专利名称：阶梯形单元组合袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于把弥散粒子从气体和蒸汽中分离出来的过滤设备，特别涉及所属的袋式除尘器领域。
袋式除尘器是一种除尘效率高，运行稳定可靠，能满足严格的环境保护要求，性能十分优越的除尘设备。这种除尘器通过近百年来的发展，现已广泛应用于各个行业的生产实践中。现有袋式除尘器把众多的滤袋出气口均平行设置在同一个排气室内，除尘器的密封外壳挡住了观察滤袋运行工况的视线。这两个设计缺陷使得现有袋式除尘器在运行、检修、管理等方面存在着难以克服的弊病，尤其对于大型袋式除尘器而言，不仅占地面积大，而且要在上百只密集布置的滤袋中查找破损滤袋的具体位置，工作既费时又艰难，工人更换布袋必须钻入箱体，劳动条件十分恶劣。对生产工艺要求不能停机的袋式除尘系统，有滤袋破损或脱落时就无法及时排除故障，会导致严重的环境污染和经济损失。
本发明的目的就是要克服现有袋式除尘器存在的缺陷，提供一种阶梯形单元组合袋式除尘器，这种袋式除尘器要具备能方便地直接观察滤袋的运行工况，能及时使破损滤袋中止工作，且不影响除尘器整机的正常运行，能在除尘器工作时对破损滤袋进行机外更换和维修。另外，这种除尘器要能够向空间发展，从而大量节省占地面积。
本发明的技术方案是这样的，一种袋式除尘装置，包括进风管，过滤室，滤袋，出风管，灰斗和清灰装置，滤袋设置在过滤室内，灰斗设在过滤室底部，其特征在于除尘装置的壳体至少有一侧呈阶梯结构，在过滤室上设置一组阶梯状连接的单元排气室，单元排气室的顶部设盖板，构成呈阶梯结构的壳体的台阶平面，兼作维修门盖，单元排气室的一侧1003设置透明观察窗，构成呈阶梯结构的壳体的台阶立面，单元排气室的底板与滤袋口固接，滤袋口与单元排气室相通，单元排气室与出风管相通，在单元排气室与出风管之间设置风门。
本发明袋式除尘器装置采用了阶梯结构和单元结构这两个基本思想，有效的克服了现有袋式除尘器存在的弊病。
除尘装置的壳体至少有一侧是阶梯结构，因此可把该壳体作为阶梯使用，在按装和维修滤袋时可拾级而上，使用和管理都十分方便。由于阶梯结构的台阶立面上设置了透明的观察窗，故可以直接观察滤袋的运行工况。
本发明袋式除尘器设置了一组相互独立的单元排气室，每一单元排气室与出风管之间设有可开闭的风门，与单元排气室固接的滤袋口排气正常时，风门打开，当某一单元排气室发生冒灰现象时，只需关闭相应的单元排气室的风门，就可隔离有故障的滤袋，维持整机的正常运行。由于在单元排气室顶部设盖板，故维修时只需打开相应单元的盖板，可在机外替换或加固滤袋，整机无需停机，工人可以非常便捷的在良好的环境下操作。
本发明袋式除尘器中的滤袋随单元排气室的设置也呈阶梯上升设置，实现了向空间发展。在相同占地面积的条件下，可大幅度增加除尘器的过滤面积，解决了大负荷除尘器占地面积太大的问题。
以下结合附图，以二个实施例对本发明作进一步说明。
图1是实施例1的侧视结构示意图。
图2是实施例1的正向结构示意图。
图3是实施例1的侧向外观结构示意图。
图4是实施例2的结构示意图。
图5是实施例2的外观结构示意图。
如图1、图2所示，本实施例包括支脚10，进风管6、过滤室3、滤袋4、出风管9、灰斗1和清灰装置，滤袋4设置在过滤室3中，滤袋4内设滤袋骨架2，灰斗1设在过滤室3的底部。所说的清灰装置包括贮气风管18，清灰喷吹风管14，清灰喷吹电磁风阀16的清灰喷吹气阀20。清灰喷吹风管14的喷吹口正对滤袋4的袋口，滤袋4的上端固设文氏管5，以保证喷吹效率。
一组单元排气室7阶梯状连接设置在过滤室3上，单元排气室7的顶部平面和一侧立面构成除尘装置的呈阶梯结构的壳体。单元排气室7的顶部设盖板15，构成所说的呈阶梯结构的壳体的台阶平面，兼作维修门盖。单元排气室的一侧立面设置透明观察窗17，构成所说的呈阶梯结构的壳体的台阶立面。单元排气室7的底板与滤袋4的袋口固接，滤袋4的袋口与单元排气室7相通，单元排气室7与出风管9相连，在单元排气室7与出风管9之间设置风门8，与风门8对应的壳体外设风门开关19。
