一种多重过滤的油漆尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及油气处理技术领域，尤其涉及一种多重过滤的油漆尾气处理装置。

背景技术：

现有技术下，为了延长钢铁材质构件的使用期限，同时为了提升部件安装的美观性，利用各色油漆对这些构件进行外观加饰，而油漆在使用过程中会产生一定的尾气，其尾气主要由液态的漆雾和气态的有机气态粉尘组成，对生产环境、生产设备和大气极易造成一定程度的污染。

目前，喷漆行业所用的油漆尾气处理装置为水幕处理，而油漆尾气中夹杂的杂质微粒有大有小，采用单一的水幕处理技术使得处理效果极其有限，只能在一定程度上净化其中的杂质，而油漆尾气中掺杂的更微小的杂质或无形的气味颗粒难以被有效捕捉，也就不能保证能够对油漆尾气进行高效的净化处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对油漆中的尾气进行多重净化处理的问题，而提出的一种多重过滤的油漆尾气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多重过滤的油漆尾气处理装置，包括机体，所述机体上端连接有一级导管，且一级导管上连接有净化筒，所述净化筒内分别安装有相连接的电机与转轴，且转轴上螺栓连接有净化板，所述净化筒下端连接有二级导管，且二级导管上连接有水幕处理机组，所述水幕处理机组包括依次分布的第一水幕处理柜、第二水幕处理柜与第三水幕处理柜，且水幕处理机组连接有三级导管，所述三级导管上连接有吸附筒，且吸附筒内固定安装有活性炭吸附板，所述吸附筒上连接四级导管。

优选地，所述净化筒与一级导管位于机体内一端固定连接，且一级导管上安装有一级吸风机。

优选地，所述净化筒固定安装于机体内，且垂直设置的转轴转动设置于净化筒内。

优选地，所述二级导管与三级导管上分别安装有二级吸风机与三级吸风机。

优选地，所述净化筒通过二级导管与第一水幕处理柜相连接，且吸附筒通过三级导管与第三水幕处理柜相连接。

优选地，所述四级导管远离吸附筒的一端延伸至机体外，且四级导管上安装有四级吸风机。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在机体内利用一级导管连接净化筒，并在净化筒内设置由电机驱动的转轴，利用转轴设置便捷拆装且可旋转的净化板，使得旋转的净化板在旋转过程中对油漆尾气中的固体杂质进行初步吸附过滤。

2、本实用新型利用二级导管与三级导管设置依次连接分布的第一水幕处理柜、第二水幕处理柜与第三水幕处理柜，使得油漆尾气在经过水幕处理机组的过程中被依次过滤；通过在吸附筒内设置活性炭吸附板，以便于对出入吸附筒的油漆尾气进行再次的净化过滤。

综上所述，本实用新型利用一级导管连接净化筒，在净化筒内设置由电机驱动的转轴与净化板，利用旋转的净化板与油漆尾气进行全面接触，从而对油漆尾气中的固体杂质进行初步过滤；利用二级导管与三级导管设置依次连接分布的第一水幕处理柜、第二水幕处理柜与第三水幕处理柜，以对油漆尾气进行二次净化处理；再利用吸附筒内的活性炭吸附板对油漆尾气进行再次过滤净化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多重过滤的油漆尾气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多重过滤的油漆尾气处理装置的a部分结构放大示意图。

图中：1机体、2一级导管、3净化筒、4电机、5转轴、6净化板、7二级导管、8水幕处理机组、9第一水幕处理柜、10第二水幕处理柜、11第三水幕处理柜、12三级导管、13吸附筒、14活性炭吸附板、15四级导管、16一级吸风机、17二级吸风机、18三级吸风机、19四级吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多重过滤的油漆尾气处理装置，包括机体1，机体1上端连接有一级导管2，且一级导管2上连接有净化筒3，净化筒3内分别安装有相连接的电机4与转轴5，电机4选用产品型号为hc-sfs52的伺服电机，且转轴5上螺栓连接有净化板6，净化筒3下端连接有二级导管7，且二级导管7上连接有水幕处理机组8，水幕处理机组8包括依次分布的第一水幕处理柜9、第二水幕处理柜10与第三水幕处理柜11，具体参照说明附图1，第一水幕处理柜9、第二水幕处理柜10与第三水幕处理柜11依次分布，油漆尾气在三级吸风机18的吸力作用下依次经过第一水幕处理柜9、第二水幕处理柜10与第三水幕处理柜11，以实现三次净化，且水幕处理机组8连接有三级导管12，三级导管12上连接有吸附筒13，且吸附筒13内固定安装有活性炭吸附板14，吸附筒13上连接四级导管15。

