一种印染纺织污水过滤设备的制作方法

本发明涉及纺织污水过滤领域，具体为一种印染纺织污水过滤设备。

背景技术：

对于纺织厂，污水是不可避免的，污水需要进行过滤，然后净化，才能排放，过滤中，随着时间增加，滤渣不会增多，这样会影响过滤效果，因此，如何方便过滤时的除渣，提高过滤效果，是该领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印染纺织污水过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染纺织污水过滤设备，包括外筒、固定连接在所述外筒内的内筒以及设置在所述内筒上方的进水管；所述外筒和内筒为同轴设置且上大下小的圆锥形，所述外筒的下端成型有排水管，所述内筒的侧壁均匀成型有透水孔，所述内筒的内壁固定连接有过滤网。

所述内筒的中心同轴设置有穿过所述内筒和过滤网的转动杆，所述进水管将纺织污水导入后通过水流的作用使所述转动杆转动；所述转动杆的下端成型有用于将过滤网内的滤渣排出的排污口。

还包括用于清洁过滤网上的滤渣的清洁机构，所述转动杆转动带动所述清洁机构工作使所述过滤网上的滤渣脱落并通过排污口排出。

优选的，所述清洁机构包括转动安装在所述内筒内的刮料筒，固定连接在所述转动杆上的集渣叶片；所述刮料筒相抵于所述过滤网的内壁的上部，所述集渣叶片位于所述内筒的内底部，所述集渣叶的外部设置有用于刮除所述过滤网内壁下部的滤渣的刮料片；所述转动杆转动带动所述刮料筒和所述刮料片以转动杆的轴线为轴转动，所述集渣叶片将所述刮料筒和刮料片刮除的滤渣输送至与所述排污口连通的开口内并通过排污口排出。

优选的，所述内筒底部对应于所述转到杆处成型有阻隔定位柱，所述排污口连通至所述内筒内的开口位于所述阻隔定位柱的上方，所述集渣叶片将所述过滤网内底部的滤渣向上输送至排污口的开口处。

优选的，所述转动杆对应于所述集渣叶片处固定连接有用于套设在所述阻隔定位柱上的套接筒，所述排污口连接至所述内筒内部的开口在所述套接筒的上方，所述集渣叶片的最上端高于该开口。

优选的，所述刮料筒的外壁均匀成型有多个刮料齿，所述内筒的上端安装有上导圈，所述内筒内位于所述刮料筒和所述刮料片之间固定连接有下导圈，所述刮料筒的上下端分别安装在所述上导圈和所述下导圈内，所述下导圈与所述过滤网之间存在用于供滤渣通过的通孔，所述转动杆上对应于所述下导圈处固定连接有驱动齿轮，所述刮料筒的下端成型有与所述驱动齿轮啮合传动连接的从动齿轮，所述下导圈内成型有与所述从动齿轮啮合传动的内齿圈。

优选的，所述转动杆位于所述排水管内同轴设置有一个或多个叶轮，进入排水管内的污水通过所述叶轮时带动所述转动杆转动。

优选的，所述转动杆的上端固定连接有多个与所述进水管连接的导水管，各个所述导水管沿周向均匀设置，各个所述导水管的开口朝向所述内筒的内壁且开口方向的中心与所述转动杆的轴心不相交，进入进水管的污水通过导水管排出的反作用力使转动杆沿同一方向转动；所述转动杆上安装有叶轮时，所述导水管排出污水产生使转动杆转动的方向与污水通过叶轮使转动杆转动的方向相同。

优选的，所述转动杆的转速与所述刮料筒沿所述转动杆转动的转速不相等。

相对于背景技术，本申请提供的自旋式纺织污水过滤装置：

1、通过导水管处出来的污水，既能对导水管产生反作用力使转动杆转动，又能产生冲力对刮料筒的外壁进行冲刷而防止滤渣附着在刮料筒的外壁；

2、通过设置阻隔定位柱，同时将排污口连通至内筒内的开口抬高，既防止进入内筒内的污水从所述转动杆与所述内筒的间隙流出，而通过集渣叶片将滤渣输送至排污口对应的开口又能避免了滤渣在过滤网底部的堆积；

3、底板固定在净化池的底部，排水管位于液面以上，污水流进进水管内，并进入到筒体内，然后经导水管洒向过滤网，被过滤，导水管保证出水的冲击力，便于滤渣下滑到底部，过滤后的污水，落到外筒的内壁上，流到底部，经排水管排出，污水在排水管内流动，撞击叶轮，从而带动转动杆旋转，转动杆带动筒体和导水管旋转，实现周向洒水过滤，增大了过滤面积，同时，也保证了流水的冲击强度，便于滤渣下滑；

