专利名称：夹层式板框压滤机滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于悬浮液固液分离的化工机械板框压滤机中滤板结构的改进，适用于板框压滤机，特别是冲洗式板框压滤机。
目前，板框压滤机是我国各有固液分离操作行业应用最多、最主要的过滤机。它具有过滤面积大，结构简单等优点，但是其中的冲洗式板框压滤机的洗涤效果不理想乃各使用厂家和行家们公认的事实，多年来一直没有找到解决办法。
现在我国定型生产的冲洗式板框压滤机在洗涤操作时存在的问题是洗涤液不能均匀地穿透滤饼存在走“短路”现象，致使离洗涤液进口较远的滤饼常有未获充分洗涤的情况。
洗涤液进口设置在每块滤板的边、角部位，处在过滤面积的边缘，因为现在的滤板都是实心结构，所以洗涤液进口数量是很有限的，对于方形或矩形的滤板至多只有两个。
显然这样设置的洗涤液进口和整块滤板过滤面积上各点间的距离是极不均匀、极不相等的。更不要说只有一两个进口。上述的冲洗式板框压滤机的洗涤效果不理想，其毛病就出在滤板上。
经多年认真反复研究，本人终于完成了本实用新型夹层式板框压滤机滤板的设计。
本实用新型的设计原理是滤板的过滤面积部分，采用内部空心结构和表面均匀分布许多小孔，且内部的空心结构和表面这些小孔相通的构造，在洗涤操作时该空心结构可以让洗涤液进入，并从小孔向滤饼发射；或让废液(从另一块滤板发射并穿透滤饼的洗涤液)从小孔进入，然后排出。此时因为小孔的数量大大多于实心滤板的两个洗涤液进口，而且因为洗涤液是有一定压力的，根据帕斯卡定律“加在密闭容器上的压强能够大小不变地被液体向各个方向传递”，每个小孔向滤饼发射的洗涤液压力也是一定并且相同的。这样滤饼基本上处于洗涤液的均匀作用下，“离洗涤液进口较远的滤饼”基本不存在了。洗涤液走“短路”的现象必然较实心滤板大大减少，加之本新型滤板能够作到现在的实心滤板不能作到的可使洗涤操作正反两个方向进行(此点下面将结合洗涤流程图作详细阐述)必将使洗涤效率提高。
本实用新型是这样制造完成的滤板的过滤面积部分是装配成一体的两片特制筛板，材料用聚乙烯或聚氯乙烯铸塑成型。当然金属也可以。滤板的边框部分可以是铸铁、塑料或其他材料。
以下结合附图把本新型的设计构想和实现方法作详细举例说明
图1～图6所示为铸铁、塑料结合型的本新型滤板。
图1是正视图。
图2是
图1的A－A剖面图。
图3是
图1的B部放大图。
图4是图3的B－B剖面图。
图5是图3的C－C剖面图。
图6是图3的D－D剖面图。
从
图1、图2可见，把两片铸塑成型的塑料筛板〔1〕从两面放入预先加工好“子口”的铸铁滤板框〔2〕的“子口”中，塑料筛板的外表面恰好和“子口”外沿成同一平面；然后用紧固件〔3〕把它们固连成一体。即做成一块本新型滤板。
图3表示整块塑料筛板的表面形状及塑料筛板和铸铁滤板框用紧固件结合成一体的正面形状。
从图3、图4、图5可以看出塑料筛板的正、背两面都布满纵横交汇的许多沟槽〔f〕、〔h〕；而小孔〔e〕则处于互相通连的横竖沟槽〔f〕或〔h〕的交叉点。背面沟槽〔h〕纵横交汇形成的网状就是空心结构。背面还有许多小坑〔g〕是为节省材料而设。
从图4、图5还可看到两筛板背面沟槽凸面互相接触、贴紧。这主要是为了合理使用材料和受压工作环境的需要。
从图6中可见紧固件〔3〕在滤板局部剖视图中把筛板和滤板框连结成一体的形状。
在讲述本新型滤板在压滤机中的工作情况——洗涤流程图之前还要说明以下几点1、
图1中的〔a〕、〔c〕都是洗涤孔。其中〔a〕是三通孔。洗涤液或废液除了能由此孔流经本块滤板外，还能由此孔入出内部空心结构。〔c〕是“经过”孔，洗涤水或废水只能从此孔流过而和内部空心结构不相通。
