一种充电器外壳加工用废料收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及废料收集处理装置技术领域，尤其涉及一种充电器外壳加工用废料收集处理装置。

背景技术：

在化工生产过程中，往往产生一些化工废料，因此用于化工废料的处理装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于化工废料的处理装置中，还直接通过焚烧的方式对化工废料处理，对环境产生危害。

专利号201610106214.6中公布了一种废料收集处理装置，结构简单,操作方便，能够自动卸料，装置底部设置有滚轮能够将整个装置移动到需要处理化工废料的装置废料口处，把手能够自动调节长度并且旋转，使得处理过后的废料再排放，对环境不会造成污染,提高了环境质量,符合国家保护环境的政策。

上述专利中公布的废料收集处理装置有以下缺点：1、上述专利中公布的废料收集处理装置仅能收集废料，无法处理废料，需要将废料收集装置移动到专门的废料处理装置处进行废料处理，增加了废料处理的成本；2、上述专利中公布的废料收集处理装置机体外壳通常为一层喷漆的金属层制成，结构强度较低，在使用时容易与硬度较高的物体发生刚性碰撞产生凹陷甚至漏洞，使用寿命短；为此，我们提出一种充电器外壳加工用废料收集处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种充电器外壳加工用废料收集处理装置，本实用新型废料收集处理装置可将充电器外壳加工时产生的废料收集后初步处理，再进行排放或回收利用，电动机可带动粉碎辊转动，粉碎辊转动时，两侧粉碎辊表面焊接有的三角刺将大块的废料粉碎，可以通过过滤网网孔的废料落入机体外壳底部，通不过过滤网网孔的废料留在粉碎对辊处继续粉碎，直到可以通过过滤网的网孔，废料收集和处理二合一，无需运输到单独的废料处理机构处进行废料处理，节约生产成本，本实用新型废料收集处理装置的机体外壳的外层和内层之间构成夹层室且夹层室设置有夹层空腔，空腔内侧壁焊接有b形块，b形块为两个半圆弧状的支撑弧组成，半圆弧状的b形块的圆弧内腔焊接有矩形块，矩形块支撑b形块的支撑弧不下塌变形，矩形块和b形块组合，增加机体外壳的结构强度，使机体外壳不轻易变形凹陷。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种充电器外壳加工用废料收集处理装置，包括机体外壳，所述机体外壳包括外层和内层，所述外层和内层之间构成夹层室且夹层室内侧壁焊接有b形块，所述b形块内侧壁焊接有矩形块，所述机体外壳内侧壁上部安装有粉碎辊，所述粉碎辊表面焊接有三角刺，所述粉碎辊的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接，所述机体外壳内侧壁中部可拆卸安装有过滤网。

可选的，所述机体外壳顶部开设有进料口，所述进料口顶部通过铰链与盖体转动连接，所述盖体顶部焊接有把手。

可选的，所述机体外壳底部焊接有支撑架，所述支撑架底部焊接有支脚，所述支脚底部粘接有橡胶层，所述橡胶层底部开设有防滑凸点。

可选的，所述机体外壳底部开设有出料口，所述出料口底部与密封盖连接。

可选的，所述过滤网的筛孔尺寸为2mm，所述过滤网的目数为10目。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种充电器外壳加工用废料收集处理装置：

1、本实用新型废料收集处理装置可将充电器外壳加工时产生的废料收集后初步处理，再进行排放或回收利用，电动机可带动粉碎辊转动，粉碎辊转动时，两侧粉碎辊表面焊接有的三角刺将大块的废料粉碎，可以通过过滤网网孔的废料落入机体外壳底部，通不过过滤网网孔的废料留在粉碎对辊处继续粉碎，直到可以通过过滤网的网孔，废料收集和处理二合一，无需运输到单独的废料处理机构处进行废料处理，节约生产成本，解决上述专利中公布的废料收集处理装置仅能收集废料，无法处理废料的问题。

2、本实用新型废料收集处理装置的机体外壳的外层和内层之间构成夹层室且夹层室设置有夹层空腔，空腔内侧壁焊接有b形块，b形块为两个半圆弧状的支撑弧组成，半圆弧状的b形块的圆弧内腔焊接有矩形块，矩形块支撑b形块的支撑弧不下塌变形，矩形块和b形块组合，增加机体外壳的结构强度，使机体外壳不轻易变形凹陷，解决上述专利中公布的废料收集处理装置的机体外壳结构强度较低，在使用时容易与硬度较高的物体发生刚性碰撞产生凹陷甚至漏洞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种充电器外壳加工用废料收集处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种充电器外壳加工用废料收集处理装置的机体外壳的剖面结构示意图。

