一种高性能干式真空设备的制作方法

本实用新型涉及呼吸内科技术领域，具体涉及一种高性能干式真空设备。

背景技术：

干式过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在设备的进口端。过滤器由筒体、滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的介质经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡。现有的干式过滤器基本都是由一张滤网进行过滤，当介质中含有的杂质较多时，经过一段时间工作后，滤网的过滤效果会降低，影响了工作效率。当需要过滤的介质中含有水蒸气时，介质经过过滤器内腔会产生大量的冷凝水，现有的干式过滤器没有冷凝水的处理装置，冷凝水会积累在过滤器的内腔中，这样会降低过滤器的使用寿命。

真空的含义是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态，是一种物理现象。在“虚空”中，声音因为没有介质而无法传递，但电磁波的传递却不受真空的影响。事实上，在真空技术里，真空系针对大气而言，特定空间内部之部份物质被排出，使其压力小于一个标准大气压，则我们通称此空间为真空或真空状态。真空常用帕斯卡(pascal)或托尔(torr)做为压力的单位。在自然环境里，只有外太空堪称最接近真空的空间。

在现有除尘设备中还没有使用真空装置将处理干燥气体后的滤网进行真空清除滤网上灰尘的设备，为此，提出一种高性能干式真空设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能干式真空设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能干式真空设备，包括冷却室和除尘室，所述的冷却室一侧安装有进气管，所述冷却室和除尘室焊接，所述冷却室内部安装有过滤网，所述过滤网通过主动轴和被动轴旋转，所述过滤网上部安装在冷却室顶部，所述冷却室顶部安装有第一集尘室，所述第一集尘室上连接有风扇，所述冷却室底部连接有集液室，所述集液室底部连接有出水管，所述除尘室与冷却室之间安装有密封板，所述除尘室内部安装有若干固定框，所述固定框内部固定连接有除尘板，所述除尘室底部安装有真空泵和吸尘箱，所述吸尘箱底部连接有排尘管。

优选的，所述的第一集尘室靠近冷却室一侧设有进尘口和刮尘板，所述刮尘板设置在进尘口一侧，所述刮尘板上安装有刮尘刷。

优选的，所述的固定框四周设有卡边，所述卡边与除尘板螺栓固定连接。

优选的，所述的除尘板和固定框相互配合，数量相同，所述的除尘板的个数不少于1个，所述的除尘板上设有若干滤孔。

优选的，所述的除尘板上的滤孔随着除尘板在除尘室内安装高度的降低而变小。

优选的，所述的密封板分别与集尘室和冷却室滑动连接，所述密封板的高度不小于最高固定框的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种高性能干式真空设备通过主动轴和被动轴带动过滤网顺时针旋转，将进气里的灰尘截留在过滤网上，通过第一集尘室内的进尘口、刮尘板和风扇将截留在过滤网上的灰尘输送到第一集尘室内，对进气进行第一道过滤，同时过滤网的灰尘得到及时处理。

2.该种高性能干式真空设备的冷却室底部连接有集液室，进气里的灰尘被过滤网截留的同时，进气里的水分遇冷被截留在集液室内，通过出水管排出。

3.该种高性能干式真空设备通过除尘室内的多层除尘板，打开密封板，在真空泵的运作下对进气进行第二道过滤，将进气里的灰尘截留在除尘板上，关闭密封板，除尘室在真空泵的运作下处于真空状态，除尘板上截留的灰尘被输送到吸尘箱内，通过排尘管排出，对进气进行第二道过滤，同时除尘板的灰尘得到及时处理。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型第一集尘室的结构示意图；

图3为本实用新型固定框与除尘板的结构示意图。

图中：1、进气管；2、冷却室；3、过滤网；4、主动轴；5、集液室；6、出水管；7、排尘管；8、真空泵；9、吸尘箱；10、除尘室；11、除尘板；12、固定框；13、密封板；14、第一集尘室；15、风扇；16、被动轴；17、进尘口；18、刮尘刷；19、刮尘板；20、卡边；21、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种高性能干式真空设备，包括冷却室2和除尘室10，所述的冷却室2一侧安装有进气管1，所述冷却室2和除尘室10焊接，所述冷却室2内部安装有过滤网3，所述过滤网3通过主动轴4和被动轴16旋转，所述过滤网3上部安装在冷却室2顶部。