滤板的〔a〕、〔c〕孔有两种排列设置。一种如
图1、另一种则把
图1中的〔a〕、〔c〕互换位置。安装到压滤机上要使相邻的每两块滤板的〔a〕、〔c〕孔，位置相反。即这一块滤板的三通孔在左上角，相邻的一块就在右上角……2、容纳滤饼的滤框的两个洗涤孔都是“经过”孔，位置同于滤板。
3、
图1中〔b〕是进料孔。〔d〕是水咀孔。它们只在过滤操作时被打开。起进料浆和排滤出液作用。洗涤操作开始前须将它们关闭，它们和洗涤操作无关，故下面将要介绍的洗涤流程图中没有此二孔。
下面结合图7压滤机洗涤流程图，详细说明本新型滤板在压滤机洗涤操作中的工作情况。
〔1〕为压滤机机头滤板。后面依次排列滤框〔A〕、滤板〔2〕滤框〔B〕、滤板〔3〕、滤框〔C〕、滤板〔4〕、滤框〔D〕、滤板〔5〕……。滤框中的〔δ〕为滤饼。
打开截门〔a〕、〔d〕；关闭〔b〕、〔c〕。则洗涤液通过截门〔a〕按图中箭头方向从〔1〕、〔3〕、〔5〕……的三通孔进入各空心结构再通过小孔向〔A〕、〔B〕、〔C〕、〔D〕……中容纳的滤饼发射并穿透而进入〔2〕、〔4〕……的小孔、空心结构、三通孔按箭头所指方向排出机外，通过截门〔d〕而排泄。
欲反方向冲洗，则打开截门〔b〕、〔c〕；关闭〔a〕、〔d〕。洗涤液就通过截门〔b〕从〔2〕、〔4〕……的三通孔、空心结构、小孔射出并穿透〔A〕、〔B〕、〔C〕、〔D〕中容纳的滤饼进入〔1〕、〔3〕、〔5〕……的小孔、空心结构、三通孔排出机外，经截门〔C〕排泄。此时〔A〕、〔B〕、〔C〕、〔D〕中的滤饼所受到的洗涤方向和前述正好相反。
综上所述本新型滤板在压滤机的洗涤操作中洗涤液的分布是比较均匀的，还可以方便地进行倒换方向的洗涤，因此可以较实心滤板大大减少洗涤液走“短路”现象，提高洗涤效率。从而起到节水(一般都以水为洗涤液)节能、节约工时和有利于回收废水中的有用物质及治理废水对环境的污染之作用。
对于实心的铸铁滤板改为本新型滤板可以减轻重量，从而相应减轻了操作工的劳动强度。
权利要求1.一种由滤板及滤框组成的固液分离机构中的滤板，其特征是该滤板的过滤面积部分内部有空心结构，表面有许多均匀分布的小孔，两者是相通的；洗涤液可以通过空心结构和小孔向(两块滤板间的)滤饼发射；穿透滤饼的废液也可以经过小孔、空心结构而排出；该滤板设有两个洗涤孔其中一个是“三通孔”，它除去贯通滤板外还和空心结构相通；另一个是“经过孔”，它只把滤板贯通；每两块相邻的滤板的“三通孔”和“经过孔”要交错相对，即这一块的“三通孔”要正对着相邻的另一块的“经过孔”……洗涤液和废液只从“三通孔”和“经过孔”进出；用截门控制洗涤液的流向可以实现对滤饼的正反方向交替洗涤。
2.如权利要求1所述的滤板，其特征是所述的过滤面积部分是由两片特制筛板复合固定为一体而成，这“特制筛板”的形状是在一块板材的正反两面上都加工出均匀分布的沟槽网，有许多小透孔均匀分布在沟槽之中；两块这样的板复合固定在一起，两板之间的沟槽相对构成空心结构。
3.如权利要求2所述的滤板，其特征是所述的特制筛板的加工方法是铸塑成型，材料是工程塑料或聚乙烯。
专利摘要夹层式板框压滤机滤板涉及一种用于悬浮液固液分离的化工机械板框压滤机中滤板结构的改进，它是由零、部件组装而成，它的过滤面积内部有空心结构和表面均匀分布的多个小孔相通，可由截门控制供洗涤液或废水出入。较传统的实心滤板，它可使洗涤液均匀穿透滤饼，从而提高洗涤效率达到节水、节能、节约工时并有利于从废水中回收有用物质和治理废水对环境污染之目的。
文档编号B01D25/21GK2089834SQ9020356
公开日1991年12月4日 申请日期1990年3月28日 优先权日1990年3月28日
发明者戴玉萍 申请人:戴玉萍