图中：1、机体外壳；101、外层；102、内层；2、粉碎辊；3、三角刺；4、过滤网；5、支撑架；6、支脚；7、橡胶层；8、出料口；9、密封盖；10、进料口；11、铰链；12、盖体；13、把手；14、电动机；15、b形块；16、矩形块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种充电器外壳加工用废料收集处理装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种充电器外壳加工用废料收集处理装置，包括机体外壳1，所述机体外壳1包括外层101和内层102，所述外层101和内层102之间构成夹层室且夹层室内侧壁焊接有b形块15，所述b形块15内侧壁焊接有矩形块16，所述机体外壳1内侧壁上部安装有粉碎辊2，所述粉碎辊2表面焊接有三角刺3，所述粉碎辊2的动力输入端与电动机14的动力输出端电性连接，所述机体外壳1内侧壁中部可拆卸安装有过滤网4。

示例的，本实用新型废料收集处理装置可将充电器外壳加工时产生的废料收集后初步处理，再进行排放或回收利用，电动机14可带动粉碎辊2转动，粉碎辊2转动时，两侧粉碎辊2表面焊接有的三角刺3将大块的废料粉碎，可以通过过滤网4网孔的废料落入机体外壳1底部，通不过过滤网4网孔的废料留在粉碎辊2处继续粉碎，直到可以通过过滤网4的网孔，废料收集和处理二合一，无需运输到单独的废料处理机构处进行废料处理，节约生产成本，本实用新型废料收集处理装置的机体外壳1的外层101和内层102之间构成夹层室且夹层室设置有夹层空腔，空腔内侧壁焊接有b形块15，b形块15为两个半圆弧状的支撑弧组成，半圆弧状的b形块15的圆弧内腔焊接有矩形块16，矩形块16支撑b形块15的支撑弧不下塌变形，矩形块16和b形块15组合，增加机体外壳1的结构强度，使机体外壳1不轻易变形凹陷。

参考图1所示，所述机体外壳1顶部开设有进料口10，所述进料口10顶部通过铰链11与盖体12转动连接，所述盖体12顶部焊接有把手13。

示例的，进料口10顶部通过铰链11与盖体12转动连接，防止粉碎废料时粉尘飞扬，改善工作环境。

参考图1所示，所述机体外壳1底部焊接有支撑架5，所述支撑架5底部焊接有支脚6，所述支脚6底部粘接有橡胶层7，所述橡胶层7底部开设有防滑凸点。

示例的，支撑架5底部焊接有支脚6，支脚6底部粘接有橡胶层7，橡胶层7底部开设有防滑凸点，支脚6可使机体稳固的站立在地面上，橡胶质软有弹性，防滑凸点的防滑效果较好。

参考图1所示，所述机体外壳1底部开设有出料口8，所述出料口8底部与密封盖9连接。

示例的，机体外壳1底部开设有出料口8，便于将废料排出。

参考图1所示，所述过滤网4的筛孔尺寸为2mm，所述过滤网4的目数为10目。

示例的，过滤网4的筛孔尺寸为2mm，过滤网4的目数为10目，方便过滤工作。

使用时，工作人员手扶把手13打开盖体12，将充电器外壳加工时产生的废料从进料口10投入，外接电源供电，通过外接开关打开电动机14(电动机14型号为ys5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。)，电动机14可带动粉碎辊2转动，粉碎辊2转动时，两侧粉碎辊2表面焊接有的三角刺3将大块的废料粉碎，可以通过过滤网4网孔的废料落入机体外壳1底部，通不过过滤网4网孔的废料留在粉碎辊2处继续粉碎，直到可以通过过滤网4的网孔，废料收集和处理二合一，无需运输到单独的废料处理机构处进行废料处理，节约生产成本，本实用新型废料收集处理装置的机体外壳1的外层101和内层102之间构成夹层室且夹层室设置有夹层空腔，空腔内侧壁焊接有b形块15，b形块15为两个半圆弧状的支撑弧组成，半圆弧状的b形块15的圆弧内腔焊接有矩形块16，矩形块16支撑b形块15的支撑弧不下塌变形，矩形块16和b形块15组合，增加机体外壳1的结构强度，使机体外壳1不轻易变形凹陷。

需要说明的是，本实用新型为一种充电器外壳加工用废料收集处理装置，包括1、机体外壳；101、外层；102、内层；2、粉碎辊；3、三角刺；4、过滤网；5、支撑架；6、支脚；7、橡胶层；8、出料口；9、密封盖；10、进料口；11、铰链；12、盖体；13、把手；14、电动机；15、b形块；16、矩形块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。