本实施例运行时，含尘气流先由进风管6进入过滤室3，经滤袋4过滤，进入单元排气室7，再经风门8进入出风管9，最后由出风管9排出。需吹风清灰时，净气经由贮气风管18，通过打开的清灰喷吹电磁风阀16及清灰喷吹气阀20，进入清灰喷吹风管14，由清灰喷吹风管14中的喷吹口向滤袋4的袋口喷吹，起清灰作用。清灰喷吹电磁风阀16自动控制清灰装置运行与否，喷吹风量由清灰喷吹气阀20控制。本实施例的运行工况可由透明观察窗17直接观察。当某一单元发生冒灰现象时，可通过风门开关19关闭相应单元的风门8，隔离冒灰单元。维修时，工人只要把相应单元的盖板15打开，就可方便地进行维修处理。为避免粉尘随滤袋带出，操作时可先对相应单元的滤袋吹风清灰，然后再打开盖板15。盖板15打开后，由于其他单元仍正常工作，在已关闭风门8的单元中，气流会由于压差而向下运动，工人能在清洁的环境下操作。
本实施例中还增设了气幕喷吹装置，该装置中的气幕进风管11与贮气风管18相接，气幕进风管11与贮气风管18之间设气幕风阀13，在滤袋4的袋口两侧平行设置与气幕进风管11相通的气幕吹风管12，气幕吹风管12上开设吹风口，吹风口斜下向对着滤袋4的外壁。工人在换袋或加固滤袋时可打开气幕风阀13，净气就从吹风口喷出，形成气幕，进一步阻止粉尘随滤袋带出，增加防止含尘气流逸出的能力。
如图3所示，本实施例以直梯式阶梯结构为特征，该阶梯结构向上呈“
”形重复设置，实现了向空间发展，大大节约了占地面积。进风管6，出风管9及贮气风管18均随直梯式阶梯结构倾斜向上设置。贮气风管18为扶手结构，设置在阶梯结构的一侧，兼作阶梯结构的扶手。
如图4所示，本发明的实施例2中一组单元排气室7的阶梯连接的方式是旋梯式。出风管9垂直设立，兼做旋梯结构的支柱。滤尘室3，一组单元排气室7，进风管6，贮气风管18绕出风管9旋转回旋上升设置。单元排气室7的顶部设门盖15，构成阶梯平面，透明观察窗17设置在单元排气室7的一侧，构成阶梯立面。单元排气室7与出风管9相连，二者之间设风门8。本实施例中设一组灰斗1，与单元排气室7对应设立，与前述实施例1相同，本实施例设清灰装置，包括清灰喷吹风管14，清灰喷吹电磁风阀16，清灰喷吹气阀20;设气幕喷吹装置，包括气幕进风管11，气幕吹风管12，气幕风阀13。
图5给出了实施例2的旋梯式外形结构。实施例2运行时，由于旋梯式的回旋结构，使进入滤尘室3的一部分粉尘因离心作用直接沉积在灰斗1中，可提高滤尘效率。透明的观察窗17和门盖15的设置使本实施例滤袋的维修十分便捷。
权利要求
1.一种袋式除尘装置，包括进风管(6)，过滤室(3)，滤袋(4)，出风管(9)，灰斗(1)和清灰装置，滤袋(4)设置在过滤室(3)内，灰斗(1)设在过滤室(3)底部，其特征在于除尘装置的壳体至少有一侧呈阶梯结构，在过滤室(3)上设置一组阶梯状连接的单元排气室(7)，单元排气室(7)的顶部设盖板(15)，构成呈阶梯结构的壳体的台阶平面，单元排气室(7)的一侧设置透明观察窗(17)，构成呈阶梯结构的壳体的台阶立面，单元排气室(7)的底板与滤袋(4)的袋口固接，滤袋(4)的袋口与单元排气室(7)相通，单元排气室(7)与出风管(9)相通，在单元排气室(7)与出风管(9)之间设置风门(8)。
2.如权利要求1所述的袋式除尘装置，其特征在于所说的壳体中的阶梯结构为直梯式设置。
3.如权利要求1所述的袋式除尘装置，其特征在于所说的壳体中的阶梯结构为旋梯式设置。
4.如权利要求2或3所述的袋式除尘装置，其特征在于在单元排气室(7)的底板下侧设置有斜下向喷吹口的气幕吹风管(12)。
5.如权利要求4所述的袋式除尘装置，其特征在于贮气风管(18)设置在所说的壳体中的阶梯结构的一侧，呈扶手状结构。
全文摘要
本发明是一种阶梯形单元组合袋式除尘器，用于过滤弥散粒子。本发明除尘装置的壳体至少有一侧呈阶梯结构，在过滤室上设置一组阶梯状连接的单元排气室，单元排气室顶部设盖板，一侧设透明观察窗，单元排气室与滤袋口固接并与之相通，单元排气室与出风管之间设风门。本发明能直接观察滤袋的运行工况，能在整机正常运转的情况下中止破损滤袋的工作，并进行更换和维修。本发明除尘器能向空间发展，与现有除尘器相比可大大节约占地面积。
文档编号B01D46/02GK1059292SQ9110189
公开日1992年3月11日 申请日期1991年3月23日 优先权日1991年3月23日
发明者丁守宝 申请人:丁守宝