一种便于清理的水性涂料反应罐的制作方法

本发明涉及涂料反应罐技术领域，更具体地说，涉及一种便于清理的水性涂料反应罐。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

现有的反应罐对于涂料在反应结束后，会存在部分涂料粘附在反应罐内壁，反应罐不便清理，使得难以清理的涂料会影响后续产品的反应，进而降低产品的质量。

技术实现要素：

本发明提供一种便于清理的水性涂料反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种便于清理的水性涂料反应罐，包括底座、反应罐，所述反应罐和底座通过支撑座连接，反应罐一侧于底座上设有蓄水箱，所述蓄水箱与水泵的进水端连通，水泵出水端与出水管连通，出水管通过旋通接头与旋转连管连通，旋转连管与旋转机构连接，旋转连管底端穿过反应罐于底端连通有喷管，喷管底端等距离布置连通有喷头；

所述反应罐外底壁设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有清理轴，清理轴穿过反应罐于喷头下方设置，清理轴上对称设有第一固定杆、第二固定杆，第一固定杆、第二固定杆共同固定清理板，两个清理板与反应罐侧壁贴合设置，第一固定杆、第二固定杆之间于清理轴上设有扰动机构，所述清理轴底部对称设有安装杆，安装杆底端固定连接有弧形板，弧形板与反应罐内壁贴合设置，所述反应罐底部设有出料斗，顶部侧壁设有进料斗。

优选地，所述旋转机构包括旋转电机，旋转电机布置在反应罐顶壁开设的安装槽内，旋转电机输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮与旋转连管连接。

优选地，所述喷头包括竖连通管，竖连通管顶端与喷管连通，底端与半球形罩连接，半球形罩上布置有喷孔。

优选地，所述旋转连管于反应罐内固定安装有稳定杆，所述反应罐绕侧壁一周开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动设有限位轮，限位轮与稳定杆连接。

优选地，所述扰动机构包括扰动叶片，扰动叶片的个数为3个，且沿着清理轴从上到下外径逐渐增大。

优选地，所述出料斗内设有电磁开关阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明通过启动驱动电机，清理轴转动，带动第一固定杆、第二固定杆转动，继而清理板转动，从而对反应罐内侧壁进行刮理处理，清理轴转动，带动安装杆转动，继而带动弧形板转动，从而对反应罐内底壁清理；启动水泵，水从蓄水箱送入到出水管，然后通过旋转连管进入到喷管，最后通过喷头喷洒，从而对反应罐内壁进行喷洗，通过喷洗的水与清理板、弧形板的配合，继而将反应罐完全清理洁净。

(2)启动旋转电机，主动齿轮转动，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮转动，继而带动旋转连管转动，从而带动喷管转动，继而实现喷头转动喷洒，从而提高喷洒范围，继而提高对反应罐内壁淋洗效果。

(3)喷管的水送入到竖连通管，然后通过喷孔喷出，喷孔在半球形罩上设置，从而进一步的提高水喷洒面积，进一步提高反应罐内壁淋洗效果。

(4)通过扰动叶片的叶片设置，能够对反应罐内涂料进行扰动，从而提高涂料反应效果，同时扰动叶片从上到下外径逐渐增大，能够提高不断增大的搅拌力度，继而可进一步的将反应罐内涂料扰动，从而提高涂料反应效率。

(5)通过环形限位槽、限位轮配合设置，从而能够对旋转连管起到支撑作用，继而提高旋转连管转动的稳定性。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大的结构示意图；

图3为本发明喷头的结构示意图；

图4为本发明环形限位槽与限位轮的结构示意图；

图5为本发明扰动机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明一种便于清理的水性涂料反应罐，包括底座1、反应罐2，所述反应罐2和底座1通过支撑座3连接，反应罐2一侧于底座1上设有蓄水箱4，所述蓄水箱4与水泵5的进水端连通，水泵5出水端与出水管6连通，出水管6通过旋通接头7与旋转连管8连通，旋转连管8与旋转机构9连接，旋转连管8底端穿过反应罐2于底端连通有喷管10，喷管10底端等距离布置连通有喷头11；

