一种地毯生产用样板涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及地毯加工技术领域，具体为一种地毯生产用样板涂胶装置。

背景技术：

传统的地毯样板制作采用手工穿样，经过手工刷胶，形成样品，然后提供给客户。随着技术的发展，出现了先进的电脑地毯打样机，其速度快，解决了传统手工穿样耗时长的问题，其上胶方式仍采用手工刷胶和热熔胶片上胶的方式。手工刷胶耗时长，上胶量不均匀，工人的工作量较大，因此大都不会采用人工手动刷胶，但是现有的涂胶设备不能将地毯与涂胶辊充分接触，导致涂胶不充分，或者涂胶较多，造成浪费等问题。

基于此，本实用新型设计了一种地毯生产用样板涂胶装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地毯生产用样板涂胶装置，以解决问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯生产用样板涂胶装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有存放盒，所述存放盒的顶部转动安装有涂胶辊，所述涂胶辊的上方设有导向辊，所述导向辊的两侧固定安装有轴承，所述轴承的顶部焊接有焊接有齿条，所述齿条的一侧设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的背面设有电机，所述齿条的正面固定连接有升降杆，所述升降杆的底部焊接有压板，所述压板的下方设有刮板，所述刮板的顶部阵列焊接有多个凸块，所述刮板的内部开设有导向槽。

优选的，所述刮板上沿其长度方向阵列开设有多个流通孔，且流通孔与导向槽贯通连接，所述导向槽为倾斜设置，所述刮板的靠近涂胶辊的一侧焊接有导向管，且导向管倾斜设置。

优选的，所述刮板的底部焊接有连接杆，所述连接杆的另一端与箱体的内壁焊接，所述连接杆的竖截面为“l”字形结构。

优选的，所述压板的板内开设有凹槽，且凹槽内转动安装有传动辊，所述传动辊与凸块之间抵触设有地毯本体，所述升降杆的一侧焊接有固定杆，且固定杆的另一端与齿条焊接。

优选的，所述箱体的顶部开设有第一通孔，所述齿条贯穿第一通孔，且齿条的顶部焊接有定位块，所述定位块的外径大于第一通孔的内径，所述齿条的外圈套设有挤压弹簧，所述第一通孔的正面设有开设在箱体顶部箱壁的第二通孔，所述升降杆贯穿第二通孔，所述升降杆的顶部焊接有限位块，所述限位块的外径大于第二通孔的内径。

优选的，所述箱体的两侧内壁开设有滑槽，所述导向辊的两端设有转动套，且转动套与滑槽的内壁滑动连接，所述箱体的正面设有送料口，且送料口上安装有挡板，所述存放盒的底部安装有检测器，所述检测器用于检测胶水的浓度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型箱体、存放盒、检测器、涂胶辊、导向辊、轴承、齿条、电机、齿轮、升降杆、压板、刮板、凸块、导向槽、连接杆和地毯本体等结构，其中通过电机、齿轮和齿条将导向辊向下运行，使得地毯本体的涂胶面与涂胶辊相互抵触，充分进行接触涂胶，通过压板和刮板将地毯本体上多余的胶水刮掉，减少胶水的浪费；该装置结构简单新颖，功能多样，对地毯本体进行充分的接触涂胶，并将多余的胶水刮掉，减少胶水的浪费，提高加工效益，适合进行推广。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1箱体、2存放盒、3检测器、4涂胶辊、5导向辊、6轴承、7齿条、8电机、9齿轮、10升降杆、11压板、12刮板、13凸块、14导向槽、15连接杆、16地毯本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种技术方案：一种地毯生产用样板涂胶装置，包括箱体1，箱体1的底部安装有存放盒2，存放盒2的顶部转动安装有涂胶辊4，涂胶辊4的上方设有导向辊5，导向辊5的两侧固定安装有轴承6，轴承6的顶部焊接有焊接有齿条7，齿条7的一侧设有齿轮9，齿轮9与齿条7啮合，齿轮9的背面设有电机8，齿条7的正面固定连接有升降杆10，升降杆10的底部焊接有压板11，压板11的下方设有刮板12，刮板12的顶部阵列焊接有多个凸块13，刮板12的内部开设有导向槽14。

刮板12上沿其长度方向阵列开设有多个流通孔，且流通孔与导向槽14贯通连接，导向槽14为倾斜设置，刮板12的靠近涂胶辊4的一侧焊接有导向管，且导向管倾斜设置，刮板12的底部焊接有连接杆15，连接杆15的另一端与箱体1的内壁焊接，连接杆15的竖截面为“l”字形结构，压板11的板内开设有凹槽，且凹槽内转动安装有传动辊，传动辊与凸块13之间抵触设有地毯本体16，升降杆10的一侧焊接有固定杆，且固定杆的另一端与齿条7焊接，箱体1的顶部开设有第一通孔，齿条7贯穿第一通孔，且齿条7的顶部焊接有定位块，定位块的外径大于第一通孔的内径，齿条7的外圈套设有挤压弹簧，第一通孔的正面设有开设在箱体1顶部箱壁的第二通孔，升降杆10贯穿第二通孔，升降杆10的顶部焊接有限位块，限位块的外径大于第二通孔的内径，箱体1的两侧内壁开设有滑槽，导向辊5的两端设有转动套，且转动套与滑槽的内壁滑动连接，箱体1的正面设有送料口，且送料口上安装有挡板，存放盒2的底部安装有检测器3，检测器3用于检测胶水的浓度。

本实施例中，首先在存放盒2中灌入胶水，电机8启动，电机8启动将齿轮9转动，齿轮9转动将齿7条啮合，使得齿条7沿着箱体1顶部第一通孔向下运行，同时将导向辊5沿着两侧滑槽的方向向下移动，在齿条7向下移动的同时将固定杆和升降杆10同步向下移动，导向辊5将地毯本体16与涂胶辊4相互接触，压板11与刮板12之间的距离小于导向辊5与涂胶辊4之间的距离，涂胶辊4转动从存放盒2中蘸取胶水，地毯本体16在牵引设备的牵引作用下进行运行，使得地毯本体16的底部涂胶完成，在地毯本体16持续运行的同时通过压板11和凸块将地毯本体16底部多余的胶水刮掉，使得胶水通过导向槽14流向涂胶辊4，在地毯本体16运行的同时通过转动辊进行传动，完成涂胶作业，当胶水不足时，在存放盒2中添加胶水。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。