一种漆包线热蜡自动涂覆设备的制作方法

文档序号:32502790发布日期:2022-12-10 05:46阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种漆包线热蜡自动涂覆设备,包括有支撑架(1)、框体(2)、加热框(3)、第一温控器(4)、第一加热管(5)、导热箱(6)、出料管(7)、雾化喷头(8)、安装块(9)、第一导向杆(10)、挡板(11)和第一弹性件(12),框体(2)底部左右对称固定设置有支撑架(1),框体(2)顶部固定设置有加热框(3),加热框(3)中部前侧固定设置有第一温控器(4),加热框(3)内壁固定设置有能够对蜡块进行加热的第一加热管(5),第一加热管(5)与第一温控器(4)通过电性连接,框体(2)内固定设置有能够装取蜡块的导热箱(6),第一加热管(5)位于导热箱(6)与加热框(3)内壁之间的位置,导热箱(6)底部固定连接有出料管(7),出料管(7)贯穿加热框(3)与框体(2),出料管(7)底端固定设置有雾化喷头(8),框体(2)内顶部右侧前后对称固定设置有安装块(9),安装块(9)上固定设置有第一导向杆(10),两个第一导向杆(10)之间滑动式设置有挡板(11),挡板(11)向左滑动能够堵住出料管(7),挡板(11)右部与两个安装块(9)右侧之间均连接有第一弹性件(12),第一弹性件(12)套在第一导向杆(10)上,其特征是,还包括有绕线机构(13)和限位机构(14),框体(2)上设置有能够对漆包线进行收卷的绕线机构(13),框体(2)上设置有能够将漆包线表面多余的蜡块刮除,对蜡层厚度进行限位的限位机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆设备,其特征是,绕线机构(13)包括有第一固定块(1301)、伺服电机(1302)、第一转轴(1303)、第二转轴(1304)、传动带(1305)和螺母(1306),框体(2)左右两侧均固定设置有第一固定块(1301),右部的第一固定块(1301)后部固定设置有伺服电机(1302),伺服电机(1302)的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴(1303),第一转轴(1303)与右部的第一固定块(1301)转动式连接,左部的第一固定块(1301)上转动式设置有第二转轴(1304),第一转轴(1303)后端与第二转轴(1304)后端之间通过传动轮绕有传动带(1305),第一转轴(1303)前部螺纹式设置有能够对漆包线筒进行固定的螺母(1306)。3.根据权利要求2所述的一种漆包线热蜡自动涂覆设备,其特征是,限位机构(14)包括有第二导向杆(1401)、刮板(1402)、第二弹性件(1403)和限位块(1404),框体(2)上下部的前后两侧均左右对称滑动式设置有第二导向杆(1401),相近的四个第二导向杆(1401)内端之间固定设置有能够将漆包线表面多余的蜡块刮除,对蜡层厚度进行限位的刮板(1402),刮板(1402)外侧左部与框体(2)内壁之间前后对称连接有第二弹性件(1403),刮板(1402)外侧右部与框体(2)内壁之间前后对称连接有相同的第二弹性件(1403),第二弹性件(1403)套在第二导向杆(1401)上,第二导向杆(1401)外端固定设置有限位块(1404)。4.根据权利要求3所述的一种漆包线热蜡自动涂覆设备,其特征是,还包括有能够对涂覆完成的漆包线进行截断的切割机构(15),切割机构(15)包括有第三导向杆(1501)、滑动块(1502)、第二固定块(1503)、第三弹性件(1504)和刀片(1505),框体(2)右上部前后对称固定设置有第三导向杆(1501),两个第三导向杆(1501)之间滑动式设置有滑动块(1502),右部的第一固定块(1301)前侧固定设置有第二固定块(1503),滑动块(1502)与两个第三导向杆(1501)下部之间均连接有第三弹性件(1504),第三弹性件(1504)套在第三导向杆(1501)上,滑动块(1502)下部与第二固定块(1503)上部均固定设置有能够对涂覆完成的漆包线进行截断的刀片(1505)。5.根据权利要求4所述的一种漆包线热蜡自动涂覆设备,其特征是,还包括有能够对多余的蜡液进行集中收集的收集机构(16),收集机构(16)包括有固定框(1601)、滑动框
(1602)、观察板(1603)、导向框(1604)、第二温控器(1605)和第二加热管(1606),框体(2)底部固定设置有固定框(1601),固定框(1601)与框体(2)贯通,固定框(1601)内滑动式设置有能够收集蜡液的滑动框(1602),滑动框(1602)与固定框(1601)贯通,滑动框(1602)右前侧嵌入式设置有观察板(1603),框体(2)内底部中部偏右位置固定设置有能够对刮下的蜡块进行导向的导向框(1604),固定框(1601)上部前侧固定设置有第二温控器(1605),固定框(1601)上部内固定设置有第二加热管(1606),第二加热管(1606)与第二温控器(1605)通过电性连接。6.根据权利要求5所述的一种漆包线热蜡自动涂覆设备,其特征是,还包括有能够对滑动块(1502)进行固定的固定机构(17),固定机构(17)包括有导向架(1701)、滑动杆(1702)、第四弹性件(1703)和卡块(1704),框体(2)右上部固定设置有导向架(1701),导向架(1701)上滑动式设置有滑动杆(1702),滑动杆(1702)右部固定设置有卡块(1704),滑动块(1502)向下滑动会与卡块(1704)接触,卡块(1704)右侧与导向架(1701)内右侧之间连接有第四弹性件(1703),第四弹性件(1703)套在滑动杆(1702)上。7.根据权利要求6所述的一种漆包线热蜡自动涂覆设备,其特征是,还包括有能够防止蜡液溅出的开合机构(18),开合机构(18)包括有盖板(1801)、防护板(1802)和卡杆(1803),框体(2)前部转动式设置有盖板(1801),盖板(1801)内嵌入式设置有防护板(1802),框体(2)左前侧转动式设置有卡杆(1803),卡杆(1803)卡住盖板(1801)。8.根据权利要求7所述的一种漆包线热蜡自动涂覆设备,其特征是,防护板(1802)材质为钢化玻璃。

技术总结
本发明涉及一种涂覆设备,尤其涉及一种漆包线热蜡自动涂覆设备。本发明提供一种具有自动收卷功能,且能够提高漆包线的蜡层涂覆效率的漆包线热蜡自动涂覆设备。本发明提供了这样一种漆包线热蜡自动涂覆设备,包括有支撑架、框体和加热框,框体底部左右对称固定设置有支撑架,框体顶部固定设置有加热框。通过雾化喷头对蜡液进行雾化喷出至漆包线表面,同时第二转轴转动带动漆包线筒进行转动放出漆包线,第一转轴转动带动线筒转动对涂覆有蜡层的漆包线进行收卷,进而实现了对漆包线进行自动涂覆蜡层,收卷的同时,在刮板的作用下,能够对漆包线上多余的蜡块进行刮除,从而达到了对蜡层厚度进行限位的目的。度进行限位的目的。度进行限位的目的。


技术研发人员:刘华英 黄意文 谢炳权 廖忠莲
受保护的技术使用者:江西金威漆包线厂有限公司
技术研发日:2022.10.14
技术公布日:2022/12/9
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