过程中会随着套筒13直径的越来越小而受到挤压,这样经过粉碎的纸箱废料就会在套筒13内被压缩,这样从出料口18排出的纸箱废料就不会散落,方便了纸箱废料的运输;

所述壳体1的下端设有便于壳体1转移的移动组件,所述移动组件包括设在壳体1内部下端的空槽20,所述空槽20内设有丝杆21,所述丝杆21的下端与壳体1转动连接,所述丝杆21的上端与设在壳体1内电机四22的下端输出端固定连接,所述丝杆21上螺纹连接设有滑块24,所述空槽20内设有固定杆23与滑块24滑动连接,所述滑块24的下端设有万向轮25,当电机四22带动丝杆21转动时,转动的丝杆21就会通过与滑块24的螺纹连接推动滑块24向下移动,在滑块24移动的过程中通过固定杆23的限制,可以防止滑块24在移动的过程中产生偏移,使滑块24只向下移动,这样滑块24就会推动万向轮25移动到支腿19的下端,这样工人就可以通过万向轮25推动壳体1转移,这样就不需要耗费大量人力物力对壳体1进行搬运,大大的方便了壳体1的转移。

本实用新型的工作原理是:通过放料口2将大量纸箱废料投放到壳体1中,使转动的导辊一3带动固定齿4同时向外转动,这样掉落的纸箱废料就会被固定齿4向两侧撕裂进行初步分解,然后纸箱废料顺着挡板7进入到两个导辊二8中,当两侧的刀片9同时向内转动时,纸箱废料就会被两侧的刀片9向内挤压,通过交叉分布刀片9的滚动挤压将纸箱废料进行切割粉碎,这样就可以将纸箱废料彻底粉碎,这样粉碎的纸箱废料就会通过底板12滑落到进料口17中,通过转动的绞龙叶片15推动纸箱废料在套筒13中向出料口18移动,当随着套筒13直径的越来越小,套筒13中的纸箱废料就会在移动的过程中受到挤压,这样当纸箱废料从出料口18排出时,就会受到压缩,防止纸箱废料在运输的过程中散落,方便了运输,通过电机四22带动丝杆21转动,使转动的丝杆21通过与滑块24的螺纹连接推动滑块24下端的万向轮25向下移动,当万向轮25移动到支腿19的下端时,工人就可以通过万向轮25推动壳体1转移,这样就不需要耗费大量人力物力对壳体1进行搬运,方便了壳体1的移动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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