净化筒3与一级导管2位于机体1内一端固定连接，且一级导管2上安装有一级吸风机16。

净化筒3固定安装于机体1内，且垂直设置的转轴5转动设置于净化筒3内。

二级导管7与三级导管12上分别安装有二级吸风机17与三级吸风机18。

具体参照说明附图1，净化筒3通过二级导管7与第一水幕处理柜9相连接，且吸附筒13通过三级导管12与第三水幕处理柜11相连接。

四级导管15远离吸附筒13的一端延伸至机体1外，且四级导管15上安装有四级吸风机19。

需要说明的是，一级吸风机16、二级吸风机17、三级吸风机18与四级吸风机19均采用产品型号为gdf1.4-8的电控设备。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

利用一级导管2与一级吸风机16将油漆尾气吸入净化筒3内；

控制电机4开启，电机4输出端通过转轴5带动净化板6在净化筒3内进行旋转运动，以对位于净化筒3内的油漆尾气中的固体杂质进行初步吸附；

再利用二级导管7与二级吸风机17将初步净化后的油漆尾气吸入水幕处理机组8中，并使油漆尾气依次通过第一水幕处理柜9、第二水幕处理柜10与第三水幕处理柜11，以对油漆尾气进行依次处理；

再利用三级导管12与三级吸风机18将二次净化后的油漆尾气吸入吸附筒13中，以利用活性炭吸附板14对油漆尾气进行三次吸附净化；

最后，利用四级导管15上四级吸风机19对吸附筒13内的油漆尾气进行吸取，以使净化后的油漆尾气排出机体1外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多重过滤的油漆尾气处理装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上端连接有一级导管(2)，且一级导管(2)上连接有净化筒(3)，所述净化筒(3)内分别安装有相连接的电机(4)与转轴(5)，且转轴(5)上螺栓连接有净化板(6)，所述净化筒(3)下端连接有二级导管(7)，且二级导管(7)上连接有水幕处理机组(8)，所述水幕处理机组(8)包括依次分布的第一水幕处理柜(9)、第二水幕处理柜(10)与第三水幕处理柜(11)，且水幕处理机组(8)连接有三级导管(12)，所述三级导管(12)上连接有吸附筒(13)，且吸附筒(13)内固定安装有活性炭吸附板(14)，所述吸附筒(13)上连接四级导管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多重过滤的油漆尾气处理装置，其特征在于，所述净化筒(3)与一级导管(2)位于机体(1)内一端固定连接，且一级导管(2)上安装有一级吸风机(16)。

3.根据权利要求2所述的一种多重过滤的油漆尾气处理装置，其特征在于，所述净化筒(3)固定安装于机体(1)内，且垂直设置的转轴(5)转动设置于净化筒(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种多重过滤的油漆尾气处理装置，其特征在于，所述二级导管(7)与三级导管(12)上分别安装有二级吸风机(17)与三级吸风机(18)。

5.根据权利要求4所述的一种多重过滤的油漆尾气处理装置，其特征在于，所述净化筒(3)通过二级导管(7)与第一水幕处理柜(9)相连接，且吸附筒(13)通过三级导管(12)与第三水幕处理柜(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种多重过滤的油漆尾气处理装置，其特征在于，所述四级导管(15)远离吸附筒(13)的一端延伸至机体(1)外，且四级导管(15)上安装有四级吸风机(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种多重过滤的油漆尾气处理装置，包括机体，机体上端连接有一级导管，且一级导管上连接有净化筒，净化筒内分别安装有相连接的电机与转轴，净化筒下端连接有二级导管，且二级导管上连接有水幕处理机组，水幕处理机组包括依次分布的第一水幕处理柜。本实用新型利用一级导管连接净化筒，在净化筒内设置由电机驱动的转轴与净化板，利用旋转的净化板与油漆尾气进行全面接触，从而对油漆尾气中的固体杂质进行初步过滤；利用二级导管与三级导管设置依次连接分布的第一水幕处理柜、第二水幕处理柜与第三水幕处理柜，以对油漆尾气进行二次净化处理；再利用吸附筒内的活性炭吸附板对油漆尾气进行再次过滤净化。

技术研发人员：沈卫琳
受保护的技术使用者：上海盈彬建筑工程有限责任公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021.04.02