一种有机肥料均匀搅拌设备的制作方法

文档序号:32758808发布日期:2022-12-31 09:19阅读:23来源:国知局
一种有机肥料均匀搅拌设备的制作方法

1.本发明涉及发酵设备技术领域,具体为一种有机肥料均匀搅拌设备。


背景技术:

2.有机肥俗称农家肥,是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料,有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素,还含有丰富的有机养分,有机肥是最全面的肥料,随着科学技术的不断发展,通过有益菌群的人工筛选、分离、驯化培养技术,将有益菌群接入无害化处理后有机肥中,可以生产出多种多样不同品种的生物有机肥,它能改善土质、减少环境污染、增肥增效等,在有机肥料的制备过程中,需要使用发酵设备,目前,有机肥料发酵设备在使用时,能够通过对有机肥料进行混合搅拌,使有机肥料发酵更充分,提高有机肥料的发酵速度,但是,现有的设备在搅拌过程中,其搅拌轴上的搅拌杆位置一般是固定不变的,使得搅拌杆只能够对同一水平面的有机肥料进行搅拌,搅拌杆与有机肥料的接触面积小,搅拌效果不佳,整体搅拌均匀需要较长的时间;鉴于此,我们提出了一种有机肥料均匀搅拌设备。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的是提供一种有机肥料均匀搅拌设备,能够解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提出的有机肥料均匀搅拌设备,包括机体,所述机体的上侧开设有进料口,所述进料口的侧方设置有搅拌装置,所述机体的内壁上固定安装有加热棒,所述机体的内壁上固定连接有温度检测器,所述机体的外壁上固定连接有控制器,所述机体的底部设置有出料口,所述搅拌装置包括:
5.电机,所述电机固定连接在机体的上侧外壁上;
6.转动盘,所述转动盘设置在机体的内壁中;
7.限位组件,所述限位组件固定连接在机体的顶部内壁上;
8.及伸缩搅拌组件,所述伸缩搅拌组件设置在机体的内部。
9.优选的,所述限位组件的侧方设置有定位杆,所述限位组件的下方设置有防堵塞组件,通过防堵塞组件的使用,能够加快有机肥料的排出,防止有机肥料进行凝结堵塞出料口。
10.优选的,所述限位组件包括转杆,所述转杆固定连接在电机的输出轴上,所述转杆贯穿搅拌轴且与搅拌轴滑动连接,所述搅拌轴的内壁上开设有限位滑槽。
11.优选的,所述限位滑槽的内壁上滑动连接有限位板,所述限位板与搅拌轴内壁通过弹簧弹性连接,所述限位板远离弹簧的一侧与转杆固定连接,通过限位滑槽的使用,使限位板能够被限位滑槽限位住,在电机的输出轴带动转杆进行转动时,能够带动限位板进行转动,进而在限位滑槽的作用下,使搅拌轴能够进行转动。
12.优选的,所述搅拌轴的外壁上固定连接有横杆,所述横杆贯穿滚球且与滚球转动
连接,所述横杆贯穿固定筒的内壁且与固定筒的内壁转动连接,所述固定筒的内壁上开设有环形波浪槽,通过环形波浪槽的使用,使滚球能够在环形波浪槽中进行滚动,减小与环形波浪槽的磨损,提高滚球的使用寿命,同时滚球在环形波浪槽滑动时,能够带动横杆进行上下移动。
13.优选的,所述伸缩搅拌组件包括套杆,且套杆铰接在搅拌轴的外壁上,所述套杆的内壁上滑动连接有搅拌杆,所述搅拌杆被连杆贯穿且与连杆转动连接,所述连杆固定连接在定位杆的外壁上,所述定位杆的外壁上铰接有铰接杆,所述搅拌杆的外壁上固定连接有切割刀,所述铰接杆远离定位杆的一端铰接有碾碎杆,所述碾碎杆的外壁上开设有限位槽,所述搅拌杆的内壁上固定连接有固定杆,且固定杆与限位槽滑动连接,所述搅拌杆的内壁中滑动连接有挡板,所述挡板的外壁上固定连接有复位弹簧。
14.优选的,所述切割刀的外壁上固定连接有破碎块,所述破碎块的内壁中设置有气仓,所述气仓活塞连接有凸块,所述凸块与气仓通过弹片弹性连接,所述气仓远离凸块的一端活塞连接有碾碎块。
