一种环境保护用过滤除尘器的制作方法

本实用新型涉及过滤除尘器技术领域，具体涉及一种环境保护用过滤除尘器。

背景技术：

除尘是大气污染治理中最重要的手段之一，过滤除尘装置广泛应用于不同加工车间中。在加工生产的过程中，常常会产生有粉尘杂物的产生，例如在机床车间工件抛光过程中产生的粉尘等，如果将这些粉尘直接排放到空气中，一方面会造成空气污染，另一方面作业人员吸入身体内，会对作业人员的身体造成伤害。

然而现有的环境保护用过滤除尘器虽然大多具有过滤的性能，但在进行使用过程中，一方面智能化程度低下，不具备对车间内的粉尘颗粒进行自动除尘过滤的目的，同时过滤效率低下和不方便对过滤芯和粉尘杂物进行清理，另一方面，不节能环保，不能充分利用太阳能转化为电能的方式进行节约电能，进而降低了环境保护用过滤除尘器的实用性，因此亟需研发一种环境保护用过滤除尘器来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环境保护用过滤除尘器，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，一方面智能化程度高，可以具备对车间内的粉尘颗粒进行自动除尘过滤的目的，同时过滤效率高和方便对过滤芯和粉尘杂物进行清理，另一方面，达到了节能环保的目的，可以充分利用太阳能转化为电能的方式进行节约电能，进而提高了环境保护用过滤除尘器的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环境保护用过滤除尘器，包括过滤壳，所述过滤壳的底部四周设有若干滚轮，所述过滤壳的上部呈六边形锥台结构设置，下部呈六边形柱状结构设置，所述过滤壳的顶部中部开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内螺接有外螺纹盖板，所述外螺纹盖板的中部插接有排气管，所述外螺纹盖板的底部外侧设有过滤芯筒，所述过滤壳的上部四周侧壁嵌设有太阳能电池板，所述过滤壳的下部四周侧壁开设有六组进气管，且每组所述进气管上安装有抽风机，所述过滤壳的底部四周侧壁开设有清理口，所述过滤壳的前侧壁设有控制箱，所述控制箱的左侧壁设有粉尘传感器。

优选的，所述滚轮设置的数量为十二组，且每组所述滚轮为带刹车片的减震万向轮。

优选的，所述排气管的下端与所述过滤芯筒的内腔相连通，且所述过滤芯筒呈顶部开口结构设置。

优选的，所述太阳能电池板设置的数量为六组，且每组所述太阳能电池板的外侧均嵌设有透明钢化玻璃保护层。

优选的，所述清理口设置的数量为六组，且每组所述清理口上均设有密封柱塞。

优选的，所述控制箱内还包括由上至下依次设置的控制器和蓄电池，所述控制器分别与所述蓄电池、所述抽风机和所述粉尘传感器电性相连，所述蓄电池和所述太阳能电池板电性相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，一方面智能化程度高，可以具备对车间内的粉尘颗粒进行自动除尘过滤的目的，同时过滤效率高和方便对过滤芯和粉尘杂物进行清理，另一方面，达到了节能环保的目的，可以充分利用太阳能转化为电能的方式进行节约电能，进而提高了环境保护用过滤除尘器的实用性；

而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型中螺纹安装孔的结构示意图；

图6是本实用新型中过滤芯筒的结构示意图；

图7是本实用新型的电路图。

图中：1-过滤壳、2-滚轮、3-螺纹安装孔、4-外螺纹盖板、5-排气管、6-过滤芯筒、7-太阳能电池板、8-进气管、9-抽风机、10-清理口、11-控制箱、111-控制器、112-蓄电池、12-粉尘传感器、13-密封柱塞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种环境保护用过滤除尘器，包括过滤壳1，过滤壳1的底部四周设有若干滚轮2，过滤壳1的上部呈六边形锥台结构设置，下部呈六边形柱状结构设置，过滤壳1的顶部中部开设有螺纹安装孔3，螺纹安装孔3内螺接有外螺纹盖板4，外螺纹盖板4的中部插接有排气管5，外螺纹盖板4的底部外侧设有过滤芯筒6，过滤壳1的上部四周侧壁嵌设有太阳能电池板7，过滤壳1的下部四周侧壁开设有六组进气管8，且每组进气管8上安装有抽风机9，过滤壳1的底部四周侧壁开设有清理口10，过滤壳1的前侧壁设有控制箱11，控制箱11的左侧壁设有粉尘传感器12。

具体的，滚轮2设置的数量为十二组，且每组滚轮2为带刹车片的减震万向轮。

具体的，排气管5的下端与过滤芯筒6的内腔相连通，且过滤芯筒6呈顶部开口结构设置。

具体的，太阳能电池板7设置的数量为六组，且每组太阳能电池板7的外侧均嵌设有透明钢化玻璃保护层。

具体的，清理口10设置的数量为六组，且每组清理口10上均设有密封柱塞13。

具体的，控制箱11内还包括由上至下依次设置的控制器111和蓄电池112(图中未画出)，控制器111分别与蓄电池112、抽风机9和粉尘传感器12电性相连，蓄电池112和太阳能电池板7电性相连。

工作原理：本实用新型进行使用时，通过设置的粉尘传感器12自动检测车间内的粉尘浓度，当粉尘浓度超过控制器111的预设阈值时，会发送信号至控制器111，控制器111控制六组抽风机9同步工作，抽风机9工作，带动车间内的粉尘空气流经过进气管8进入至过滤壳1内，在过滤芯筒6的过滤下，粉尘颗粒截留后会沉淀落入在过滤壳1内腔底部内，而过滤后的空气流通过排气管5排出至车间内，进而达到对车间内的粉尘颗粒进行过滤除尘的目的；

而且通过上述设置的六组抽风机9进行同步工作，可以进一步提高对车间内的粉尘颗粒进行过滤的效率；

当需要对过滤芯筒6进行清理时，可以转动排气管5，带动外螺纹盖板4转动，由于设置的外螺纹盖板4和螺纹安装孔3的螺纹配合，可以将外螺纹盖板4从螺纹安装孔3内转动抽出，进而带动过滤芯筒6从过滤壳1内进行抽出分离，可以达到对过滤芯筒6进行方便拆卸清理的目的；而且通过设置的六组清理口10，将密封柱塞13从清理口10内抽出，可以达到对过滤壳1内腔底部的沉淀粉尘颗粒进行清理收集的目的；

而且通过设置的太阳能电池板7，可以移动板装置在室外进行采集光照，太阳能电池板7可以将太阳能转化为电能，并储存在蓄电池112内，为电器元件进行提供电能，进而达到节约电能、环保的目的；

而且太阳能电池板7设置的数量为六组，可以进一步提高光照采集面积，且每组太阳能电池板7的外侧均嵌设有透明钢化玻璃保护层，可以达到对太阳能电池板7进行保护的目的；

而且通过滚轮2设置的数量为十二组，且每组滚轮2为带刹车片的减震万向轮，可以达到方便进行移动和固定本装置的目的，同时进行减震保护；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，一方面智能化程度高，可以具备对车间内的粉尘颗粒进行自动除尘过滤的目的，同时过滤效率高和方便对过滤芯和粉尘杂物进行清理，另一方面，达到了节能环保的目的，可以充分利用太阳能转化为电能的方式进行节约电能，进而提高了环境保护用过滤除尘器的实用性。

上述蓄电池112、抽风机9和粉尘传感器12等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器111进行控制的，控制器111的型号为plc，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。