一种应用于喷枪上的高压发生器拆装结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及一种应用于喷枪上的高压发生器拆装结构。


背景技术：

2.静电粉末喷涂设备主要利用涂料粉末颗粒带上静电吸附在工件表面的原理进行喷涂，而为了使喷涂大型工件，一般采用多个喷枪同时对其进行喷涂，从而提高喷涂的工作效率，但现有的的喷枪一般采用内置式静电高压发生器，即意味着每一把喷枪内均需要内置一个释放静电的高压发生器（高压模块）。在喷枪工作的过程中，高压发生器属于较为容易损坏的元件，一般来说用户都是直接拆除已损坏的高压发生器，把新的高压发生器更换进喷枪内，使喷枪能快速重新启动工作。然而由于现有喷枪的结构限制，导致高压发生器的拆卸难度大，不便于高压发生器的拆卸和安装，因此高压发生器拆卸更换的所需时间较长，延误了静电粉末喷涂设备生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于喷枪上的高压发生器拆装结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种应用于喷枪上的高压发生器拆装结构，包括喷枪和高压发生器，所述喷枪包括壳体，其特征在于：所述壳体顶部上设有安装槽、可启闭安装槽的活动盖板，所述安装槽的前后两端分别设有锁定凹槽和锁定机构，所述锁定机构包括滑动连接在安装槽内的锁定块、驱动锁定块锁定高压发生器后端的弹簧；所述高压发生器安装于安装槽内，所述高压发生器的前端插到锁定凹槽内、且其后端由锁定块锁定；所述安装槽内还设有可将高压发生器后端翘起的翘动机构，所述翘动机构的两端分别位于高压发生器后端和锁定机构的下方，当锁定块放开脱离高压发生器后端时，所述锁定块与翘动机构触碰连接以驱动所述翘动机构顶起高压发生器后端。
6.在本实用新型中，所述锁定块包括主体、设于主体前端可压迫锁定高压发生器后端的压迫部、设于主体上端供用户推动锁定块放开高压发生器的推动部、设于主体下端与翘动机构触碰连接的驱动部。
7.在本实用新型中，所述安装槽的下方设有活动槽，所述翘动机构包括设于活动槽内的转轴、截面形状为l形的翘动件，所述翘动件转动连接在转轴上且其两端分别位于高压发生器后端和锁定块下方。
8.在本实用新型中，所述活动盖板的前端与壳体铰接，后端通过螺钉与壳体活动连接。
9.在本实用新型中，所述活动盖板上设有可在其封闭安装槽时对锁定块后端进行限位的第一限位凸起。
10.本实用新型的有益效果： 本实用新型通过可滑动的锁定块，将高压发生器压迫锁定固定在安装槽内，安装简单，方便快捷，并且利用此结构安装固定后的高压发生器不易晃动和脱落，有效提高高压发生器安装的稳定性，保证高压发生器使用质量；而且当高压发生器损坏需要更换时，只需打开活动盖板并推动锁定块，通过锁定块与翘动机构联动，驱使高压发生器的后端翘起，以便于取出高压发生器，使本实用新型具有拆卸方便的优点。综上所述，本实用新型的结构简单合理，具有拆装方便、安装稳定性高、安装后不易晃动等优点，能有效提高更换高压发生器的效率，达到避免延误静电粉末喷涂设备生产效率的目的，适合广泛的推广应用。
附图说明
11.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
12.图1为本实施例的总装结构示意图；
13.图2为本实施例的局部结构示意图；
14.图3为高压发生器的拆卸过程示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.参照图1~3，一种应用于喷枪上的高压发生器拆装结构，包括喷枪和高压发生器1，所述喷枪包括壳体2，所述壳体2的顶部上设有安装槽3、可启闭安装槽3的活动盖板4，所述安装槽3的前端设有供高压发生器1前端插入的锁定凹槽5，后端设有可压迫锁定高压发生器1后端的锁定机构6；所述锁定机构6包括滑动连接在安装槽3内的锁定块61、驱动锁定块61锁定高压发生器1后端的弹簧62，所述高压发生器1安装于安装槽3内且其两端分别由锁定凹槽5和锁定块61锁定；当需要取出高压发生器1时，可在打开活动盖板4后，手动推开锁定块61，让锁定块61放开对高压发生器1后端的限制，即可快速取出高压发生器1。