15.优选的,所述搅拌轴的底部镶嵌安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有螺旋搅动杆,通过启动电动伸缩杆,使电动伸缩杆的输出端能够带动螺旋搅动杆向下运动,进而在搅拌轴转动过程中,使螺旋搅动杆进行转动,有效防止出料口中有机肥料的凝结堵塞。
16.优选的,所述机体的上侧内壁上开设有环形通槽,所述环形通槽被定位杆贯穿且与定位杆滑动连接,通过环形通槽的使用,能够使定位杆进行稳定的转动。
17.有益效果
18.本发明提供了一种有机肥料均匀搅拌设备。具备以下有益效果:
19.(1)该有机肥料均匀搅拌设备通过搅拌装置的使用,使该装置在对有机肥料与发酵液进行搅拌时,搅拌轴在转动的过程中能够进行上下移动,同时定位杆能够跟随搅拌轴进行同步转动,使搅拌杆能够进行上下摆动,调整搅拌杆的位置,增加搅拌杆与有机肥料的接触面积,并且在搅拌杆进行上下摆动的过程中,能够对机体中秸秆等大块的有机肥料进行切碎,提高有机肥料混合的效率,减少有机肥料混合的搅拌时间,达到提高有机肥料的混合效果。
20.(2)该有机肥料均匀搅拌设备通过搅拌装置的使用,使搅拌杆在进行上下摆动的过程中,通过铰接杆的作用使碾碎杆向上运动,在固定杆与限位槽的作用下,使碾碎杆向切割刀的方向转动,对有机肥料中的大块肥料进行碾碎,进一步提高有机肥料的混合效果。
21.(3)该有机肥料均匀搅拌设备通过防堵塞组件的使用,使该装置在取出有机肥料时能够通过启动电动伸缩杆,在搅拌轴转动时,能够带动螺旋搅动杆进行转动,防止出料口被堵塞的同时也能够将有机肥料带出出料口,减小出料口排料的难度,达到提高排料速度的效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明整体装置的结构示意图;
24.图2为本发明正视剖视的结构示意图;
25.图3为本发明图2中a放大的结构示意图;
26.图4为本发明图2中b放大的结构示意图;
27.图5为本发明环形通槽的结构示意图;
28.图6为本固体筒内壁上环形波浪槽的结构示意图;
29.图7为本发明套杆与搅拌杆剖视的结构示意图;
30.图8为本发明图7中c的结构示意图;
31.图9为本发明图7中d的结构示意图。
32.附图标号说明:1、机体;2、进料口;3、搅拌装置;4、加热棒;5、温度检测器;6、控制器;7、出料口;101、环形通槽;21、泄压阀;31、电机;32、转动盘;33、限位组件;34、伸缩搅拌组件;35、定位杆;36、防堵塞组件;331、转杆;332、搅拌轴;333、限位滑槽;334、限位板;335、弹簧;336、横杆;337、滚球;338、固定筒;339、环形波浪槽;341、套杆;342、搅拌杆;343、连杆;344、切割刀;345、碾碎杆;346、限位槽;347、固定杆;348、挡板;349、复位弹簧;351、铰接杆;361、电动伸缩杆;362、螺旋搅动杆;3441、破碎块;3442、气仓;3443、凸块;3444、弹片;3445、碾碎块。
33.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
35.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
37.请参阅图1-图9,本发明提出一种有机肥料均匀搅拌设备,包括机体1,机体1的上侧开设有进料口2,通过进料口2能够加入有机肥料与发酵液,同时进料口2上设置有泄压阀21,在机体1中的有机肥料与发酵液进行发酵时,其产生的气体能够通过泄压阀21进行排出,保证机体1中内部压力稳定,给予机体1密闭的环境,便于有机肥料的发酵,进料口2的侧方设置有搅拌装置3,通过搅拌装置3能够对有机肥料与发酵液进行搅拌,提高有机肥料混合的效率,减少有机肥料混合的搅拌时间,进而提高有机肥料的发酵速度,搅拌装置3包括
