一种消泡剂制备供料装置的制作方法

本实用新型涉及一种消泡剂制备供料装置，属于供料装置技术领域。

背景技术：

泡沫是工业生产中一种普遍存在的问题，而消泡剂是降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的添加剂，所以，消泡剂对于确保工业生产的稳定性有着重要的意义，近年来，消泡剂越来越广泛地应用于石油化工、制浆造纸、纺织印染、食品加工、制药发酵、涂料油墨、水处理等领域中，目前在消泡剂的生产装置在实际生产使用中，会出现原料中含有杂质的情况发生，使用带有杂质的原料，会降低生产的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种消泡剂制备供料装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的去除消泡剂内的大颗粒杂质，进而提高生产的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种消泡剂制备供料装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定设有搅拌釜，所述底座顶端的另一侧固定设有聚合釜，所述底座顶端的中间位置处固定设有过滤箱，所述底座的顶端设有泵体一和泵体二，所述泵体一位于所述过滤箱靠近所述搅拌釜的一侧，所述泵体二位于所述过滤箱靠近所述聚合釜的一侧，所述过滤箱内设有v型槽，所述v型槽的下部一侧固定设有过滤网，所述过滤网位于所述过滤箱靠近所述聚合釜的一侧，所述过滤箱的底端固定设有排污管，所述排污管的顶端与所述v型槽的底端相通，所述排污管的底端贯穿所述底座延伸至所述底座的下方。

进一步而言，所述搅拌釜的顶端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一的底端延伸至所述搅拌釜内，所述搅拌轴一上对称固定设有搅拌杆，所述搅拌釜的顶端一侧固定设有进料口。

进一步而言，所述泵体一的输入端固定连接有抽液管一，所述抽液管一的另一端与所述搅拌釜相邻一侧的下部固定连接，所述泵体二的输出端固定连接有输液管一，所述输液管一的另一端与所述过滤箱相邻的一侧上部固定连接。

进一步而言，所述泵体二的输入端固定连接有抽液管二，所述抽液管二的另一端与所述过滤箱相邻的一侧上部固定连接，所述泵体二的输出端固定连接有输液管二，所述输液管二的另一端与所述聚合釜相邻一侧的上部固定连接。

进一步而言，所述聚合釜的顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有搅拌轴二，所述搅拌轴二的底端延伸至所述聚合釜内，所述搅拌轴二上固定设有搅拌叶。

进一步而言，所述搅拌釜的前侧上部设有透明观察窗，所述搅拌釜的前侧下部固定设有plc控制器，所述泵体一、泵体二、电机一、电机二均与所述plc控制器的输出端电性连接，所述聚合釜的底端固定设有出料管，所述出料管的底端延伸至所述底座的下方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了过滤箱，原料经过过滤箱内的v型槽时，此时原料会通过过滤网进行过滤，过滤后的残渣则在自身重力的作用下下落至v型槽的底端，然后通过排污管排出，从而避免原料中残留杂质，进而影响生产质量；

2、本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的去除消泡剂内的大颗粒杂质，进而提高生产的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、搅拌釜；3、聚合釜；4、过滤箱；5、泵体一；6、泵体二；7、v型槽；8、过滤网；9、排污管；10、电机一；11、搅拌轴一；12、搅拌杆；13、进料口；14、抽液管一；15、输液管一；16、抽液管二；17、输液管二；18、电机二；19、搅拌轴二；20、搅拌叶；21、透明观察窗；22、plc控制器；23、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种消泡剂制备供料装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定设有搅拌釜2，底座1顶端的另一侧固定设有聚合釜3，底座1顶端的中间位置处固定设有过滤箱4，底座1的顶端设有泵体一5和泵体二6，泵体一5位于过滤箱4靠近搅拌釜2的一侧，泵体二6位于过滤箱4靠近聚合釜3的一侧，过滤箱4内设有v型槽7，v型槽7的下部一侧固定设有过滤网8，过滤网8位于过滤箱4靠近聚合釜3的一侧，过滤箱4的底端固定设有排污管9，排污管9的顶端与v型槽7的底端相通，排污管9的底端贯穿底座1延伸至底座1的下方，原料经过v型槽7时，此时会通过过滤网8进行过滤，过滤后的残渣则在自身重力的作用下下落至v型槽7的底端，然后通过排污管9排出。

如图2所示，本实施例的搅拌釜2的顶端固定设有电机一10，电机一10的输出端固定连接有搅拌轴一11，搅拌轴一11的底端延伸至搅拌釜2内，搅拌轴一11上对称固定设有搅拌杆12，搅拌釜2的顶端一侧固定设有进料口13，泵体一5的输入端固定连接有抽液管一14，抽液管一14的另一端与搅拌釜2相邻一侧的下部固定连接，泵体二6的输出端固定连接有输液管一15，输液管一15的另一端与过滤箱4相邻的一侧上部固定连接，泵体二6的输入端固定连接有抽液管二16，抽液管二16的另一端与过滤箱4相邻的一侧上部固定连接，泵体二6的输出端固定连接有输液管二17，输液管二17的另一端与聚合釜3相邻一侧的上部固定连接，聚合釜3的顶端固定设有电机二18，电机二18的输出端固定连接有搅拌轴二19，搅拌轴二19的底端延伸至聚合釜3内，搅拌轴二19上固定设有搅拌叶20，通过电机一10可以带动搅拌轴一11进行转动，从而使得搅拌轴一11带动搅拌杆12进行转动，通过电机二18可以带动搅拌轴二19进行转动，从而使得搅拌轴二19带动搅拌叶20进行转动，泵体一5可以通过抽液管一14将搅拌釜2内的原料抽出，并通过输液管一15输送至过滤箱4内，泵体二6可以通过抽液管二16将过滤后的原料抽出并通过输液管二17输送至聚合釜3内。

如图1所示，本实施例的搅拌釜2的前侧上部设有透明观察窗21，搅拌釜2的前侧下部固定设有plc控制器22，泵体一5、泵体二6、电机一10、电机二18均与plc控制器22的输出端电性连接，聚合釜3的底端固定设有出料管23，出料管23的底端延伸至底座1的下方，通过plc控制器22可以控制泵体一5、泵体二6、电机一10、电机二18的启停。

这里说明，泵体一5、泵体二6、电机一10、电机二18、plc控制器22均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，通过进料口13将原料置入搅拌釜2内，然后通过电机一10可以带动搅拌轴一11进行转动，从而使得搅拌轴一11带动搅拌杆12进行转动，从而对原料进行搅拌混匀，此时泵体一5工作，使得泵体一5可以通过抽液管一14将搅拌釜2内的原料抽出，并通过输液管一15输送至过滤箱4内，当原料经过过滤箱4内的v型槽7时，此时会通过过滤网8进行过滤，过滤后的残渣则在自身重力的作用下下落至v型槽7的底端，并下落至排污管9内，此时泵体二6可以通过抽液管二16将过滤后的原料抽出并通过输液管二17输送至聚合釜3内，然后通过电机二18可以带动搅拌轴二19进行转动，从而使得搅拌轴二19带动搅拌叶20进行转动，从而对聚合釜3内的原料进行搅拌，当需要对过滤箱4内的杂质进行清理时，此时通过打开排污管9上的阀门，从而使得杂质通过排污管9排出，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的去除消泡剂内的大颗粒杂质，进而提高生产的质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。