另外，为了方便取出安装槽3内的高压发生器1，所述安装槽3内还设有可将高压发生器1后端翘起的翘动机构7，所述翘动机构7的两端分别位于高压发生器1后端和锁定机构6的下方；当锁定块61放开脱离高压发生器1后端时，所述锁定块61与翘动机构7触碰连接以驱动所述翘动机构7顶起高压发生器1后端，如此用户拉住高压发生器1后端，就可以把高压发生器1从安装槽3中取出。
17.在上述结构中，所述喷枪还包括设于壳体2内的喷粉机构10、电源线20、放电组件30等结构，高压发生器1分别与电源线20和放电组件30电连接，喷粉机构10喷出粉末，电源线20给高压发生器1供电，高压发生器1产生的高电压释放到放电组件30上，放电组件30的放电针在周围形成强电场，粉末通过放电针周围带上静电，从喷粉机构10的喷头喷出。上述的喷粉机构10、电源线20、放电组件30等结构原理均为现有常规结构，故不作具体描述，具体可参照现有技术。另外，所述安装槽3内还设有与电源线20电连接的第一接触件40、与放电组件30电连接的第二接触件50，所述高压发生器1的输入端与第一接触件40触碰连接，所述高压发生器1的输出端与第二接触件50触碰连接，从而完成高压发生器1、电源线20、放电组件30之间的电连接。在上述结构中，第一接触件40和第二接触件50均可由弹性件驱动，从
而分别与高压发生器1的输入端和输出端电连接。
18.作为优选实施方式，所述锁定块61包括主体、设于主体前端可压迫锁定高压发生器1后端的压迫部611、设于主体上端供用户推动锁定块61放开高压发生器1的推动部612、设于主体下端与翘动机构7触碰连接的驱动部613，所述高压发生器1的后端设有对应压迫部611的压紧位，压迫部611插入到压紧位中并压迫压紧位的底面，以锁定高压发生器1的后端。另外，为了方便高压发生器1的安装，所述压迫部611的上表面为一由前开始向上向后倾斜延伸的斜面；当高压发生器1的前端插入到锁定凹槽5内时，高压发生器1的后端可以直接压在压迫部611的上表面上，通过推压压迫部611倾斜设置的上表面，驱动锁定块61向后移动，直至高压发生器1完全进入安装槽3中并不再挤推锁定块61时，锁定块61在弹簧62的作用下复位以压迫锁定高压发生器1的后端。
19.作为优选实施方式，所述安装槽3的下方设有活动槽8，所述翘动机构7包括设于活动槽8内的转轴71、截面形状为l形的翘动件72，所述翘动件72转动连接在转轴71上且其两端分别位于高压发生器1后端和锁定块61下方，如此当锁定块61向后移动使驱动部613压迫翘动件72后端，以使翘动件72前端翘起高压发生器1的后端。另外，所述翘动件72包括前端置于高压发生器1后端下方的翘动部721和置于锁定机构6下方的联动部722，翘动部721和联动部722连接处与转轴71转动连接，所述联动部722的上端设有与驱动部613触碰连接的驱动斜面，驱动部613滑动压迫至驱动斜面，通过驱动斜面产生斜下方的作用力，驱使翘动件72旋转翘起高压发生器1的后端。而且活动槽8的底部设有避空槽81，当翘动件72动作时，翘动部721和联动部722的连接处可通过避空槽81避让，以防止翘动件72与活动槽8槽底发生干涉，从而保证翘动件72能够顺利动作。
20.作为优选实施方式，所述活动盖板4的前端与喷枪铰接，后端通过螺钉与喷枪活动连接，用户可以直接拧开螺钉即可打开活动盖板4，取出高压发生器1。
21.作为优选实施方式，所述活动盖板4上设有第一限位凸起9，第一限位凸起9在活动盖板4盖设封闭安装槽3时，抵在锁定块61主体的后端上，从而防止锁定块61往后方移动，保证锁定块61对高压发生器1的压迫锁定效果。另外，所述锁定凹槽5内设有可抵在高压发生器1上的软垫60，从而让锁定凹槽5增强对高压发生器1前端的锁定固定效果。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。