电机31,且电机31固定连接在机体1的上侧外壁上,机体1的内壁中设置有转动盘32,机体1的顶部内壁上固定连接有限位组件33,机体1的内部设置有伸缩搅拌组件34,通过伸缩搅拌组件34的使用,使还装置在对有机肥料混合过程中,增加与有机肥料的接触面积,减少混合完成的搅拌时间,机体1的内壁上固定安装有加热棒4,加热棒4与控制器6电连接,通过加热棒4的使用,能够对机体1内的温度进行加热,使机体1中的温度稳定在适宜的发酵温度,有利于提高有机肥料的发酵速度,机体1的内壁上固定连接有温度检测器5,通过温度检测器5能够对机体1中的温度进行检测,便于工作人员实时了解机体1中的温度,机体1的外壁上固定连接有控制器6,通过控制器6的使用,用于进行加热棒4加热温度的控制,使机体1中的温度稳定在适宜的发酵温度,机体1的底部设置有出料口7,通过出料口7能够将发酵好的有机肥料排出机体1。
38.在本发明的实施例中,为了使该装置在对有机肥料进行搅拌时,能够提高有机肥料的搅拌效果,减少有机肥料混合均匀的时间,具体地,限位组件33包括转杆331,转杆331固定连接在电机31的输出轴上,转杆331贯穿搅拌轴332且与搅拌轴332滑动连接,搅拌轴332的内壁上开设有限位滑槽333,限位滑槽333的内壁上滑动连接有限位板334,限位板334与搅拌轴332内壁通过弹簧335弹性连接,通过弹簧335的使用,使该装置在工作结束后,搅拌轴332的位置能够进行复位,便于后续该装置的持续使用,通过限位滑槽333的使用,使限位板334能够被限位滑槽333限位住,在电机31的输出轴带动转杆331进行转动时,能够带动限位板334进行转动,进而在限位滑槽333的作用下,使搅拌轴332能够进行转动,限位板334远离弹簧335的一侧与转杆331固定连接,搅拌轴332的外壁上固定连接有横杆336,横杆336贯穿滚球337且与滚球337转动连接,横杆336贯穿固定筒338的内壁且与固定筒338的内壁转动连接,固定筒338的内壁上开设有环形波浪槽339,通过环形波浪槽339的使用,使滚球337能够在环形波浪槽339中进行滚动,减小与环形波浪槽339的磨损,提高滚球337的使用寿命,同时滚球337在环形波浪槽339滑动时,能够带动横杆336进行上下移动,达到搅拌轴332能够进行上下移动的效果,便于后续提高有机肥料的搅拌效果。
39.进一步的,为了能够在搅拌杆342进行上下摆动的过程中,对有机肥料中的大块肥料进行碾碎,进一步提高有机肥料的混合效果,具体地,定位杆35的外壁上铰接有铰接杆351,铰接杆351远离定位杆35的一端铰接有碾碎杆345,碾碎杆345的外壁上开设有限位槽346,搅拌杆342的内壁上固定连接有固定杆347,且固定杆347与限位槽346滑动连接,搅拌杆342的内壁中滑动连接有挡板348,挡板348与碾碎杆345的外壁在复位弹簧349的作用下紧贴,防止物料的进入,挡板348的外壁上固定连接有复位弹簧349,通过铰接杆351的作用,在搅拌杆342进行上下摆动的过程中,使碾碎杆345能够在固定杆347与限位槽346的作用下进行左右摆动,进而对机肥料中的大块肥料进行碾碎,另外,切割刀344的外壁上固定连接有破碎块3441,破碎块3441的内壁中设置有气仓3442,气仓3442活塞连接有凸块3443,凸块3443与气仓3442通过弹片3444弹性连接,气仓3442远离凸块3443的一端活塞连接有碾碎块3445,通过碾碎杆345挤压凸块3443,在气仓3442的作用下,能够带动碾碎块3445顶出,对碾碎杆345与破碎块3441之间的物料进行进一步的碾碎,达到进一步提高有机肥料混合的效果。
40.进一步的,为了能够增加该装置对有机肥料进行搅拌时的搅拌面积,提高有机肥料混合的效率,具体地,限位组件33的侧方设置有定位杆35,在电机31的输出轴转动时,能
