专利名称：卧式列管式高效冷凝蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备，特别是一种卧式列管式高效冷凝蒸发器。
冷凝蒸发器用于复叠制冷装置，它是该装置的一个关键设备，传统的冷凝蒸发器有立式绕管式和卧式蛇管式，见
图1和图2。其工作原理是高温工质R22液体从冷凝蒸发器上部进入管内蒸发吸热，变成气体从冷凝蒸发器下部管内流出，而低温工质R13气体从冷凝蒸发器顶部进入管外放热，被冷却和冷凝成液体，从冷凝蒸发器底部排出。但是由于它们的总传热系数小，约为440W／m2，K左右，制造工艺复杂，因而如果将它们用于大中型复叠制冷装置，则需要很多的传热管，设备投资高。
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种传热系数大，制造工艺简单，设备投资少的卧式列管式高效冷凝蒸发器。
本实用新型原理同现有技术的原理相同，其结构主要由传热管1、筒体2、管板3、端盖4和隔板5组成，其中，在筒体2内纵向布置有数根传热管1，该传热管的两头固定于管板3上，并与管板3和端盖4之间的空腔相通，该空腔内有数个隔板5，将空腔分成若干个独立空间，管板3位于筒体2的两端。所有传热管1的外表面可以都是锯齿形，(见图6、图7)，也可以第一流程的传热管的外表面是低翅片形(见图4、图5)，以后流程的传热管的外表面是锯齿形，所有传热管1的内表面均开有多头内螺旋槽。
本实用新型与现有技术相比，它的总传热系数大，约为980－1240W／m2，K，且制造工艺简单，设备投资少，特别适合在大中型复叠制冷装置中使用。
以下结合附图详细说明本实用新型的结构和原理。
图1是现有立式绕管式冷凝蒸发器。
图2是现有卧式蛇管式冷凝蒸发器。
图3是本实用新型结构示意图。
图4低翅片形传热管1的轴向剖面图。
图5是图4的左视图。
图6是锯齿形传热管1的轴向剖右图。
图7是图6的左视图。
在图3中，高温工质R22液体从左端盖5上部进入由左端盖4和管板3组成的左空腔内，经过第一流程传热管到右端盖4和管板3组成的右空腔内，再从右空腔经传热管到左空腔。以此类推，经过第二、三流程传热管，最后从右空腔底部以气态流出。与此同时，低温工质R13气体从筒体2上端进入筒体内，经过传热管外表面，从筒体2的底部以液态流出，其原理同现有技术完全相同。
权利要求1.一种卧式列管式高效冷凝蒸发器，它包括筒体2、管板3、端盖4、隔板5和传热管1，其特征在于在筒体2内纵向布置在数根传热管1，该传热管1的两头固定于管板3上，并与管板3和端盖4之间的空腔相通，该空腔内有数个隔板5，将空腔分成若干个独立空间，管板3位于筒体2的两端。
2.按照权利要求1所述的卧式列管式高效冷凝蒸发器，其特征在于所有传热管的外表面可以都是锯齿形，也可以第一流程的传热管的外表面是低翅片形，以后流程的传热管的外表面是锯齿形，所有传热管1的内表面均有多头内螺旋槽。
专利摘要本实用新型涉及一种冷凝蒸发器，特别是一种卧式列管式高效冷凝蒸发器。它主要由传热管1、筒体2、管板3和端盖4组成，其中，传热管1纵向布置在筒体2内，固定在筒体两端的管板上，并与管板3和端盖4组成的空腔相通，每根传热管外表面都是锯齿形，内表面均是多头内螺旋槽。本实用新型传热系数大，约为980-1240W/m
文档编号B01D1/00GK2077739SQ9022577
公开日1991年5月29日 申请日期1990年12月6日 优先权日1990年12月6日
发明者陈新建 申请人:武汉冷冻机厂