所述反应罐2外底壁设有驱动电机12，驱动电机12输出轴连接有清理轴13，清理轴13穿过反应罐2于喷头11下方设置，清理轴13上对称设有第一固定杆15、第二固定杆16，第一固定杆15、第二固定杆16共同固定清理板17，两个清理板17与反应罐2侧壁贴合设置，第一固定杆15、第二固定杆16之间于清理轴13上设有扰动机构18，所述清理轴13底部对称设有安装杆19，安装杆19底端固定连接有弧形板20，弧形板20与反应罐2内壁贴合设置，所述反应罐2底部设有出料斗21，顶部侧壁设有进料斗14，出料斗14内设有电磁开关阀25；

启动水泵5，水从蓄水箱4送入到出水管6，然后通过旋转连管8进入到喷管10，最后通过喷头11喷洒，从而对反应罐2内壁进行喷洗；通过旋通接头7可提高旋转连管8、喷管10的连接稳定性；

启动驱动电机12，清理轴13转动，带动第一固定杆15、第二固定杆16转动，继而清理板17转动，从而对反应罐2内侧壁进行刮理处理，清理轴13转动，带动安装杆19转动，继而带动弧形板20转动，从而对反应罐2内底壁清理；第一固定杆15、第二固定杆16的设置能够提高清理板17的稳定性，从而提高对反应罐2内壁刮理效果；后壁清理后的废水通过打开电磁开关阀25，废水从出料斗14排出；

本实施例的旋转机构9包括旋转电机91，旋转电机91布置在反应罐2顶壁开设的安装槽92内，旋转电机91输出轴连接有主动齿轮93，主动齿轮93啮合有从动齿轮94，从动齿轮94与旋转连管8连接；启动旋转电机91，主动齿轮93转动，主动齿轮93啮合有从动齿轮94，从动齿轮94转动，继而带动旋转连管8转动，从而带动喷管10转动，继而实现喷头11转动喷洒，从而提高喷洒范围，继而提高对反应罐2内壁淋洗效果。

请参阅图3，本实施例的喷头11包括竖连通管111，竖连通管111顶端与喷管10连通，底端与半球形罩112连接，半球形罩112上布置有喷孔113；喷管10的水送入到竖连通管111，然后通过喷孔113喷出，喷孔113在半球形罩112上设置，从而进一步的提高水喷洒面积，进一步提高反应罐2内壁淋洗效果；

请参阅图4，本实施例的旋转连管8于反应罐2内固定安装有稳定杆22，所述反应罐2绕侧壁一周开设有环形限位槽23，环形限位槽23内滑动设有限位轮24，限位轮24与稳定杆22连接。

通过环形限位槽23、限位轮24配合设置，从而能够对旋转连管8起到支撑作用，继而提高旋转连管8转动的稳定性。

请参阅图5，本实施例的扰动机构18包括扰动叶片181，扰动叶片181的个数为3个，且沿着清理轴13从上到下外径逐渐增大；通过扰动叶片181的叶片设置，能够对反应罐内涂料进行扰动，从而提高涂料反应效果，同时扰动叶片181从上到下外径逐渐增大，能够提高不断增大的搅拌力度，继而可进一步的将反应罐内涂料扰动，从而提高涂料反应效率。

本发明的工作原理是：涂料通过进料斗14送入到反应罐2，启动驱动电机12，清理轴13转动，带动弧形板20、清理板17、扰动叶片181转动，从而对反应罐2内的涂料扰动，提高涂料扰动速率，反应结束，通过打开电磁开关阀25，涂料从出料斗14排出；然后启动水泵5，水从蓄水箱4送入到出水管6，然后通过旋转连管8进入到喷管10，最后通过喷头11喷洒，从而对反应罐2内壁进行喷洗；启动旋转电机91，主动齿轮93转动，主动齿轮93啮合有从动齿轮94，从动齿轮94转动，继而带动旋转连管8转动，从而带动喷管10转动，继而实现喷头11转动喷洒，从而提高喷洒范围，继而提高对反应罐2内壁淋洗效果，同时清理板17转动，从而对反应罐2内侧壁进行刮理处理，清理轴13转动，带动安装杆19转动，继而带动弧形板20转动，从而对反应罐2内底壁清理；第一固定杆15、第二固定杆16的设置能够提高清理板17的稳定性，从而提高对反应罐2内壁刮理效果；后壁清理后的废水通过打开电磁开关阀25，废水从出料斗14排出，完成反应罐的清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。