4、支撑腿和弹簧的设置，使得外筒能够在工作过程中发生抖动而便于滤渣下滑收集。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例1的结构示意图；

图4为本发明实施例1的主视图；

图5为本发明实施例1的俯视图；

图6为本发明实施例2中外筒和内筒的结构示意图；

图7为本发明实施例2中转动杆上各个部件的位置示意图；

图8为本发明实施例2中刮料筒的结构示意图。

图中：1、外筒；11、内筒；111、阻隔定位柱；112、上导圈；113、下导圈；1131、内齿圈；1132、泄水孔；114、通孔；12、透水孔；13、过滤网；2、横杆；21、转动杆；211、排污口；212、集渣叶片；213、刮料片；214、套接筒；215、驱动齿轮；22、筒体；23、导水管；24、进水管；3、排水管；31、叶轮；32、加强杆；4、弹簧；41、底板；42、支撑腿；5、刮料筒；51、刮料齿；52、从动齿轮。

具体实施方式

实施例1

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至5，本发明提供一种印染纺织污水过滤设备技术方案：一种印染纺织污水过滤设备，包括外筒1、固定连接在所述外筒内的内筒11以及设置在所述内筒上方的进水管24；

所述外筒和内筒为同轴设置且上大下小的圆锥形，所述外筒的下端成型有排水管3，所述内筒的侧壁均匀成型有透水孔12，所述内筒的内壁固定连接有过滤网13；污水通过进水管进入后通过锥形设置的内筒以及过滤网的作用将滤渣聚集到过滤网13的底部。

所述内筒的中心同轴设置有穿过所述内筒和过滤网的转动杆21，所述内筒11内壁固定连接有一个或多个用于使所述转动杆保持竖直的横杆2，转动杆21的上端固定连接连接有与所述进水管24连接的筒体22，所述筒体22沿周向等间距连接有多个导水管23，进水管中的污水通过所述导水管冲向过滤网13。

所述转动杆21穿出所述内筒下端位于所述排水管内同轴设置有一个或多个叶轮31，进入排水管内的污水通过所述叶轮时带动所述转动杆转动。经过过滤后进入外筒与内筒之间的污水，在通过排水管的过程中对所述叶轮产生作用力，从而带动所述转动杆转动。当所述叶轮有多个时，上下相邻的两个所述叶轮的叶片之间相互错开以增加叶轮的整体的受力面。在通过排水管处的污水对叶轮产生的作用力使转动杆转动的同时，污水通过导水管流出并冲向过滤网13，使得污水能够冲向过滤网的各个部位从而增加污水的过滤面积，通过导水管出来的污水能够对过滤网进行持续冲刷，能够避免过滤网处的滤渣发生粘结并将其冲刷至过滤网的底部，既增加了过滤面积又避免了滤渣的粘结造成过滤网的堵塞。

转动杆21的下端转动连接有加强杆32，且加强杆32固定在排水管3的内腔底部。实现对转动杆21的下端固定，更牢固。还包括安装在外筒1下端的弹性的支撑机构，通过支撑机构便于外筒1摆动以促使过滤网13上的滤渣滑下收集。实现弹性支撑，便于外筒1抖动，便于滤渣下滑。

支撑机构包括安装在外筒1下端周向的向下的弹簧4，且弹簧4的下端之间通过环形的底板41连接。底板41固定在污水池底部，避免滑动。还包括设置在弹簧4和外筒1之间的方便将外筒1浮起以增加震动幅度的漂浮机构。提高外筒1的震动幅度。漂浮机构包括固定在弹簧4和外筒1之间的内部中空的封闭状的支撑腿42。空心的支撑腿42浮力好，便于外筒1抖动，排水管3流出的污水，会带动液面抖动，使支撑腿42容易晃动。

工作原理：底板41固定在净化池的底部，排水管3位于液面以上，污水流进排水管24内，并进入到筒体22内，然后经导水管23洒向过滤网13，被过滤，导水管23保证出水的冲击力，便于滤渣下滑到底部，过滤后的污水，落到外筒1的内壁上，流到底部，经排水管3排出，污水在排水管3内流动，撞击叶轮31，从而带动转动杆21旋转，转动杆21带动筒体22和导水管23旋转，实现周向洒水过滤，增大了过滤面积，同时，也保证了流水的冲击强度，便于滤渣下滑。支撑腿42和弹簧4的设置，使得外筒1能够在工作过程中发生抖动而便于滤渣下滑收集。