所述冷却室2顶部安装有第一集尘室14，所述的第一集尘室14靠近冷却室2一侧设有进尘口17和刮尘板19，所述刮尘板19设置在进尘口17一侧，所述刮尘板19上安装有刮尘刷18；所述第一集尘室14上连接有风扇15，所述冷却室2底部连接有集液室5，所述集液室5底部连接有出水管6，所述除尘室10与冷却室2之间安装有密封板13，所述的密封板13分别与集尘室14和冷却室2滑动连接，所述密封板13的高度不小于最高固定框12的高度。

所述除尘室10内部安装有若干固定框12，所述的固定框12四周设有卡边20，所述卡边20与除尘板11螺栓固定连接，所述固定框12内部固定连接有除尘板11，所述除尘室10底部安装有真空泵8和吸尘箱9，所述吸尘箱9底部连接有排尘管7；所述的除尘板11和固定框12相互配合，数量相同，所述的除尘板11的个数不少于1个，所述的除尘板11上设有若干滤孔21；所述的除尘板11上的滤孔21随着除尘板11在除尘室10内安装高度的降低而变小。

使用原理：该种高性能干式真空设备在使用时，首先，通过主动轴4和被动轴16带动过滤网3顺时针旋转，将进气里的灰尘截留在过滤网3上，通过第一集尘室14内的进尘口17、刮尘板18和风扇15将截留在过滤网3上的灰尘输送到第一集尘室14内，对进气进行第一道过滤，同时过滤网3的灰尘得到及时处理；进气里的灰尘被过滤网3截留的同时，进气里的水分遇冷被截留在集液室5内，通过出水管6排出；通过除尘室10内的多层除尘板11，打开密封板13，在真空泵8的运作下对进气进行第二道过滤，将进气里的灰尘截留在除尘板11上，关闭密封板13，除尘室10在真空泵8的运作下处于真空状态，除尘板11上截留的灰尘被输送到吸尘箱9内，通过排尘管7排出，对进气进行第二道过滤，同时除尘板11的灰尘得到及时处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高性能干式真空设备，包括冷却室(2)和除尘室(10)，所述的冷却室(2)一侧安装有进气管(1)，所述冷却室(2)和除尘室(10)焊接，其特征在于：所述冷却室(2)内部安装有过滤网(3)，所述过滤网(3)通过主动轴(4)和被动轴(16)旋转，所述过滤网(3)上部安装在冷却室(2)顶部，所述冷却室(2)顶部安装有第一集尘室(14)，所述第一集尘室(14)上连接有风扇(15)，所述冷却室(2)底部连接有集液室(5)，所述集液室(5)底部连接有出水管(6)，所述除尘室(10)与冷却室(2)之间安装有密封板(13)，所述除尘室(10)内部安装有若干固定框(12)，所述固定框(12)内部固定连接有除尘板(11)，所述除尘室(10)底部安装有真空泵(8)和吸尘箱(9)，所述吸尘箱(9)底部连接有排尘管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能干式真空设备，其特征在于：所述的第一集尘室(14)靠近冷却室(2)一侧设有进尘口(17)和刮尘板(19)，所述刮尘板(19)设置在进尘口(17)一侧，所述刮尘板(19)上安装有刮尘刷(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能干式真空设备，其特征在于：所述的固定框(12)四周设有卡边(20)，所述卡边(20)与除尘板(11)螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能干式真空设备，其特征在于：所述的除尘板(11)和固定框(12)相互配合，数量相同，所述的除尘板(11)的个数不少于1个，所述的除尘板(11)上设有若干滤孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能干式真空设备，其特征在于：所述的除尘板(11)上的滤孔(21)随着除尘板(11)在除尘室(10)内安装高度的降低而变小。

6.根据权利要求1所述的一种高性能干式真空设备，其特征在于：所述的密封板(13)分别与集尘室(14)和冷却室(2)滑动连接，所述密封板(13)的高度不小于最高固定框(12)的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能干式真空设备，包括冷却室和除尘室，所述的冷却室一侧安装有进气管，所述冷却室和除尘室焊接，所述冷却室内部安装有过滤网，所述过滤网通过主动轴和被动轴旋转，所述过滤网上部安装在冷却室顶部，所述冷却室顶部安装有第一集尘室，所述第一集尘室上连接有风扇，所述冷却室底部连接有集液室，所述集液室底部连接有出水管，所述除尘室与冷却室之间安装有密封板，所述除尘室内部安装有若干固定框，所述固定框内部固定连接有除尘板，所述除尘室底部安装有真空泵和吸尘箱，所述吸尘箱底部连接有排尘管。该种高性能干式真空设备通过过滤网和多层除尘板，对进气进行两道过滤，同时过滤网和除尘板上的灰尘得到及时处理。

技术研发人员：胡世苓;刘霄文
受保护的技术使用者：南京真空泵厂有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021.03.23