够转动盘32进行转动,进而带动定位杆35进行转动,机体1的上侧内壁上开设有环形通槽101,环形通槽101被定位杆35贯穿且与定位杆35滑动连接,通过环形通槽101的使用,能够使定位杆35进行稳定的转动,伸缩搅拌组件34包括套杆341,且套杆341铰接在搅拌轴332的外壁上,套杆341的内壁上滑动连接有搅拌杆342,搅拌杆342被连杆343贯穿且与连杆343转动连接,连杆343固定连接在定位杆35的外壁上,在搅拌轴332进行上下移动时,能够带动套杆341进行上下移动,由于连杆343对搅拌杆342的限位,使得搅拌杆342能够在套杆341中进行滑动,进而使搅拌杆342能够进行上下幅度的摆动,增加与搅拌杆342与有机肥料的接触面积,提高有机肥料混合的效率,减少有机肥料混合的搅拌时间,同时搅拌轴332的转动速度与定位杆35的转动速度一致,使得搅拌杆342与定位杆35处于相对禁止的状态,进而使搅拌杆342能够实现上下幅度的摆动,此运动不会受到影响。
41.进一步的,为了能够对有机肥料中的秸秆等大块的材料在搅拌发酵的过程中进行切碎,进一步提高有机肥料与发酵液的反应效率,具体地,搅拌杆342的外壁上固定连接有切割刀344,在搅拌杆342进行上下摆动的过程中,会带动切割刀344对机体1中秸秆等大块的有机肥料进行切碎,达到有机肥料能够充分与发酵液发酵的效果。
42.进一步的,为了能够使该装置机体1中的有机肥料能够快速从出料口7中排出机体1,防止出料口7被堵塞的同时也能够将有机肥料带出出料口7,减小出料口7排料的难度,达到提高排料速度的效果,具体地,限位组件33的下方设置有防堵塞组件36,搅拌轴332的底部镶嵌安装有电动伸缩杆361,电动伸缩杆361的输出端上固定连接有螺旋搅动杆362,通过启动电动伸缩杆361,使电动伸缩杆361的输出端能够带动螺旋搅动杆362向下运动,进而在搅拌轴332转动过程中,使螺旋搅动杆362进行转动,有效防止出料口7中有机肥料的凝结堵塞,同时加快有机肥料的排出,提高有机肥料的排出效率。
43.在本发明中,使用时,先将有机肥料加入到机体1中,然后启动电机31,电机31的输出轴转动,带动转杆331转动,进而带动限位板334转动,在限位滑槽333的限位作用下,限位板334转动能够带动搅拌轴332进行转动,带动横杆336进行转动,进而带动滚球337进行转动,同时在滚球337进行转动的过程中,在环形波浪槽339的作用下,滚球337能够在环形波浪槽339中进行滚动,使滚球337在滚动的过程中进行上下移动,进而带动横杆336上下移动,使搅拌轴332能够进行上下移动。
44.同时,转杆331转动的过程中,能够带动转动盘32进行转动,进而带动定位杆35进行转动,并且定位杆35的转动速度与搅拌轴332转动速度一致,在搅拌轴332进行上下移动的过程中,会带动套杆341进行上下学移动,由于定位杆35不会进行上下移动,此时连杆343的位置固定,能够对搅拌杆342进行限位,使套杆341在进行上下移动时,能够带动搅拌杆342在套杆341中进行滑动,进而使搅拌杆342能够进行上下幅度的摆动,增加与搅拌杆342与有机肥料的接触面积,同时在搅拌杆342进行上下摆动的过程中,能够对机体1中秸秆等大块的有机肥料进行切碎,并且通过铰接杆351的作用,在搅拌杆342进行上下摆动的过程中,使碾碎杆345能够在固定杆347与限位槽346的作用下进行左右摆动,进而对机肥料中的大块肥料进行碾碎,并且碾碎杆345挤压凸块3443,在气仓3442的作用下,能够带动碾碎块3445顶出,对碾碎杆345与破碎块3441之间的物料进行进一步的碾碎;
45.同时,在有机肥料发酵完成后,能够通过启动电动伸缩杆361,使电动伸缩杆361的输出端能够带动螺旋搅动杆362向下运动,进而在搅拌轴332转动过程中,使螺旋搅动杆362
进行转动,有效防止出料口7中有机肥料的凝结堵塞,同时加快有机肥料的排出。
46.以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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