实施例2

结合图1-2、6-8所示，本实施例在实施例1的区别如下：

各个所述导水管的开口朝向所述内筒的内壁且开口方向的中心与所述转动杆的轴心不相交，进入进水管的污水通过导水管排出的反作用力使转动杆沿同一方向转动。

所述转动杆上安装有叶轮时，所述导水管排出污水产生使转动杆转动的方向与污水通过叶轮使转动杆转动的方向相同。进水管内的污水经过导水管排出后，既产生了一定的冲力将过滤网上刮除的滤渣带至底部以便于排出，又能产生反作用力使转动杆转动而对清洁机构提供动力。

通过设置上述导水管或叶轮，从而实现所述进水管将纺织污水导入后通过水流的作用使所述转动杆转动的效果。

所述转动杆的下端成型有用于将过滤网内的滤渣排出的排污口211；本发明还包括用于清洁过滤网上的滤渣的清洁机构，所述转动杆转动带动所述清洁机构工作使所述过滤网上的滤渣脱落并通过排污口排出。通过设置带有透水孔的内筒以及安装在内筒内壁的过滤网，使污水实现固液分离，使液体通过排水管直接排出进入下一道工序，而附着在过滤网上的滤渣通过清洁机构带至排污口排出而防止过滤网堵塞。

所述清洁机构包括转动安装在所述内筒内的刮料筒5，固定连接在所述转动杆上的集渣叶片212；所述刮料筒相抵于所述过滤网的内壁的上部，所述集渣叶片位于所述内筒的内底部，所述集渣叶的外部设置有用于刮除所述过滤网内壁下部的滤渣的刮料片213；所述转动杆转动带动所述刮料筒和所述刮料片以转动杆的轴线为轴转动，所述集渣叶片将所述刮料筒和刮料片刮除的滤渣输送至与所述排污口连通的开口内并通过排污口排出。所述排污口下方连接有用于输送滤渣的管路。附着在所述过滤网处的滤渣经所述刮料筒或所述刮料片的作用后在水流的作用下向过滤网的内底部转移，直至通过集渣叶片将滤渣输送至排污口内。通过分别设置在过滤网上部的刮料筒和设置在下部的刮料片实现对过滤网内壁残留滤渣的整体刮除，实现清理过滤网的效果。

所述转动杆的转速与所述刮料筒沿所述转动杆转动的转速不相等。则所述导水管与所述刮料筒的相对位置不固定，即从导水管排出的污水在转动的过程中存在冲刷在刮料筒外壁上的情况，进而能够将因刮料筒转动而附着在刮料筒外壁上的滤渣重新冲落至过滤网上。

所述内筒底部对应于所述转到杆处成型有阻隔定位柱111，所述排污口连通至所述内筒内的开口位于所述阻隔定位柱的上方，所述集渣叶片将所述过滤网内底部的滤渣向上输送至排污口的开口处。通过设置阻隔定位柱使所述转动杆和所述内筒之间的连接处的上端抬高，防止进入内筒内的污水从所述转动杆与所述内筒的间隙流出。

所述转动杆对应于所述集渣叶片处固定连接有用于套设在所述阻隔定位柱上的套接筒214，所述排污口连接至所述内筒内部的开口在所述套接筒的上方，所述集渣叶片的最上端高于该开口。通过设置所述套接筒，将所述转动杆与所述内筒之间的间隙阻挡，既避免了进入内筒内的污水从转动杆与内筒之间的间隙流出，也避免了由于污水携带的滤渣将该间隙堵塞而对转动杆的转动产生影响。

所述刮料筒的外壁均匀成型有多个刮料齿51，所述内筒的上端安装有上导圈112，所述内筒内位于所述刮料筒和所述刮料片之间固定连接有下导圈113，所述刮料筒的上下端分别安装在所述上导圈和所述下导圈内，所述下导圈与所述过滤网之间存在用于供滤渣通过的通孔114，通过所述上导圈和下导圈的作用使所述刮料筒能始终与所述过滤网相抵以便其将过滤网内壁的滤渣刮除，所述转动杆上对应于所述下导圈处固定连接有驱动齿轮215，所述刮料筒的下端成型有与所述驱动齿轮啮合传动连接的从动齿轮52，所述下导圈内成型有与所述从动齿轮啮合传动的内齿圈1131。在所述刮料筒转动时，所述刮料齿与所述过滤网的内壁相抵将过滤网内壁的滤渣刮除，通过所述驱动齿轮、从动齿轮和内齿圈，使所述刮料筒能在沿所述转动杆周向转动的同时以刮料筒的轴线转动。

进一步的，为了避免所述下导圈内污水进入而存留，所述下导圈的侧壁或底部开设有用于排出存留的污水的泄水孔1132。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。